本实用新型属于油污净化技术领域，尤其是石油污泥净化技术领域，具体涉及一种油污净化装置。
背景技术：
随着人们对环境保护的日益重视，石油领域的含油污泥的处理技术逐渐得到发展，含油污泥指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油分不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物。含油污泥主要产生在油田和炼油厂，含油污泥含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物。含油污泥的产量巨大，据统计，某中等规模油田日油泥量大约100吨左右，堆放总量已在40万吨以上。这些污泥若直接和自然环境接触，就会对土壤、水体和植被造成较大污染，同时也意味着石油资源的浪费。因此，无论是从环境保护还是从回收能源的角度考虑，都应该对含油污泥进行无害清洁化处理。
目前，国内外对含油污泥的处理方法很多，其中主要有填埋法、焚烧法、脱水分离法、堆肥法、焦化法和生物处理法等。各类处理方法都具有—定的优缺点以及使用局限性。其中的分离法应用较多，但是目前的分离法中所采用的设备复杂，造价高，而且占地多，使用受限。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑，性价比高，净化效率高的油污净化装置。
本实用新型解决问题的技术方案是：提供一种油污净化装置，包括搅拌器、破碎筛分机和热水箱，所述破碎筛分机的出口端连接至搅拌器上的第一进料口，所述破碎筛分机的入口端通过油污进料泵连接至油污池，所述搅拌器内在第一进料口的周边设有若干个喷枪，若干个所述喷枪通过同一个水泵连接至热水箱，所述搅拌器上还设有第二进料口、排油口、排水口和排泥口，所述第二进料口连接有加药泵，所述排水口通过一个过滤器连接至热水箱，所述排泥口通过排泥泵连接至污泥收集池；所述搅拌器内设有相互连接的加热器和温控器。
进一步地，所述热水箱内设有温度传感器。
进一步地，所述水泵设有流量计。
进一步地，所述污泥收集池连接至生化净化装置。
进一步地，所述搅拌器设有排气装置。
进一步地，所述排油口连接至精馏塔。
进一步地，所述排油口设有滤网。
进一步地，所述排油口设置在排水口的上方，所述排水口设置在排泥口的上方，所述排泥口设置在搅拌器的底部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述油污净化装置结构紧凑，占用空间小；先通过破碎筛分机进行预处理，提高了净化效率；通过在搅拌器的第一进料口的周边设有若干个喷枪，使得油污在进入搅拌器时就能被高压水流冲碎，变得分散，有利于后续过程中跟药剂溶和，利于搅拌，净化速度快，效果好；热水箱的设置使得热水能够循环使用，进一步减小了占地面积；本实用新型造价适中，性价比高，易于实施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述油污净化装置的结构示意图。
图中：
1-搅拌器；
11-第一进料口；
12-第二进料口；
13-排油口；
14-排水口；
15-排泥口；
2-破碎筛分机；
3-热水箱；
4-喷枪；
5-过滤器；
6-污泥收集池。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种油污净化装置，包括搅拌器1、破碎筛分机2和热水箱3，所述破碎筛分机2的出口端连接至搅拌器1上的第一进料口11，所述破碎筛分机2的入口端通过油污进料泵连接至油污池(图中未示)，所述搅拌器1内在第一进料口11的周边设有若干个喷枪4，若干个所述喷枪4通过同一个水泵连接至热水箱3，所述搅拌器1上还设有第二进料口12、排油口13、排水口14和排泥口15，所述第二进料口12连接有加药泵，所述排水口14通过一个过滤器5连接至热水箱3，所述排泥口15通过排泥泵连接至污泥收集池6；所述搅拌器1内设有相互连接的加热器(图中未示)和温控器(图中未示)。
所述热水箱3内设有温度传感器(图中未示)。
所述水泵设有流量计(图中未示)。
所述污泥收集池6连接至生化净化装置(图中未示)。
所述搅拌器1设有排气装置(图中未示)。
所述排油口13连接至精馏塔(图中未示)。
所述排油口13设有滤网(图中未示)。
所述排油口13设置在排水口14的上方，所述排水口14设置在排泥口15的上方，所述排泥口15设置在搅拌器1的底部。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。