本实用新型涉及工业领域，特别涉及一种微小型曝气设备。
背景技术：
曝气设备是指废水活性污泥法处理过程中想曝气池供养的设备，曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，加速空气中氧气向液体转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮物下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的；但是当今的曝气设备由于装置固定，容易沉积污垢进而堵塞曝气孔，造成曝气效率大幅降低，而且当设备停止工作时，液体容易回流进气孔，造成气孔容易堵塞，而且氧气不能充分均匀地与液体接触。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种微小型曝气设备。
本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为：
一种节能微小型曝气设备，包括不锈钢钢管，所述不锈钢钢管的中间部位设置有螺母，所述不锈钢钢管的内部设置有通气管，所述通气管通过不锈钢钢管与旋转空腔体连接，所述旋转空腔体通过旋转体与不锈钢钢管相连，所述四跟旋转空腔体的底端表面设置有微小气孔，所述微小气孔的一侧设置有搅拌扇叶，所述微小气孔与旋转空腔体内部的止回阀相连，所述止回阀与通气管相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回阀包括阀体和阀盖，所述阀盖的内部设置有空气腔，所述空气腔的底端设置有可上下移动阀瓣，所述可上下移动阀瓣的底端设置有密封底座，所述可上下移动阀瓣一端连接着通气管另一端连接着微小气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机通过电线与整个设备连接，所述电动机的表面设置有开关，所述电动机的底端设置有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转体与电动机通过电线连接，所述搅拌扇叶通过电线与发动机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢钢管通过螺母与下端的设备相连，所述不锈钢钢管为可伸缩结构。
本实用新型通过设置的旋转体和搅拌扇叶的配合，使得从微小气孔中出来的氧气可以更好地与液体接触，而且接触面积将更大，旋转的作用使得液体中的液体能更加均匀地与氧气接触，微小气孔设置在空腔体的下端可以提高氧气泡在液体中的存在时间，综上，既解决了气泡利用率的问题，且不用人工大力搅拌液体，止回阀的设置可以防止在设备停止供氧后导致的液体回流，导致微小气孔和通气管堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，一种微小型曝气设备，包括不锈钢钢管1，不锈钢钢管1的中间部位设置有螺母2，不锈钢钢管1的内部设置有通气管3，通气管3通过不锈钢钢管1与旋转空腔体4连接，旋转空腔体4通过旋转体5与不锈钢钢管1 相连，四跟旋转空腔体4的底端表面设置有微小气孔6，微小气孔6的一侧设置有搅拌扇叶7，微小气孔6与旋转空腔体4内部的止回阀8相连，止回阀8与通气管3相连。
止回阀8包括阀体9和阀盖10，阀盖10的内部设置有空气腔11，空气腔 11的底端设置有可上下移动阀瓣12，可上下移动阀瓣12的底端设置有密封底座13，可上下移动阀瓣12一端连接着通气管3另一端连接着微小气孔6。止回阀8的设置可以有效防止液体回流导致微小气孔6和通气管3堵塞。
电动机14通过电线15与整个设备连接，电动机14的表面设置有开关16，电动机的底端设置有底座17。电动机14的设置可以更好地控制旋转体5和搅拌扇叶7的运动。
旋转体5与电动机14通过电线15连接，搅拌扇叶7通过电线15与发动机 14连接。旋转体5和搅拌扇叶7的设置使得从微小气孔中出来的氧气能更快速地与液体接触且接触面积将更大。
不锈钢钢管1通过螺母2与下端的设备相连，不锈钢钢管1为可伸缩结构。不锈钢钢管1与下端设备通过螺母2相连，方便不锈钢钢管1的拆卸，对设备的维修带来方便，而不锈钢钢管1设置为可伸缩结构可以让此设备适应不同的水深。
具体的，通气管3设置在不锈钢钢管1的内部，当有气体进入通气管3时，气体经过通气管3到达旋转空腔体4内部的止回阀8，再到达微小气孔6，而电动机控制的搅拌扇叶7和旋转体5将自行转动，加速从微小气孔6中的气体与液体的接触且加大了接触面积，当设备停止送氧时，止回阀8将防止液体倒流进微小气孔6进而进入通气管3，从而防止了微小气孔6和通气管3的堵塞。