本实用新型涉及废水处理装置，特别涉及一种印染废水的微波紫外高级氧化处理装置。
背景技术：
我国是纺织品生产和出口的大国，全行业中大规模企业数量和累计工业总值不断上升，而巨大的经济效益的同时亦会产生大量的废水。其中印染废水站总纺织废水的大部分，随着染料的品种和数量日益增加，染料生产产生的印染废水已成为重点污染源之一。
印染废水是国内难处理的工业废水之一，其具有难降解有机物浓度高、色度高、无机盐含量高、成分复杂、可生化性差、脱色困难、水质变化范围大等特点。目前国内存在的印染废水处理方法治理效果一直不能令人满意，因此亟需一种能够对印染废水处理效果较好的方法。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种印染废水的微波紫外高级氧化处理装置，所述印染废水的微波紫外高级氧化处理装置的技术方案是这样实现的：
一种印染废水的微波紫外高级氧化处理装置，包括盛放印染废水的水箱，水箱底端通过溶气泵与MW/UV/TiO2反应器相连，所述溶气泵与MW/UV/TiO2反应器中间设置有压强计和废水流量计，所述MW/UV/TiO2反应器顶端设置有微波发生器，微波发生器下端通过水管连通水箱，所述水箱上端通过鼓风机与设置在水箱侧边的控制箱相连，所述控制箱与电源相连。
进一步的，所述MW/UV/TiO2反应器为不锈钢制的密闭容器，内部装涂有TiO2的金属网，所述金属网内安装有四根波长为185nm的微波无极紫外灯管。
更进一步的，所述微波无极紫外灯管呈正方形布置。
进一步的，所述MW/UV/TiO2反应器底部安装有曝气装置。
更进一步的，所述曝气装置的曝气空隙为微米级。
进一步的，所述鼓风机上端还设置有气体流量计。
进一步的，所述控制箱还通过控制阀与水箱侧面和水箱底端的导管相连同。
具体实施时，所述处理装置设置回流形式，在溶气泵的作用下废水在水箱和MW/UV/TiO2反应器内进行循环处理，各项指标达到排放标准后即可排出。
本实用新型的处理装置采用微波激活无极紫外光与催化产生臭氧氧化的协同作用，对印染污水进行处理，处理效果较好。
附图说明
图1为本实用新型处理装置的结构示意图。
附图标记：1-水箱，2-鼓风机，3-气体流量计，4-控制箱，5-电源，6-溶气泵，7-压强计，8-废水流量计，9-MW/UV/TiO2反应器，10-微波无极紫外灯管，11-微波发生器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种印染废水的微波紫外高级氧化处理装置，包括盛放印染废水的水箱1，水箱1底端通过溶气泵6与MW/UV/TiO2反应器9相连，所述溶气泵6与MW/UV/TiO2反应器中间设置有压强计7和废水流量计8，所述MW/UV/TiO2反应器9顶端设置有微波发生器11，微波发生器11下端通过水管连通水箱1，所述水箱1上端通过鼓风机2与设置在水箱侧边的控制箱4相连，所述控制箱4与电源5相连。
具体实施时，所述MW/UV/TiO2反应器9为不锈钢制的密闭容器，内部装涂有TiO2的金属网，所述金属网内安装有四根波长为185nm的微波无极紫外灯管10。
具体实施时，所述微波无极紫外灯管10呈正方形布置。
具体实施时，所述MW/UV/TiO2反应器9底部安装有曝气装置。
具体实施时，所述曝气装置的曝气空隙为微米级。
具体实施时，所述鼓风机6上端还设置有气体流量计3。
具体实施时，所述控制箱4还通过控制阀与水箱1侧面和水箱1底端的导管相连同。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。