一种O级生物处理池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种O级生物处理池。

背景技术：

A/O生化处理工艺，是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统，是目前较为成熟的生活污水处理工艺，利用微生物的代谢作用分解水中污染物，能有效地确保污水达标排放。O级生物处理池在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。但是，填料上培养的微生物容易被水流冲击脱离填料，微生物的附着效果较差，并且，填料的比表面积较小，提供的气液传质面积较小，导致污水处理效果较差。而且，O级生物处理池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点，使得出现活性污泥过多堵塞生物填料的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低水流冲击力，增加O级生物处理池中微生物的附着强度，增大比表面积，避免活性污泥过多堵塞生物填料，提高污水处理效果的一种O级生物处理池。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种O级生物处理池，包括具有四周侧壁和底壁呈矩形布置的生物池体，所述生物池体内设有为微生物生存提供场所的多个生物填料组件，其特征在于：所述生物池体下部设有进水口，与其相对一侧的上部设有出水口，生物池体的内部池底设有微孔曝气器，所述微孔曝气器通过曝气管路外接有鼓风机，所述微孔曝气器上方设有与生物池体侧壁固定且带有过滤孔的过滤板，所述过滤板下方设有用于盛放活性污泥的过滤袋；所述生物填料组件包括交叉设置具有四个端部的拴制绳索和穿设在拴制绳索上的多个生物填料，多个所述生物填料组件设于同一平面内，且该平面倾斜设于生物池体内部，所述生物池体相对的两个侧壁上设有与拴制绳索的四个端部固定的固定环，所述拴制绳索的中部处于下垂状态；所述生物填料包括内部中空的倒锥台形的表层体，所述表层体两端的中心位置向外竖直设有使拴制绳索穿过并将相邻的两生物填料定距的定距穿套，所述定距穿套通过以其为中心周向呈放射状均布设有的若干支撑筋条与表层体内壁固定，所述表层体内壁上均布有八个竖直贯通的直角三角形状的凸起片，所述凸起片的斜边与表层体的内壁贴合。

进一步的技术方案在于：所述微孔曝气器与生物池体底壁之间设有弹性层，所述微孔曝气器上设有震动器。

进一步的技术方案在于：所述凸起片竖直的一直角边所在的直线与表层体底端内壁边缘相切或相离。

进一步的技术方案在于：所述表层体外壁上螺旋设有挂膜凸纹。

进一步的技术方案在于：所述拴制绳索包括两根交差设置的绳体，交叉部位固定有紧固抱箍。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型生物填料组件所在的平面倾斜设于生物池体内部，污水从上部进入，部分污水顺着生物填料组件倾斜流下，增大与生物填料组件的接触面积，而且减小了水流对生物填料的冲击力；

生物填料表层为中空的倒锥台形结构，大开口朝上，并且相邻两生物填料通过定距穿套定距设有间隙，污水容易进入每个生物填料内部，利于微生物代谢分解水中污染物；

支撑筋条不仅起到固定定距穿套的作用，还提高了生物填料的强度，减少生物填料变形；

凸起片增大了生物填料的比面积，增大气液传质面积，提高了生物填料的强度，与光滑面相比，降低了水流对生物填料的冲击力，提高了挂膜强度；

由于拴制绳索的中部处于下垂状态，拴制绳索在水流较大以及曝气冲击作用下能够发生轻微抖动，将生物填料上的污泥抖落，避免活性污泥过多堵塞生物填料；

提高了污水处理效果，达到排放标准，有利于对环境的保护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型生物填料的结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1～3所示，一种O级生物处理池，包括具有四周侧壁和底壁呈矩形布置的生物池体100，所述生物池体100内设有为微生物生存提供场所的多个生物填料组件，所述生物池体100下部设有进水口1，与其相对一侧的上部设有出水口2，生物池体100的内部池底设有微孔曝气器3，所述微孔曝气器3通过曝气管路外接有鼓风机7，所述微孔曝气器3上方设有与生物池体100侧壁固定且带有过滤孔的过滤板6，所述过滤板6下方设有用于盛放活性污泥的过滤袋5；所述生物填料组件包括交叉设置具有四个端部的拴制绳索41和穿设在拴制绳索41上的多个生物填料42，多个所述生物填料组件设于同一平面内，且该平面倾斜设于生物池体100内部，所述生物池体100相对的两个侧壁上设有与拴制绳索41的四个端部固定的固定环43，拴制绳索41的中部处于下垂状态；所述生物填料42包括内部中空的倒锥台形的表层体421，所述表层体421两端的中心位置向外竖直设有使拴制绳索41穿过并将相邻的两生物填料42定距的定距穿套422，所述定距穿套422通过以其为中心周向呈放射状均布设有的若干支撑筋条423与表层体421内壁固定，所述表层体421内壁上均布有八个竖直贯通的直角三角形状的凸起片424，所述凸起片424的斜边与表层体421的内壁贴合。

本实用新型在工作时，污水从生物池体100底部的进水口1进入，先经过过滤袋5内的活性污泥对污水进行生物处理，然后经过滤板6对杂质进行过滤后进入生物池体100上部，由于生物填料组件作为微生物培养的载体，其上附着的微生物对污水作出进一步的降解和吸附处理，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。

本实用新型生物填料组件所在的平面倾斜设于生物池体100内部，污水从上部进入，部分污水顺着生物填料组件倾斜流下，增大了与生物填料组件的接触面积，而且减小了水流对生物填料42的冲击力；生物填料42表层为中空的倒锥台形结构，大开口朝上，并且相邻两生物填料42通过定距穿套422定距设有间隙，污水容易进入每个生物填料42内部，利于微生物代谢分解水中污染物；支撑筋条423不仅起到固定定距穿套422的作用，还提高了生物填料42的强度，减少生物填料42变形；凸起片424增大了生物填料42的比面积，增大气液传质面积，提高了生物填料42的强度，与光滑面相比，降低了水流对生物填料42的冲击力，提高了挂膜强度；由于拴制绳索41的中部处于下垂状态，拴制绳索41在水流较大以及曝气冲击作用下能够发生轻微抖动并配合水的清理，将生物填料42上的污泥抖落，避免活性污泥过多堵塞生物填料42；提高了污水处理效果，达到排放标准，有利于对环境的保护。

其中，为了避免微孔曝气器3的曝气孔被堵塞，在微孔曝气器3与生物池体100底壁之间设有弹性层10，所述微孔曝气器3上设有震动器9，弹性层10可以为弹簧，震动器9设置在密闭的防水盒内。通过启动震动器9使微孔曝气器3发生微晃，其上的污物在水中得到清理。

凸起片424竖直的一直角边所在的直线与表层体421底端内壁边缘相切或相离，保证生物填料42表层体421的底端出水口大小不变，避免出水间隙过小堵塞表层体421。

表层体421外壁上螺旋设有挂膜凸纹425，增大表层体421外壁的粗糙度，使微生物更易附着，提高挂膜强度。

拴制绳索41包括两根交差设置的绳体，交叉部位固定有紧固抱箍8，提高了生物填料组件的强度。

以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。