一种全自动LCD端子清洗机的无尘布擦拭装置的制作方法

本实用新型涉及LCD 端子清洗技术领域，特别涉及一种全自动LCD端子清洗机的无尘布擦拭装置。

背景技术：

随着技术的不断发展，LCD被越来越多的应用在显示领域中。在 LCD 模组的组装工艺中，为提高产品的品质，在进行COG邦定工艺作业前都必须进行LCD端子清洗。

由于COG邦定对LCD端子表面的洁净程度要求很高，即使现有的超声波纯水清洗机也难以全部满足要求，仍有一些异物残留在COG邦定区域，需要另外增加人员进行手工清洗。但是，人工清洗作业的方式效率低、成本较高，且清洗用的化学品会对人体健康产生严重危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全自动LCD端子清洗机的无尘布擦拭装置，具有自动对LCD端子进行擦拭，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动LCD端子清洗机的无尘布擦拭装置，安装于LCD端子清洗机的机箱内，包括：设于机箱上的两个呈对立布置的安装座；设于两块所述安装座上的安装立板；设于所述安装立板正面的、且缠绕在无尘布一端的发料盘和缠绕在无尘布另一端的收料盘；位于所述发料盘和所述收料盘之间的无尘布上以使无尘布保持张紧状态的若干个支撑轮；以及，设于所述安装立板上以使无尘布压在LCD端子上并进行擦拭的清洗组件。

通过采用上述技术方案，位于安装立板上的收料盘和发料盘配合，使位于若干个支撑轮之间的无尘布运动，清洗组件将无尘布压在LCD端子的表面，无尘布贴在LCD端子表面相对LCD端子运动，实现对无尘布表面的擦拭，达到无尘布自动清洗LCD端子、提高生产效率的目的。

本实用新型的进一步设置，所述清洗组件包括工作时一端将无尘布挤压在待清洗LCD端子上清洗压头，以及，驱动所述清洗压头竖向运动以实现压紧无尘布的气缸。

通过采用上述技术方案，气缸驱动清洗压头竖向运动，使清洗压头压紧无尘布，进而使无尘布与LCD端子之间的压力更大，无尘布与LCD端子发生相对运动时，两者之间的摩擦力也越大，使无尘布对LCD端子的清洗效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述清洗压头上设有若干个与酒精连接管连接并向无尘布上添加酒精的酒精孔。

通过采用上述技术方案，由于LCD端子表面残存的有机化合物易溶于酒精，因此向无尘布上添加酒精使无尘布对LCD端子的清洗效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述安装立板与清洗组件之间固定有固定板，所述固定板在清洗组件的两侧位置上分别设有安装在固定板上的若干个竖向布置以使无尘布保持张紧状态的张力轮。

通过采用上述技术方案，固定板两侧的若干个竖向布置的张力轮使位于最下端的两个张力轮之间的无尘布的张力保持地更好，进而使无尘布对LCD端子的擦拭效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述固定板上还设有用于引导无尘布走向的若干个导向轮。

通过采用上述技术方案，导向轮用于引导无尘布的走向，从而使无尘布以合适的角度缠绕在张力轮上，进而使无尘布能在张力轮上保持绷紧状态，使无尘布对LCD端子的擦拭效果更好。

本实用新型的进一步设置，相邻两个所述导向轮之间还设有用于挤压无尘布的压紧块。

通过采用上述技术方案，压紧块可以调节位于两个导向轮之间的无尘布的张力，使无尘布保持绷紧状态，进而使无尘布对LCD端子的擦拭效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述安装立板上还设有驱动收料盘转动的伺服电机和制止发料盘转动的制动器。

通过采用上述技术方案，在LCD端子被擦拭过程中，伺服电机驱动收料盘转动使缠绕在发料盘和收料盘上的无尘布运动，在清洗组件压紧LCD端子时，无尘布贴在LCD端子的表面运动，实现对LCD端子部位的擦拭，达到自动清洗LCD端子的目的；在LCD端子被擦拭完成后，制动器锁紧发料盘，使无尘布停止运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过位于安装立板上的收料盘和发料盘配合，使位于多个支撑轮、张力轮和导向轮之间的无尘布运动，清洗组件将无尘布位于最下端的两个张力轮之间的无尘布挤压在LCD端子的表面，无尘布贴在LCD端子表面相对LCD端子运动，实现对LCD端子表面的擦拭。总的来说本实用新型，能自动清洗LCD端子、提高生产效率。

附图说明

图1是本实施例中LCD端子清洗机的结构示意图；

图2是本实施例中机箱内部的结构示意图；

图3是本实施例中安装立板、固定板和清洗夹头组件的连接关系示意图。

附图标记：1、机箱；2、进料架；3、出料架；4、无尘布擦拭装置；5、安装座；6、安装立板；7、发料盘；8、收料盘；9、支撑轮；10、清洗组件；11、清洗压头；12、气缸；13、酒精孔；14、固定板；15、张力轮；16、导向轮；17、压紧块；18、伺服电机；19、制动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种全自动LCD端子清洗机的无尘布擦拭装置，如图1所示，无尘布擦拭装置4安装在LCD端子清洗机的机箱1内，机箱1两侧分别安装有进料架2和出料架3。

如图2所示，无尘布擦拭装置4包括固定在机箱1上的两个安装座5，且两个安装座5呈对立布置，两个安装座5之间的上端固定有安装立板6，安装立板6垂直于安装座5。安装立板6正面安装有发料盘7和收料盘8，发料盘7和收料盘8之间缠绕有无尘布（图中未画出），位于发料盘7和收料盘8之间的无尘布上固定有两个支撑轮9，两个支撑轮9能使无尘布保持张紧状态，安装立板6上安装有用于挤压无尘布以使无尘布对LCD端子进行擦拭的清洗组件10。位于安装立板6上的收料盘8和发料盘7配合，使位于两个支撑轮9之间的无尘布运动，清洗组件10将无尘布压在LCD端子的表面，无尘布贴在LCD端子表面相对LCD端子运动，实现对无尘布表面的擦拭，达到无尘布自动清洗LCD端子、提高生产效率的目的。

安装立板6上还安装驱动收料盘8转动的伺服电机21和制止发料盘7转动的制动器20。在LCD端子被擦拭过程中，伺服电机21驱动收料盘8转动使缠绕在发料盘7和收料盘8之间的无尘布运动，在清洗组件10夹持LCD端子时，无尘布贴在LCD端子的两侧运动，实现对LCD端子部位的擦拭，达到自动清洗LCD端子的目的；在LCD端子被擦拭完成后，制动器20锁紧发料盘7，使无尘布停止运动。

如图3所示，安装立板6的正面还通过螺栓安装有固定板14，清洗组件10安装在固定板14上，固定板14在清洗组件10的两侧位置上分别安装有两个竖向布置的张力轮15，位于最下端的两个张力轮15上缠绕的无尘布（图中未画出）保持张紧状态并可以贴在LCD端子部位，对LCD端子的进行擦拭。

固定板14的一侧上还安装有用于引导无尘布走向的两个导向轮16。导向轮16用于引导无尘布的走向，从而使无尘布以合适的角度缠绕在张力轮17上，进而使无尘布能在张力轮17上保持绷紧状态，使无尘布对LCD端子的擦拭效果更好。

相邻两个导向轮16之间还安装有用于压紧无尘布的压紧块17，压紧块17可以调节位于两个导向轮16之间的无尘布的张力，使无尘布保持绷紧状态。

清洗组件10包括工作时一端将无尘布挤压在待清洗LCD端子上清洗压头11，以及，驱动清洗压头竖向运动以实现压紧无尘布的气缸12。气缸12驱动清洗压头11竖向运动，使清洗压头11压紧无尘布，进而使无尘布与LCD端子之间的压力更大，无尘布与LCD端子发生相对运动时，两者之间的摩擦力也越大，使无尘布对LCD端子的清洗效果更好。

清洗压头11上开有酒精连接管连接并向无尘布上添加酒精的酒精孔12。由于LCD端子表面残存的有机化合物易溶于酒精，因此向无尘布上添加酒精使无尘布对LCD端子的清洗效果更好。

工作过程与原理：通过位于安装立板6上的收料盘8和发料盘7配合，使位于多个支撑轮9、张力轮15和导向轮16之间的无尘布运动，清洗组件10将无尘布位于最下端的两个张力轮15之间的无尘布挤压在LCD端子的表面，无尘布贴在LCD端子表面相对LCD端子运动，实现对LCD端子表面的擦拭，达到自动清洗LCD端子、提高生产效率目的。