一种废弃旧衣服生态循环再生系统的制作方法

本实用新型涉及一种废弃旧衣服生态循环再生系统。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。

循环利用是环保的重要手段之一，循环提供了一种既能减少垃圾填埋又能节约自然资源的方法，因此很具有吸引力，随着环保意识的增强，公众开始认为循环是保护环境的关键。

目前市面上的旧衣物处理系统体积，占用极大部分的工厂空间，不便于推广。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占用空间少的废弃旧衣服生态循环再生系统。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种废弃旧衣服生态循环再生系统，包括处理罐、烘干装置、消毒装置、再生棉加工装置和PLC，所述处理罐内设置有隔板，所述隔板呈十字状，所述隔板两端均设置有转动轴，所述处理罐上面设置有罐盖，所述隔板两端的转动轴分别贯穿处理罐底面和罐盖设置，所述罐盖上设置有第一电机，所述处理罐底面设置有编码器，所述隔板两端的转动轴分别与第一电机和编码器固定连接，所述隔板将处理罐内部分隔出清洗腔、烘干腔、消毒腔和排料腔，所述隔板上设置有连接架，所述连接架上安装有搅拌机，所述烘干装置和消毒装置分别嵌入于罐盖设置，所述罐盖上设置有进料口，所述进料口与清洗腔相连通，所述处理罐侧面设置有抽水泵，所述抽水泵的抽水口与清洗腔相连通，所述处理罐底面设置有排料口，所述排料口与排料腔相连通，所述再生棉加工装置与排料口连接，所述烘干装置、消毒装置、再生棉加工装置、第一电机、编码器、搅拌机和抽水泵均与PLC电性连接。

作为优选，所述再生棉加工装置包含机架、进料管、滚桶、主料挡板、载料竹帘、废料载料竹帘、出料口和抽料风机，所述进料管与排料口连接，所述滚桶与机架转动连接，所述滚桶设置有一个以上，所述滚桶横型阵列分布，所述机架外表面设置有用于驱动滚桶的第二电机。

作为优选，所述滚桶上设置有刮刺，所述刮刺呈环形阵列分布，所述刮刺与滚桶为一体式设置，通过在滚桶上设置有刮刺，可以更好从旧衣物上的刮出棉团。

作为优选，所述隔板侧面设置有密封条，所述密封条与隔板粘合，通过设置有密封条，可以起到良好的密封效果。

作为优选，所述搅拌机包含有防水电机、主动轮、从动轮和履带，所述履带上设置有弹簧铰链，所述弹簧铰链一端设置有磨板，所述履带和磨板均与弹簧铰链铆，所述从动轮和连接架转动连接，所述主动轮与防水电机的转动轴连接，通过在履带上设置有磨板，在工作时磨板可以不断接触到旧衣物，使得旧衣物不断与磨板接触，与传统的搅拌机相比更适合用于清洗衣物，而且效率高。

作为优选，所述磨板上设置有刺针，所述刺针与磨板为一体式设置，通过在磨板上设置有刺针，在烘干作业时旧衣物可以不断被抬起然后从新掉落回处理罐罐底，可以加快烘干速度。

作为优选，所述磨板为中空设置，磨板采用了中空的设置，可以有效的降低防水电机的负担。

作为优选，所述烘干装置为电热铁，所述消毒装置为紫外线消毒灯。

本实用新型的有益效果为：通过将清洗、烘干和消毒工作都整合在处理罐内进行处理，而且采用了第一电机和编码器配合PLC带动隔板将衣服依次将旧衣物转换到清洗腔、烘干腔、消毒腔和排料腔，从而使得只采用了一个搅拌机满足清洗、烘干和消毒时衣物搅拌的需要，极大的减少了搅拌机的数量，可以有效的降低整体的占用空间，此外，滚桶上设置有刮刺，刮刺呈环形阵列分布，刮刺与滚桶为一体式设置，通过在滚桶上设置有刮刺，可以更好从旧衣物上的刮出棉团。隔板侧面设置有密封条，密封条与隔板粘合，通过设置有密封条，可以起到良好的密封效果。搅拌机包含有防水电机、主动轮、从动轮和履带，履带上设置有弹簧铰链，弹簧铰链一端设置有磨板，履带和磨板均与弹簧铰链铆，从动轮和连接架转动连接，主动轮与防水电机的转动轴连接，通过在履带上设置有磨板，在工作时磨板可以不断接触到旧衣物，使得旧衣物不断与磨板接触，与传统的搅拌机相比更适合用于清洗衣物，而且效率高。磨板上设置有刺针，刺针与磨板为一体式设置，通过在磨板上设置有刺针，在烘干作业时旧衣物可以不断被抬起然后从新掉落回处理罐罐底，可以加快烘干速度。磨板为中空设置，磨板采用了中空的设置，可以有效的降低防水电机的负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中罐盖的仰视图；

图3为本实用新型中处理罐的俯视图；

图4为本实用新型中再生棉加工装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种废弃旧衣服生态循环再生系统，包括处理罐 1、烘干装置2、消毒装置3、再生棉加工装置4和PLC5，所述处理罐1内设置有隔板6，所述隔板6呈十字状，所述隔板6两端均设置有转动轴7，所述处理罐1上面设置有罐盖8，所述隔板6两端的转动轴7分别贯穿处理罐1底面和罐盖8设置，所述罐盖8上设置有第一电机9，所述处理罐1底面设置有编码器10，所述隔板6两端的转动轴7分别与第一电机9和编码器10固定连接，编码器10和第一电机9分别与处理罐和罐盖8螺栓连接，所述隔板6将处理罐1内部分隔出清洗腔11、烘干腔12、消毒腔13和排料腔14，所述隔板6上设置有连接架15，所述连接架15上安装有搅拌机16，所述烘干装置 2和消毒装置3分别嵌入于罐盖8设置，所述罐盖8上设置有进料口 17，所述进料口17与清洗腔11相连通，所述处理罐1侧面设置有抽水泵18，所述抽水泵18的抽水口与清洗腔11相连通，所述处理罐1 底面设置有排料口(未图示)，所述排料口与排料腔14相连通，所述再生棉加工装置4与排料口连接，所述烘干装置2、消毒装置3、再生棉加工装置4、第一电机9、编码器10、搅拌机16和抽水泵18均与PLC5电性连接。通过将清洗、烘干和消毒工作都整合在处理罐1 内进行处理，而且采用了第一电机9和编码器10配合PLC5带动隔板 6将衣服依次将旧衣物转换到清洗腔11、烘干腔12、消毒腔13和排料腔14，从而使得只采用了一个搅拌机16满足清洗、烘干和消毒时衣物搅拌的需要，极大的减少了搅拌机16的数量，可以有效的降低整体的占用空间。通过将清洗、烘干和消毒工作都整合在处理罐1内进行处理，而且采用了第一电机9和编码器10配合PLC5带动隔板6 将衣服依次将旧衣物转换到清洗腔11、烘干腔12、消毒腔13和排料腔14，从而使得只采用了一个搅拌机满足清洗、烘干和消毒时衣物搅拌的需要，极大的减少了搅拌机的数量，可以有效的降低整体的占用空间。

本实施例的有益效果为：通过将清洗、烘干和消毒工作都整合在处理罐内进行处理，而且采用了第一电机和编码器配合PLC带动隔板将衣服依次将旧衣物转换到清洗腔、烘干腔、消毒腔和排料腔，从而使得只采用了一个搅拌机满足清洗、烘干和消毒时衣物搅拌的需要，极大的减少了搅拌机的数量，可以有效的降低整体的占用空间。

实施例2

如图1-5所示，一种废弃旧衣服生态循环再生系统，包括处理罐 1、烘干装置2、消毒装置3、再生棉加工装置4和PLC5，所述处理罐1内设置有隔板6，所述隔板6呈十字状，所述隔板6两端均设置有转动轴7，所述处理罐1上面设置有罐盖8，所述隔板6两端的转动轴7分别贯穿处理罐1底面和罐盖8设置，所述罐盖8上设置有第一电机9，所述处理罐1底面设置有编码器10，所述隔板6两端的转动轴7分别与第一电机9和编码器10固定连接，所述隔板6将处理罐1内部分隔出清洗腔11、烘干腔12、消毒腔13和排料腔14，所述隔板6上设置有连接架15，所述连接架15上安装有搅拌机16，所述烘干装置2和消毒装置3分别嵌入于罐盖8设置，所述罐盖8上设置有进料口17，所述进料口17与清洗腔11相连通，所述处理罐1 侧面设置有抽水泵18，所述抽水泵18的抽水口与清洗腔11相连通，所述处理罐1底面设置有排料口(未图示)，所述排料口与排料腔14 相连通，所述再生棉加工装置4与排料口连接，所述烘干装置2、消毒装置3、再生棉加工装置4、第一电机9、编码器10、搅拌机16和抽水泵18均与PLC5电性连接。所述再生棉加工装置4包含机架19、进料管20、滚桶21、主料挡板22、载料竹帘23、废料载料竹帘24、出料口(未图示)和抽料风机25，所述进料管20与排料口连接，所述滚桶21与机架19转动连接，所述滚桶19设置有3个，所述滚桶 19横型阵列分布，所述机架19外表面设置有用于驱动滚桶的第二电机(未图示)。所述滚桶21上设置有刮刺26，所述刮刺26呈环形阵列分布，所述刮刺26与滚桶21为一体式设置，通过在滚桶21上设置有刮刺26，可以更好从旧衣物上的刮出棉团。所述隔板6侧面设置有密封条(未图示)，所述密封条与隔板6粘合，通过设置有密封条，可以起到良好的密封效果。所述搅拌机16包含有防水电机27、主动轮28、从动轮29和履带30，所述履带30上设置有弹簧铰链(未图示)，所述弹簧铰链一端设置有磨板31，所述履带30和磨板31均与弹簧铰链铆，所述从动轮29和连接架15转动连接，所述主动轮 28与防水电机27的转动轴连接，通过在履带30上设置有磨板31，在工作时磨板31可以不断接触到旧衣物，使得旧衣物不断与磨板接触，与传统的搅拌机相比更适合用于清洗衣物，而且效率高。所述磨板31上设置有刺针(未图示)，所述刺针与磨板31为一体式设置，通过在磨板31上设置有刺针，在烘干作业时旧衣物可以不断被抬起然后从新掉落回处理罐1罐底，可以加快烘干速度。所述磨板31为中空设置，磨板31采用了中空的设置，可以有效的降低防水电机27 的负担。所述烘干装置2为电热铁，所述消毒装置3为紫外线消毒灯。通过将清洗、烘干和消毒工作都整合在处理罐1内进行处理，而且采用了第一电机9和编码器10配合PLC5带动隔板6将衣服依次将旧衣物转换到清洗腔11、烘干腔12、消毒腔13和排料腔14，从而使得只采用了一个搅拌机满足清洗、烘干和消毒时衣物搅拌的需要，极大的减少了搅拌机的数量，可以有效的降低整体的占用空间。

本实施例的有益效果为：通过将清洗、烘干和消毒工作都整合在处理罐内进行处理，而且采用了第一电机和编码器配合PLC带动隔板将衣服依次将旧衣物转换到清洗腔、烘干腔、消毒腔和排料腔，从而使得只采用了一个搅拌机满足清洗、烘干和消毒时衣物搅拌的需要，极大的减少了搅拌机的数量，可以有效的降低整体的占用空间，此外，滚桶上设置有刮刺，刮刺呈环形阵列分布，刮刺与滚桶为一体式设置，通过在滚桶上设置有刮刺，可以更好从旧衣物上的刮出棉团。隔板侧面设置有密封条，密封条与隔板粘合，通过设置有密封条，可以起到良好的密封效果。搅拌机包含有防水电机、主动轮、从动轮和履带，履带上设置有弹簧铰链，弹簧铰链一端设置有磨板，履带和磨板均与弹簧铰链铆，从动轮和连接架转动连接，主动轮与防水电机的转动轴连接，通过在履带上设置有磨板，在工作时磨板可以不断接触到旧衣物，使得旧衣物不断与磨板接触，与传统的搅拌机相比更适合用于清洗衣物，而且效率高。磨板上设置有刺针，刺针与磨板为一体式设置，通过在磨板上设置有刺针，在烘干作业时旧衣物可以不断被抬起然后从新掉落回处理罐罐底，可以加快烘干速度。磨板为中空设置，磨板采用了中空的设置，可以有效的降低防水电机的负担。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。