曝气生物滤池出水堰回旋装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种曝气生物滤池出水堰回旋装置。

背景技术：

曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，最大规模达几十万吨每天，并发展为可以脱氮除磷。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。

曝气生物滤池是一种将生物氧化机理与深度过滤机理有机结合的新型污水生物处理工艺，其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的、甚至不可替代的功能。

填料技术在曝气生物滤池中处于核心地位，曝气生物滤池所用填料，根据其采用原料的不同，可分为无机填料，有机高分子填料；根据填料密度的不同，可分为上浮式填料和沉没式填料，无机填料一般为沉没式填料，有机高分子填料一般为上浮式填料，常见的无机填料有陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、膨胀谷铝酸盐等，有机高分子填料为聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。

曝气生物滤池的悬浮填料，在曝气装置的作用不断翻滚流动，容易从曝气生物滤池的出口流失，一来造成材料的浪费，同时还容易堆积在出水口出；二来被冲走的悬浮填料容易对下游设备造成损害，比如悬浮填料卡在污泥泵中损坏设备，影响污水处理效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效解决悬浮填料流走的曝气生物滤池出水堰回旋装置。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：曝气生物滤池出水堰回旋装置，所述曝气生物滤池底部设置有曝气装置，所述曝气生物滤池中设置有悬浮填料，所述曝气生物滤池的出水堰墙壁内侧设置有回旋式隔网；所述回旋式隔网一端固定在所述水堰墙壁内侧上，所述回旋式隔网的另一端向上延伸设置，其延伸的末端高于所述出水堰墙壁的顶端。

进一步的，所述回旋式隔网分为两段，分别为第一段隔网和第二段隔网，所述第一段隔网一端固定在所述水堰墙壁内侧上，所述第一段隔网与所述水堰墙壁内侧呈45度夹角设置；所述第二段隔网固定设置在所述第一段隔网的另一端，且所述第二段隔网与所述出水堰墙壁平行设置。

进一步的，所述回旋式隔网包括加强筋和一片以上的过滤网组成，一片以上的过滤网拼接在加强筋上形成回旋式隔网。

进一步的，还包括出水口和导水槽，所述出水口开设在所述出水堰墙顶部；所述导水槽设置在所述出水堰墙壁的外侧，所述导水槽用于将透过回旋式隔网后从出水堰墙壁溢出的水引流到出水口处。

优选的，所述回旋式隔网采用不锈钢材质制成。

进一步的，还包括气冲洗装置，所述气冲洗装置设置在所述回旋式隔网外侧，所述气冲洗装置用于将卡在所述回旋式隔网上的悬浮填料冲回曝气生物滤池中。

进一步的，所述气冲洗装置包括管体和供气装置，所述供气装置通过供气管与所述管体的一端连通，所述管体的另一端设有堵头，所述管体上正对回旋式隔网的方向上开设有出气孔。

进一步的，所述出气孔为一排以上。所述出气孔沿管体的轴向方向在管体的径向表面上等间距设置。

优选的，所述出气孔为两排，所述管体上同一截面两出气孔与圆心的连线夹角为45度。

本实用新型采用以上技术方案，在所述曝气生物滤池的出水堰墙壁内侧设置有回旋式隔网；所述回旋式隔网一端固定在所述水堰墙壁内侧上，所述回旋式隔网的另一端向上延伸设置，其延伸的末端高于所述出水堰墙壁的顶端。有效的阻隔了悬浮填料流走。将所述第一段隔网与所述水堰墙壁内侧呈 45度夹角设置；有利于曝气生物滤池中悬浮填料的回流；本实用新型另一方面还是设置了气冲洗装置，所述气冲洗装置设置在所述回旋式隔网外侧，所述气冲洗装置用于将卡在所述回旋式隔网上的悬浮填料冲回曝气生物滤池中。增加了悬浮填料的流动性，提高了污水处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型出水堰回旋装置结构示意图之一；

图2为本实用新型出水堰回旋装置结构示意图之二；

图3为本实用新型出水堰回旋装置结构示意图之三；

图4为本实用新型管体结构示意图。

图中：1、曝气装置；2、悬浮填料；3、水堰墙壁；4、回旋式隔网；41、第一段隔网；42、第二段隔网；5、加强筋；6、过滤网；7、出水口；8、导水槽；9、管体；10、供气装置；11、供气管；12、堵头；13、出气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型曝气生物滤池出水堰回旋装置，所述曝气生物滤池底部设置有曝气装置1，所述曝气生物滤池中设置有悬浮填料2，所述曝气生物滤池的出水堰墙壁3内侧设置有回旋式隔网4；所述回旋式隔网4一端固定在所述水堰墙壁3内侧上，所述回旋式隔网4的另一端向上延伸设置，其延伸的末端高于所述出水堰墙壁3的顶端。

本实施例子中所述回旋式隔网4分为两段，分别为第一段隔网41和第二段隔网42，所述第一段隔网41一端固定在所述水堰墙壁3内侧上，所述第一段隔网41与所述水堰墙壁3内侧呈45度夹角设置；所述第二段隔网42固定设置在所述第一段隔网41的另一端，且所述第二段隔网42与所述出水堰墙壁3平行设置。

本实施例中所述回旋式隔网4包括加强筋5和一片以上的过滤网6组成，一片以上的过滤网6拼接在加强筋5上形成回旋式隔网4。

如图2所示，本实用新型提供的出水堰回旋装置还包括出水口7和导水槽8，所述出水口7开设在所述出水堰墙顶部；所述导水槽8设置在所述出水堰墙壁3的外侧，所述导水槽8用于将透过回旋式隔网4后从出水堰墙壁3 溢出的水引流到出水口7处。所述回旋式隔网4采用不锈钢材质制成。

作为一种优选的实施方式，还包括气冲洗装置，所述气冲洗装置设置在所述回旋式隔网4外侧，所述气冲洗装置用于将卡在所述回旋式隔网4上的悬浮填料2冲回曝气生物滤池中。

如图3所示，本实施例中所述气冲洗装置包括管体9和供气装置10，所述供气装置10通过供气管11与所述管体9的一端连通，所述管体9的另一端设有堵头12，所述管体9上正对回旋式隔网4的方向上开设有出气孔。

作为一种优选的实施方式，所述出气孔为一排以上。所述出气孔沿管体9 的轴向方向在管体9的径向表面上等间距设置。为了进一步提高冲气的效果，本实施例中所述出气孔为两排，所述管体9上同一截面两出气孔与圆心的连线夹角为45度。

本实施例中所述悬浮填料2为MBBR膜片。本实用新型在所述曝气生物滤池的出水堰墙壁3内侧设置有回旋式隔网4；所述回旋式隔网4一端固定在所述水堰墙壁3内侧上，所述回旋式隔网4的另一端向上延伸设置，其延伸的末端高于所述出水堰墙壁3的顶端。有效的阻隔了悬浮填料2流走。将所述第一段隔网41与所述水堰墙壁3内侧呈45度夹角设置；有利于曝气生物滤池中悬浮填料2的回流；本实用新型另一方面还是设置了气冲洗装置，所述气冲洗装置设置在所述回旋式隔网4外侧，所述气冲洗装置用于将卡在所述回旋式隔网4上的悬浮填料2冲回曝气生物滤池中。增加了悬浮填料2的流动性，提高了污水处理的效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。