一种小型模具用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种小型模具用清洗装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

模具在出厂前或使用过程中需要进行清洗，以确保加工时的精准度，无杂质掺杂，现有的模具清洗设备体积较大，占地空间大，造价成本高，不适合小型模具车间使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型模具用清洗装置，解决了现有模具清洗设备体积较大，占地空间大，造价成本高，不适合小型模具车间使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型模具用清洗装置，包括升降杆和基座，所述基座的顶部设有清洗平台，所述清洗平台的顶部设有清洗池，所述清洗池的内壁上安装有主分流管和分流管，所述主分流管和分流管上分别安装有主高压喷头组和侧高压喷头组，所述清洗池的底部设有导流斜板，且清洗池的外侧底部安装有排渣阀，所述导流斜板向排渣阀一侧倾斜，所述基座的内部安装有伺服电机，所述伺服电机上传动轴的一端套装有涡轮，所述升降杆垂直设置在清洗池的中心处，且升降杆的底部设有蜗杆。

优选的，所述基座的内部设有缓冲水箱，且基座的侧面安装有抽水泵，所述抽水泵与清洗池通过上水管固定连接。

优选的，所述清洗池的内部嵌入安装有若干个超声波发生探头，所述超声波发生探头设置在导流斜板的下方。

优选的，所述主高压喷头组与侧高压喷头组均朝导流斜板方向，所述主高压喷头组与侧高压喷头组的倾斜角度为120-145 度。

优选的，所述升降杆的顶端设有四个加强杆，四个所述加强杆的上方承托有载物板，所述载物板的表面为网孔型结构。

优选的，所述伺服电机与蜗杆通过涡轮齿合连接。

优选的，所述清洗池上位于排渣阀的后方设有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)升降杆利用蜗杆和涡轮的齿合结构实现升降，升降过程平稳，易于把控，安全性能高，且方便取放模具

(2)清洗池内壁上排布有多组向下倾斜的高压喷头，清洗时针对性和冲击力强，清洗效果好，配合超声波，能够实现对模具的快速清洗。

(3)采用立式结构，占地空间小，空间利用率高，专门适合对小型模具的清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型载物板的俯视图。

图中：1-抽水泵、2-缓冲水箱、3-清洗平台、4-上水管、 5-加强杆、6-载物板、7-升降杆、8-清洗池、9-主分流管、10- 副分流管、11-侧高压喷头组、12-排渣阀、13-基座、14-主高压喷头组、15-超声波发生探头、16-导流斜板、17-蜗杆、18- 伺服电机、19-涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型模具用清洗装置，包括升降杆7和基座13，基座13的顶部设有清洗平台3，清洗平台3的顶部设有清洗池8，清洗池8的内壁上安装有主分流管9和分流管10，主分流管9和分流管10通过卡箍固定在清洗池8的内壁上，主分流管9和分流管10上分别安装有主高压喷头组14和侧高压喷头组11，主高压喷头组14和侧高压喷头组11分别设有两组，清洗池8的底部设有导流斜板16，且清洗池8的外侧底部安装有排渣阀12，导流斜板16向排渣阀12一侧倾斜，便于清洗下的杂质通过排渣阀12排出，基座13的内部安装有伺服电机18，伺服电机18上传动轴的一端套装有涡轮19，升降杆7垂直设置在清洗池8的中心处，且升降杆7的底部设有蜗杆17，升降杆利用蜗杆和涡轮的齿合结构实现升降，升降过程平稳，易于把控，安全性能高。

基座13的内部设有缓冲水箱2，且基座13的侧面安装有抽水泵1，抽水泵1与清洗池8通过上水管4固定连接；清洗池8 的内部嵌入安装有若干个超声波发生探头15，超声波发生探头 15设置在导流斜板16的下方，利用超声波加速清洗过程，提高清洗效率和清洗质量；主高压喷头组14与侧高压喷头组11均朝导流斜板16方向，主高压喷头组14与侧高压喷头组11的倾斜角度为120-145度，角度设计合理；升降杆7的顶端设有四个加强杆5，四个加强杆5的上方承托有载物板6，载物板6的表面为网孔型结构，便于水流动；伺服电机18与蜗杆17通过涡轮19齿合连接；清洗池8上位于排渣阀12的后方设有排水阀。

工作原理：该小型模具用清洗装置按正常程序安装好后，在使用时，将模具放置于载物板6上，然后利用控制器启动伺服电机18，伺服电机18转动时带动涡轮19与蜗杆17齿合实现升降杆7的下降，当模具完全进入清洗池8中停止伺服电机18，利用控制器启动清洗程序，抽水泵1将缓冲水箱2中的清洁液通过上水管4输送至主分流管9和副分流管10，并分别通过主高压喷头组14和侧高压喷头组11喷出清洗模具，当水量达到一定量时，超声波发生探头15将电信号转化为超声波，加速污垢、杂质脱离模具，提高清洗效率，清洗结束后，伺服电机18 转动带动涡轮19与蜗杆17齿合实现升降杆7的上升方便将模具取下，排渣阀12和排水阀自动开启，杂质在-导流斜板16的导向作用下通过排渣阀12排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。