一种纯水设备的反渗透装置的制作方法

本实用新型涉及纯水设备技术领域，具体为一种纯水设备的反渗透装置。

背景技术：

反渗透又称逆渗透，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作；对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透；由于RO膜的膜孔径非常小，能有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。因此，反渗透技术得到了广泛的关注和运用，在反渗透膜长期使用后，需对反渗透膜进行清洗，但是传统的清理方式都需要停机清理，使得滤水工作不能正常进行，且在反渗透膜达到使用期限后，更换不便，因此需一种纯水设备的反渗透装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纯水设备的反渗透装置，具备结构紧固，密封效果佳，便于维修，清理方便，反渗透滤水效率高的优点，解决了现有技术中维修清理繁琐，维修过程中不能正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯水设备的反渗透装置，包括高压泵和反渗透器组，所述反渗透器组包括四个反渗透器，反渗透器内设置有第一反渗透膜和第二反渗透膜，第一反渗透膜和第二反渗透膜对称安装在反渗透器的两侧；所述高压泵与反渗透器组间设置有第一进水管和第二进水管，第一进水管和第二进水管的进水端无缝密封并接在高压泵的出水端，第一进水管的出水端与第一反渗透膜前端的进水口无缝密封连接，第一进水管的出水端安装有第一阀门；所述第二进水管的出水端与第一反渗透膜和第二反渗透膜间反渗透器上端的进水端无缝密封连接，第二进水管的出水端安装有第二阀门；所述第一反渗透膜前端下侧设置有浓水导出管，浓水导出管与反渗透器的出水端无缝密封连接，浓水导出管上设置有第三阀门；所述第一反渗透膜和第二反渗透膜间反渗透器的下端设置有出水管，出水管与反渗透器的出水端无缝密封连接，出水管上设置有第四阀门；所述第二反渗透膜的另一侧设置有净水导出管，净水导出管的进水端与反渗透器底端的出水口密封无缝连接；所述第一反渗透膜和第二反渗透膜的外侧设置有固定环，第一反渗透膜和第二反渗透膜均密封固定安装在固定环内；所述反渗透器内设置有定位环，定位环的数量为两个，两个定位环均固定焊接在反渗透器的内侧；所述第一反渗透膜和第二反渗透膜外侧的固定环分别通过螺母固定安装在两个定位环上。

优选的，所述定位环的侧端固定安装有密封环，固定环与密封环紧固接触连接。

优选的，所述密封环为一种硅胶材质构件。

优选的，所述出水管与净水导出管间接导管，导管的进水端接在第四阀门的上端，导管上安装第五阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本纯水设备的反渗透装置在正常使用时，打开第一阀门和第五阀门，关闭第二阀门、第三阀门和第四阀门，当对第一反渗透膜和第二反渗透膜清理时，关闭第一阀门、第四阀门和第五阀门，打开第二阀门和第三阀门和，此时浓水经浓水导出管排出，第二反渗透膜间正常工作，经处理过后的净水经净水导出管排出，当对第一反渗透膜清洗后，打开第一阀门和第四阀门，关闭第二阀门和第三阀门和第五阀门，将残留的未反渗透的水排出，经一端时间后关闭第四阀门，打开第五阀门即可恢复正常的反渗透工作，整个过程无需停机清理，清理方便，提高了反渗透滤水的效率；设置的固定环、定位环和硅胶材质密封环，使得结构紧固，密封效果佳，损坏后便于拆装维修；整体结构紧固，密封效果佳，便于维修，清理方便，反渗透滤水的效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型反渗透器结构示意图；

图3为本实用新型反渗透膜安装剖视图。

图中：1高压泵、2反渗透器组、3反渗透器、4第一反渗透膜、5第二反渗透膜、6第一进水管、7第二进水管、8第一阀门、9第二阀门、10浓水导出管、11第三阀门、12出水管、13第四阀门、14净水导出管、15固定环、16定位环、17密封环、18导管、19第五阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纯水设备的反渗透装置，包括高压泵1和反渗透器组2，反渗透器组2包括四个反渗透器3，反渗透器3内设置有第一反渗透膜4和第二反渗透膜5，第一反渗透膜4和第二反渗透膜5对称安装在反渗透器3的两侧；高压泵1与反渗透器组2间设置有第一进水管6和第二进水管7，第一进水管6和第二进水管7的进水端无缝密封并接在高压泵1的出水端，第一进水管6的出水端与第一反渗透膜4前端的进水口无缝密封连接，第一进水管6的出水端安装有第一阀门8；第二进水管7的出水端与第一反渗透膜4和第二反渗透膜5间反渗透器3上端的进水端无缝密封连接，第二进水管7的出水端安装有第二阀门9；第一反渗透膜4前端下侧设置有浓水导出管10，浓水导出管10与反渗透器3的出水端无缝密封连接，浓水导出管10上设置有第三阀门11；第一反渗透膜4和第二反渗透膜5间反渗透器3的下端设置有出水管12，出水管12与反渗透器3的出水端无缝密封连接，出水管12上设置有第四阀门13；第二反渗透膜5的另一侧设置有净水导出管14，净水导出管14的进水端与反渗透器3底端的出水口密封无缝连接，出水管12与净水导出管14间接导管18，导管18的进水端接在第四阀门13的上端，导管18上安装第五阀门19；第一反渗透膜4和第二反渗透膜5的外侧设置有固定环15，第一反渗透膜4和第二反渗透膜5均密封固定安装在固定环15内；反渗透器3内设置有定位环16，定位环16的数量为两个，两个定位环16均固定焊接在反渗透器3的内侧；第一反渗透膜4和第二反渗透膜5外侧的固定环15分别通过螺母固定安装在两个定位环16上，定位环16的侧端固定安装有密封环17，固定环15与密封环17紧固接触连接，密封环17为一种硅胶材质构件；在正常使用时，打开第一阀门8和第五阀门19，关闭第二阀门9、第三阀门11和第四阀门13，此时滤水经第一反渗透膜4滤出经出水管12排出，当长期使用对第一反渗透膜4和第二反渗透膜5清理时，关闭第一阀门8、第四阀门13和第五阀门19，打开第二阀门9和第三阀门11和，此时积留在第一反渗透膜4前端的浓水在水压的作用下经浓水导出管10排出，在第一反渗透膜4和第二反渗透膜5间正常进行反渗透，经处理过后的净水经净水导出管14排出，当将积留在第一反渗透膜4前端的浓水排出以及对第一反渗透膜4清洗后，打开第一阀门8和第四阀门13，关闭第二阀门9和第三阀门11和第五阀门19，对残留在第一反渗透膜4和第二反渗透膜5间为反渗透排出，经一端时间后关闭第四阀门13，打开第五阀门19即可恢复正常的反渗透工作，整个过程无需停机清理，清理方便，提高了反渗透滤水的效率；第一反渗透膜4和第二反渗透膜5均密封紧固安装在固定环15内，将固定环15通过螺母紧固安装在定位环16上，且连接端设置有硅胶材质密封环17，使得结构紧固，密封效果佳，损坏后便于拆装维修；整体结构紧固，密封效果佳，便于维修，清理方便，反渗透滤水的效率高。

综上所述：本纯水设备的反渗透装置在正常使用时，打开第一阀门8和第五阀门19，关闭第二阀门9、第三阀门11和第四阀门13，当对第一反渗透膜4和第二反渗透膜5清理时，关闭第一阀门8、第四阀门13和第五阀门19，打开第二阀门9和第三阀门11和，此时浓水经浓水导出管10排出，第二反渗透膜5间正常工作，经处理过后的净水经净水导出管14排出，当对第一反渗透膜4清洗后，打开第一阀门8和第四阀门13，关闭第二阀门9和第三阀门11和第五阀门19，将残留的未反渗透的水排出，经一端时间后关闭第四阀门13，打开第五阀门19即可恢复正常的反渗透滤水工作，整个过程无需停机清理，清理方便，提高了反渗透滤水的效率；设置的固定环15、定位环16和硅胶材质密封环17，使得结构紧固，密封效果佳，损坏后便于拆装维修；整体结构紧固，密封效果佳，便于维修，清理方便，反渗透滤水的效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。