一种焦化废水零排放处理设备的制作方法

本实用新型属于焦化废水处理设备技术领域，具体涉及一种焦化废水零排放处理设备。

背景技术：

焦化废水零排放处理设备是一种通过将焦化废水导入离心萃取桶体中，再向桶中加入萃取剂，将焦化废水中的苯等有机物在萃取剂与水中的溶解度不同，且萃取剂不溶于水，在桶体内部的搅拌杆的带动下离心分层达到分离焦化废水中的有害物质的目的，处理过程中没有新的废气废水产生，实现了零排放。

然而现有的焦化废水零排放处理设备在进行处理焦化废水的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的焦化废水零排放处理设备在使用时：萃取分离桶通过焊接与支撑架固定，且萃取分离桶中嵌入有电机转轴，不方便拆卸检修；现有的焦化废水零排放处理设备在使用时，整体比较称重，搬运安装比较麻烦，不方便挪动；现有的焦化废水零排放处理设备在使用时，电机在工作时会产生振动，振动会影响萃取分离桶内部的污水离心分离，且长时间振动也会使萃取分离桶固定架强度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焦化废水零排放处理设备，以解决上述背景技术中提出萃取分离桶通过焊接与支撑架固定，且萃取分离桶中嵌入有电机转轴，不方便拆卸检修；现有的焦化废水零排放处理设备在使用时，整体比较称重，搬运安装比较麻烦，不方便挪动；现有的焦化废水零排放处理设备在使用时，电机在工作时会产生振动，振动会影响萃取分离桶内部的污水离心分离，且长时间振动也会使萃取分离桶固定架强度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化废水零排放处理设备，包括电机，所述电机的底端栓接有分离桶支架，且电机的中心贯穿有电机转轴，所述分离桶支架的一端设置有减振弹簧，且分离桶支架的底端卡合有折叠转轮，所述折叠转轮和分离桶支架之间设置有折叠转轮转轴，且折叠转轮的一侧嵌入有卡杆，所述卡杆的一端嵌套有弹簧，所述电机转轴的底端焊接有电机转轴法兰，所述电机转轴法兰的底端栓接有搅拌杆法兰，所述搅拌杆法兰的底端设置有萃取分离桶，所述萃取分离桶的一侧设置有轻相出口，且萃取分离桶背离轻相出口的一侧设置有重相出口，所述萃取分离桶和分离桶支架之间设置有分离桶固定杆，且萃取分离桶的底端焊接有污水进口。

优选的，所述电机转轴法兰和搅拌杆法兰通过螺栓固定连接。

优选的，所述折叠转轮和分离桶支架通过折叠转轮转轴转动连接。

优选的，所述卡杆和折叠转轮通过卡槽卡合固定。

优选的，所述分离桶固定杆和萃取分离桶为一体式结构。

优选的，所述分离桶固定杆和分离桶支架通过螺栓固定连接。

优选的，所述电机和分离桶支架通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的萃取分离桶和分离桶支架以及电机转轴通过螺栓固定连接，能更便捷的对萃取分离桶拆卸检修。

2、本实用新型的分离桶支架底端设置有折叠转轮，将折叠转轮转至分离桶支架底端，折叠转轮一侧的卡杆即可在弹簧弹力的作用下自动卡合分离桶支架，能更方便本实用新型的安装搬运。

3、本实用新型的分离桶支架中间设置有减振弹簧，能减少电机工作过程中产生的机械振动，减小了对污水萃取分离的影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右侧视结构示意图；

图3为本实用新型的萃取分离桶和电机固定方式拆分结构示意图；

图4为本实用新型的折叠转轮竖剖面结构示意图；

图中：1-电机、2-分离桶支架、3-萃取分离桶、4-轻相出口、5-减振弹簧、6-污水进口、7-折叠转轮、8-分离桶固定杆、9-重相出口、10-搅拌杆法兰、11-电机转轴法兰、12-电机转轴、13-折叠转轮转轴、14-卡杆、15-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化废水零排放处理设备，包括电机1，电机1的底端栓接有分离桶支架2，且电机1的中心贯穿有电机转轴12，分离桶支架2的一端设置有减振弹簧5，且分离桶支架2的底端卡合有折叠转轮7，折叠转轮7和分离桶支架2之间设置有折叠转轮转轴13，且折叠转轮7的一侧嵌入有卡杆14，卡杆14的一端嵌套有弹簧15，电机转轴12的底端焊接有电机转轴法兰11，电机转轴法兰11的底端栓接有搅拌杆法兰10，搅拌杆法兰10的底端设置有萃取分离桶3，萃取分离桶3的一侧设置有轻相出口4，且萃取分离桶3背离轻相出口4的一侧设置有重相出口9，萃取分离桶3和分离桶支架2之间设置有分离桶固定杆8，且萃取分离桶3的底端焊接有污水进口6。

为了使电机转轴和搅拌杆法兰便于拆卸，本实施例中，优选的，电机转轴法兰11和搅拌杆法兰10通过螺栓固定连接。

为了使折叠转轮便于转动，本实施例中，优选的，折叠转轮7和分离桶支架2通过折叠转轮转轴13转动连接。

为了使卡杆便于卡合固定折叠转轮，本实施例中，优选的，卡杆14和折叠转轮7通过卡槽卡合固定。

为了使萃取分离桶固定牢固，本实施例中，优选的，分离桶固定杆8和萃取分离桶3为一体式结构。

为了使萃取分离桶便于拆卸，本实施例中，优选的，分离桶固定杆8和分离桶支架2通过螺栓固定连接。

为了使电机便于拆卸，本实施例中，优选的，电机1和分离桶支架2通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将电机转轴法兰11和搅拌杆法兰10通过螺栓固定连接好，将折叠转轮7和分离桶支架2通过折叠转轮转轴13转动连接好，将卡杆14和折叠转轮7通过卡槽卡合固定好，将分离桶固定杆8和分离桶支架2通过螺栓固定连接好，将电机1和分离桶支架2通过螺栓固定连接好。

然后，当需要检修萃取分离桶3时，将搅拌杆法兰10和电机转轴法兰11之间的螺栓拆卸下来，接着将分离桶固定杆8和分离桶支架2之间的螺栓拆卸下来，即可将萃取分离桶3拆卸下来进行检修，当需要搬运本实用新型时，将折叠转轮7推动至分离桶支架2底端，此时折叠转轮7一侧的卡杆14在弹簧15的弹力作用下会自动与分离桶支架2卡合固定，即可对本实用新型进行搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。