一种污水处理用缺氧池结构的制作方法

本实用新型涉及缺氧池结构技术领域，具体为一种污水处理用缺氧池结构。

背景技术：

缺氧池是相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间的生化系统，没有溶解氧但有硝酸盐的反应池，在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD，也有水解反应提高可生化性的作用。

但是目前市场上的缺氧池结构不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置反硝化菌种添加管，不能通过反硝化菌种使缺氧池内部的亚硝酸盐以及硝酸盐加速反应，变成氮气排出池外，没有设置添加料，不能提高反应促进氨气和氮氮气的去除，没有设置底部斜板，不能使底部污泥通过斜面滑入泥槽，且不便于缺氧池的清理，没有设置助推器，不能有效的推动污泥，防止污泥沉淀的缺氧池的底部，没有设置硝酸盐传感器，不能有效的测出污水中反应后的硝酸盐是否达到排放标准。

技术实现要素：

本实用新型提供一种污水处理用缺氧池结构，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置反硝化菌种添加管，不能通过反硝化菌种使缺氧池内部的亚硝酸盐以及硝酸盐加速反应，变成氮气排出池外，没有设置添加料，不能提高反应促进氨气和氮氮气的去除，没有设置底部斜板，不能使底部污泥通过斜面滑入泥槽，且不便于缺氧池的清理，没有设置助推器，不能有效的推动污泥，防止污泥沉淀的缺氧池的底部，没有设置硝酸盐传感器，不能有效的测出污水中反应后的硝酸盐是否达到排放标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用缺氧池结构，包括缺氧池、格栅、进水口、硝酸盐传感器、底部斜板、轴承、电机、连接块、排泥管、泥槽、伺服电机、推进器、SC1000控制器、出水口、滤网、反硝化菌种添加管、搅拌桨、添加料、回流混合液管接口、格栅放置板和固定板，所述缺氧池的一侧设置有回流混合液管接口，且缺氧池的一侧设置有进水口，所述缺氧池的另一侧设置有出水口，且缺氧池的一侧靠近SC1000控制器的下方位置处设置有SC1000控制器，所述缺氧池的一侧靠近SC1000控制器的下方位置处设置有反硝化菌种添加管，且缺氧池的一侧靠近进水管的下方位置处设置有伺服电机，所述缺氧池的底端连接有排泥管，且缺氧池的内部底端设置有底部斜板，所述缺氧池的内侧相对应伺服电机的一侧位置处安装有推进器，所述缺氧池的内侧靠近反硝化菌种添加管的一侧位置处安装有硝酸盐传感器，且缺氧池的内侧相对应出水口的位置处设置有滤网，所述缺氧池的内侧靠近SC1000控制器的一侧位置处固定有格栅放置板，所述格栅放置板的一侧连接有固定板，且格栅放置板的上方设置有格栅，所述格栅的上方设置有添加料，所述底部斜板的内部设置有电机，且底部斜板的一端设置有泥槽，所述电机的上方连接有轴承，所述轴承的外部设置有搅拌桨，所述轴承与搅拌桨通过连接块固定连接，所述硝酸盐传感器的输出端与SC1000控制器的输入端电性连接，所述伺服电机与电机的输入端均与SC1000控制器的输出端电性连接，所述推进器的输入端与内部电源的输出端电性连接。

优选的，所述格栅放置板设置为L型，且格栅放置板共有四个，所述四个格栅放置板均通过固定板固定在缺氧池内侧边角处。

优选的，所述伺服电机的下方设置有三角固定座，所述三角固定座通过螺栓固定在缺氧池的一侧。

优选的，所述轴承，连接块和搅拌桨的外部均涂有防锈防腐蚀材质的构件。

优选的，所述添加料为一种聚乙烯和聚氨酯泡沫体材质混合而成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了反硝化菌种添加管，通过加入反硝化菌种使缺氧池内部的亚硝酸盐以及硝酸盐加速反应，变成氮气排出池外，达到脱氮的目的并使BOD5浓度有所下降，提高污水处理时间，设置了添加料，添加料为聚乙烯以及聚氨酯泡沫体混合而成，比重接近于水，可以促进氨气和氮氮气的去除，提高对有机物的出理效率，以及抗冲击能了，设置了底部斜板，可以使底部污泥通过斜面滑入泥槽，且便于缺氧池的清理，减轻人力消耗，使缺氧池便于打理，设置了助推器，能有效的推动污泥，防止污泥沉淀的缺氧池的底部，设置了硝酸盐传感器，可以有效的测出污水中反应后的硝酸盐的浓度是否达到排放标准，减少检测时间，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型格栅放置板的结构示意图；

图中标号：1、缺氧池；2、格栅；3、进水口；4、硝酸盐传感器；5、底部斜板；6、轴承；7、电机；8、连接块；9、排泥管；10、泥槽；11、伺服电机；12、推进器；13、SC1000控制器；14、出水口；15、滤网；16、反硝化菌种添加管；17、搅拌桨；18、添加料；19、回流混合液管接口；20、格栅放置板；21、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种污水处理用缺氧池结构，包括缺氧池1、格栅2、进水口3、硝酸盐传感器4、底部斜板5、轴承6、电机7、连接块8、排泥管9、泥槽10、伺服电机11、推进器12、SC1000控制器13、出水口14、滤网15、反硝化菌种添加管16、搅拌桨17、添加料18、回流混合液管接口19、格栅放置板20和固定板21，缺氧池1的一侧设置有回流混合液管接口19，且缺氧池1的一侧设置有进水口3，缺氧池1的另一侧设置有出水口14，且缺氧池1的一侧靠近SC1000控制器13的下方位置处设置有SC1000控制器13，缺氧池1的一侧靠近SC1000控制器13的下方位置处设置有反硝化菌种添加管16，且缺氧池1的一侧靠近进水管3的下方位置处设置有伺服电机11，缺氧池1的底端连接有排泥管9，且缺氧池1的内部底端设置有底部斜板5，缺氧池1的内侧相对应伺服电机11的一侧位置处安装有推进器12，缺氧池1的内侧靠近反硝化菌种添加管16的一侧位置处安装有硝酸盐传感器4，且缺氧池1的内侧相对应出水口14的位置处设置有滤网15，缺氧池1的内侧靠近SC1000控制器13的一侧位置处固定有格栅放置板20，格栅放置板20的一侧连接有固定板21，且格栅放置板20的上方设置有格栅2，格栅2的上方设置有添加料18，底部斜板5的内部设置有电机7，且底部斜板5的一端设置有泥槽10，电机7的上方连接有轴承6，轴承6的外部设置有搅拌桨17，轴承6与搅拌桨17通过连接块8固定连接，硝酸盐传感器4的输出端与SC1000控制器13的输入端电性连接，伺服电机11与电机7的输入端均与SC1000控制器13的输出端电性连接，推进器12的输入端与内部电源的输出端电性连接。

为了使格栅放置板20可以牢固的固定在缺氧池的四个角，以便于更好的放置格栅2本实施例中，优选的格栅放置板20设置为L型，且格栅放置板20共有四个，四个格栅放置板20均通过固定板21固定在缺氧池1内侧边角处。

为了使伺服电机11可以牢固的固定在缺氧池1的一侧，本实施例中，优选的伺服电机11的下方设置有三角固定座，三角固定座通过螺栓固定在缺氧池1的一侧。

为了使轴承6，连接块8和搅拌桨17具有防锈防腐的特性，提高其使用寿命，本实施例中，优选的轴承6，连接块8和搅拌桨17的外部均涂有防锈防腐蚀材质的构件。

为了使添加料18的比重接近于水，易于挂膜，不堵塞，脱膜容易，本实施例中，优选的添加料18为一种聚乙烯和聚氨酯泡沫体材质混合而成的构件。

本实用新型的工作时：首先通过进水口3向缺氧池1内注入带处理污水，当污水注入完毕后向缺氧池1内放置添加料18，添加18为聚乙烯以及聚氨酯泡沫体混合而成，比重接近于水，易于挂膜，不堵塞，且脱膜容易，可以促进氨气和氮氮气的去除，提高对有机物的出理效率，以及抗冲击能了，然后通过反硝化菌种添加管16向缺氧池内部添加反硝化菌种，使污水中的亚硝酸盐以及硝酸盐加速反应，变成氮气排出池外，达到脱氮的目的并使BOD5浓度有所下降，提高污水处理时间，电机7通电运作后带动上方的搅拌桨17进行搅拌，使反硝化菌种与水充分搅拌，提高反应效果，当搅拌到一定的时候可以根据硝酸盐传感器4所传输的数据来判断是否还要继续反应，硝酸盐传感器4可以将污水中的硝酸盐的浓度通过检测后以数字的形式反应给SC1000控制器，最后通过助推器12将污泥从底部斜板5上吹入泥槽10，底部斜板5可以使底部污泥通过斜面滑入泥槽，且便于缺氧池1的清理，减轻人力消耗，方便打理，保持缺氧池1的清洁度，而助推器12可以起到助推作用，能有效的推动污泥，防止污泥沉淀的缺氧池的底部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。