本实用新型涉及吸风集尘装置，特别是一种渐开线型腔吸风集尘装置。
背景技术：
烫光机在纤维制品的后道干整理中应用广泛，例如长毛绒类的海派毛皮，中毛高的毛毯行业以及薄绒类的包括家纺行业、服装行业、装饰布行业等等。
烫光机在工作过程中，表面带有螺旋槽的高温、高速旋转的烫光辊拍烫毛绒表面，由于高温会使附于毛绒表面的油脂类物质汽化、烟化，而且会产生一定数量的废毛绒，漂浮于烫辊表面与吸尘装置内腔之间，如不及时收集处理，会排到空气中对环境造成了很大的污染；表面带有螺旋槽的高速旋转的烫光辊，在表面一定区域内会产生包裹于辊体的一定风压的旋风，烟气、废绒很难脱离，造成现有技术中吸风装置很难吸出，只有不断加大吸风的风量、风压，又造成大量热源被排出而造成浪费，生产能耗居高不下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效、安全、绿色环保、低维护的渐开线型腔吸风集尘装置。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种渐开线型腔吸风集尘装置，其特征在于，包括型腔、若干个锥风管、排风管；所述型腔的内表面呈渐开线型，所述型腔的两端均设置有风罩堵板；所述型腔的侧壁与每个锥风管的大口端相连通，每个锥风管的小口端均与排风管的侧壁相连通。
优选地，所述型腔为整体式或分体组合式。
优选地，所述排风管的两端均与风机相连接。
优选地，所述排风管的一端与风机相连接。
优选地，所述排风管的中部与风机相连接。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型渐开线型腔吸风集尘装置利用渐开线式型腔和原有烫光辊表面的螺旋形凹槽，保证了从吸风口到出风口的整个过程中，风压逐渐连续变化，通过外部风机较小的负压，就能把油烟及废毛绒与烫辊剥离，整个过程油烟及废毛绒所受的外力平滑稳定，保证顺畅收集到所需到达空间，极大地降低了能耗；本实用新型渐开线型腔吸风集尘装置具有高效、安全、绿色环保、低维护的特点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型渐开线型腔吸风集尘装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种渐开线型腔吸风集尘装置，包括型腔1、若干个锥风管2、排风管3；所述型腔1的内表面呈渐开线型，所述型腔1的两端均设置有风罩堵板4；所述型腔1的侧壁与每个锥风管2的大口端相连通，每个锥风管2的小口端均与排风管4的侧壁相连通。
所述型腔1为整体式或分体组合式；所述排风管4的两端均与风机相连接。
实施例2：
一种渐开线型腔吸风集尘装置，包括型腔1、若干个锥风管2、排风管3；所述型腔1的内表面呈渐开线型，所述型腔1的两端均设置有风罩堵板4；所述型腔1的侧壁与每个锥风管2的大口端相连通，每个锥风管2的小口端均与排风管4的侧壁相连通。
所述型腔1为整体式或分体组合式；所述排风管4的一端与风机相连接。
实施例3：
一种渐开线型腔吸风集尘装置，包括型腔1、若干个锥风管2、排风管3；所述型腔1的内表面呈渐开线型，所述型腔1的两端均设置有风罩堵板4；所述型腔1的侧壁与每个锥风管2的大口端相连通，每个锥风管2的小口端均与排风管4的侧壁相连通。
所述型腔1为整体式或分体组合式；所述排风管4的中部与风机相连接。
综上所述，本实用新型渐开线型腔吸风集尘装置利用渐开线式型腔和原有烫光辊表面的螺旋形凹槽，保证了从吸风口到出风口的整个过程中，风压逐渐连续变化，通过外部风机较小的负压，就能把油烟及废毛绒与烫辊剥离，整个过程油烟及废毛绒所受的外力平滑稳定，保证顺畅收集到所需到达空间，极大地降低了能耗；本实用新型渐开线型腔吸风集尘装置具有高效、安全、绿色环保、低维护的特点。