本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种罐头瓶清洗设备。
背景技术：
在罐头生产过程中，食品填入罐头瓶之前通常需要进行对罐头盒进行清洗，而现有生产线上依然是工人手工清洗罐头瓶，这需要大量的人力和时间，而且一些罐头瓶的内径较小，人手无法伸入进行清洗，这样人工逐个清洗效率实在太低。
技术实现要素：
本实用新型目的在于是提供一种用于罐头瓶清洗设备，以解决上述至少一个技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于罐头瓶清洗设备，包括机架，所述机架下方设有电机，其特征在于，所述电机通过传动机构连接一可垂直方向上下移动的连接杆，所述连接杆的上端固定一具有弹性的刷座，所述刷座上附着有刷毛；
所述连接杆为中空结构，内设有一可伸缩的管道，所述管道上端的端口和侧壁均设有通孔，所述管道下端设有一个进水口和一个进气口，所述进水口连接一水泵，所述进气口依次连接一加热器和一空气压缩机，所述进水口和进气口处设有控制阀。
本实用新型通过电机带动连接杆转动，进而带动刷毛旋转清洗罐头瓶内壁，同时通过控制阀打开进水口，水流通过管道上升通过通孔喷洒在罐头瓶内壁，再通过控制阀关闭进水口，打开进气口空气经过加热后喷在罐头瓶内壁进行烘干。
优选为，所述控制阀为电磁阀，所述电磁阀连接一控制电路板。以便控制进气口和进水口的切换输出。
所述机架的两侧位置分别设有一气缸，所述气缸分别连接有一可伸缩的第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆与第二活塞杆对称设置于机架两侧的在同一水平面上，所述第一活塞杆、第二活塞杆的端部均固定有压块。优选为，所述压块为弧形结构。以便气缸带动活塞杆上的压块固定住罐头盒避免在清洗时转动。
还还包括一传送机构，所述传送机构包括传送带和传送轴，所述传送带上设有通孔。以便罐头瓶倒置的放在传送带上，附着有刷毛的连接杆能穿过传送带上的通孔进入罐头瓶内部。
所述刷座为一长条状结构，沿着所述连接杆中心轴线间隔排布。以便留出位置，方便管道上的通孔排出水和热气。
本实用新型的有益效果：由于采用了上述技术方案，罐头瓶的清洗不再需要人工清洗，只需要将瓶口朝下倒置在传送带上即可实现机械自动化清洗和烘干水渍的流程，大大缩短了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种用于罐头瓶清洗设备，包括机架，机架下方设有电机1，电机1通过传动机构连接一可垂直方向上下移动的连接杆2，其上端固定一具有弹性的刷座3，刷座3上附着有刷毛4；连接杆2为中空结构，内设有一可伸缩的管道5，管道5上端的端口和侧壁均设有通孔，管道5下端设有一个进水口51和一个进气口52，进水口51连接一水泵6，进气口52依次连接一加热器7和一空气压缩机8，进水口51和进气口52处设有控制阀。本实用新型通过电机带动连接杆转动，进而带动刷毛旋转清洗罐头瓶内壁，同时通过控制阀打开进水口，水流通过管道上升通过通孔喷洒在罐头瓶内壁，再通过控制阀关闭进水口，打开进气口空气经过加热后喷在罐头瓶内壁进行烘干。
优选为，控制阀为电磁阀，电磁阀连接一控制电路板。以便控制进气口和进水口的切换输出。机架的两侧位置分别设有一气缸9，气缸分别连接有一可伸缩的第一活塞杆101和第二活塞杆102，第一活塞杆101与第二活塞杆102对称设置于机架两侧的在同一水平面上，第一活塞杆101、第二活塞杆102的端部均固定有压块11。优选为，压块为弧形结构。以便气缸带动活塞杆上的压块固定住罐头盒避免在清洗时转动。还包括一传送机构，传送机构包括传送带和传送轴，传送带上设有通孔。以便罐头瓶倒置的放在传送带上，附着有刷毛的连接杆能穿过传送带上的通孔进入罐头瓶内部。刷座为一长条状结构，沿着所述连接杆中心轴线间隔排布。以便留出位置，方便管道上的通孔排出水和热气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。