本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种自动化垃圾分类回收装置。
背景技术：
生产的迅速发展使居民生活水平提高，商品消费量迅速增加，垃圾的排出量也随之增加，如果对这些垃圾放任自流，疏于管理和处理，那它就会造成公害，破坏生态环境，危及到人们的健康。城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。在一些垃圾管理较好的地区，大部分垃圾会得到卫生填埋、焚烧、堆肥等无害化处理，而更多地方的垃圾则常常被简易堆放或填埋，导致臭气蔓延，并且污染土壤和地下水体。
许多垃圾中存在着可回收利用的塑料、木材、铁质品等，而且，垃圾中的其他物质也能转化为资源，如食品、草木和织物可以堆肥，生产有机肥料；垃圾焚烧可以发电、供热或制冷；砖瓦、灰土可以加工成建材等等。各种固体废弃物混合在一起是垃圾，分选开就是资源。如果能充分挖掘回收生活垃圾中蕴含的资源潜力，那将会是一笔巨大的财富。垃圾分类是对垃圾收集处置传统方式的改革，是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法。人们面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面，如何通过垃圾分类管理，最大限度地实现垃圾资源利用，减少垃圾处置量，改善生存环境质量，是当前世界各国共同关注的迫切问题之一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的缺点，提供一种自动化垃圾分类回收装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化垃圾分类回收装置，包括真空吸附管道、高温分解炉、运输装置，所述真空吸附管道的末端连接于高温分解炉，所述运输装置位于真空吸附管道的下方；所述运输装置的前后两端分别固定有一安装脚，运输装置被安装脚悬空设置，所述运输装置的左右两侧分别固定有一侧挡板，所述输送装置的末端下方装设有一自动筛选装置，所述在输送装置下方且位于两个安装脚之间装设有一清洗装置。
作为上述技术方案的优选，所述在真空吸附管道的下表面且位于运输装置的上方均匀设置有若干个喇叭吸附口，所述在真空吸附管道内且位于两个相邻的喇叭吸附口之间安装有一旋转疏通扇。
作为上述技术方案的优选，所述在两个侧挡板上且位于运输装置的起始位置处分别固定有一拉伸气缸，所述位于运输装置的起始位置处的安装脚上铰接有一旋转板，所述拉伸气缸的伸缩杆连接于旋转板上。
作为上述技术方案的优选，所述清洗装置包括装有清洗液的盛液壳体、位于盛液壳体下方两侧且在盛液壳体外表面的两个液压缸、活动连接在两个液压缸伸缩杆之间的镂空毛刷辊。
作为上述技术方案的优选，所述镂空毛刷辊包括镂空架、插设在镂空架中的小辊体、圆压合块、B型销；所述镂空架包括圆固定块、均匀固定在圆固定块的一侧表面上且靠近圆固定块外轮廓的8个固定轴、固定于圆固定块中心表面位置且与固定轴同一侧的中心轴、固定于圆固定块中心表面位置且与中心轴相对一侧的第一连接轴；所述固定轴的轴体表面成型有一卡块，所述中心轴的端口表面延伸有一直径小于中心轴直径的第二连接轴，所述位于中心轴的轴体上且靠近第二连接轴处开设有一销轴孔；所述小辊体的外表面固定有一层塑料丝，所述小辊体的内部中心开设有一与固定轴相配合的通孔，通孔的外轮廓成型有与卡块相配合的4个均匀分布的卡口。
作为上述技术方案的优选，所述自动筛选装置包括机架、位于机架上的驱动电机、位于机架上且与驱动电机传动连接的筛选筒体；所述筛选筒体的上表面边缘位置开设有一连接口，所述连接口处螺接固定有一入料斗，所述入料斗呈倒置梯形；所述筛选筒体的上表面中心位置成型有一上连接座，所述筛选筒体内壁上且靠近筒体中心位置处固定连接有4个均匀分布的筒体固定板，所述4个筒体固定板的末端共同固定连接有一旋转座；所述上连接座和旋转座之间转动连接有一伞状抛料装置，所述抛料装置包括座体连接轴和弧形抛面体，所述弧形抛面体的上表面成型有多个均匀分布的防滑条。
作为上述技术方案的优选，所述筛选筒体的下端面上开设有多对均匀分布且互相对称的筒体连接孔，所述两个互相对称的筒体连接孔之间铰接有一自动翻转装置，所述自动翻转装置包括旋转底座、通电磁板、位于旋转底座和通电磁板之间的缓冲弹簧、螺接于旋转底座两侧且位于筛选筒体外的调节旋钮，所述通电磁板的上表面固定安装有一层缓冲垫。
作为上述技术方案的优选，所述在筛选筒体内壁上且靠近旋转座处固定连接有一斜向板，斜向板呈倒置漏斗形，所述斜向板的下表面固定连接有一吹风器。
本实用新型的有益效果是：
1、多种类的垃圾在运输过程中，轻质的包装盒、纸袋、塑料袋等会被吸入真空吸附管道并最终到达高温分解炉内，用于发电，位于真空吸附管道内的旋转疏通扇可以有效地防止垃圾堵塞的现象。
2、对于木质、塑料、铁质垃圾的分类采用位于输送装置末端的自动筛选装置，大批量的垃圾进入筛选筒体内后由抛料装置将垃圾均匀分散开，并由自动翻转装置对铁质品垃圾和其他类垃圾进行自动分类筛选，吹风器可对自动翻转装置以及翻转装置上吸附的铁制品进行清洁。
3、位于运输装置下方的清洗装置由于设有可自动升降且装卸方便的镂空毛刷辊，对于运输装置的清洁方便快捷，并且能自动清洗，镂空毛刷辊中的小辊体可多次使用，节约了成本。
附图说明：
图1为本实用新型一种自动化垃圾分类回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型中镂空毛刷辊的结构示意图；
图3为本实用新型镂空毛刷辊中镂空架的结构示意图；
图4为本实用新型中镂空毛刷辊的剖视图；
图5为本实用新型中镂空毛刷辊的正视图；
图6为本实用新型中自动筛选装置的剖视图；
图7为本实用新型中自动筛选装置的内部结构图。
图中：1、真空吸附管道；2、高温分解炉；3、运输装置；4、安装脚；5、侧挡板；6、清洗装置；7、自动筛选装置；11、旋转疏通扇；12、喇叭吸附口；41、旋转板；51、拉伸气缸；61、盛液壳体； 62、液压缸；63、镂空毛刷辊；71、驱动电机；72、机架；73、筛选筒体；74、入料斗；75、抛料装置；76、斜向板；77、吹风器；78、自动翻转装置；631、镂空架；632、小辊体；633、圆压合块；634、 B型销；731、上连接座；732、旋转座；733、筒体固定板；734、筒体连接孔；735、连接口；751、座体连接轴；752、弧形抛面体；781、通电磁板；782、旋转底座；783、缓冲弹簧；784、调节旋钮；6311、圆固定块；6312、固定轴；6313、卡块；6314、中心轴；6315、销轴孔；6316、第二连接轴；6317、第一连接轴；6321、塑料丝；6322、卡口；6323、通孔；7521、防滑条；7811、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示，一种自动化垃圾分类回收装置，包括真空吸附管道1、高温分解炉2、运输装置3，所述真空吸附管道1的末端连接于高温分解炉2，所述运输装置3位于真空吸附管道1的下方；所述运输装置3的前后两端分别固定有一安装脚4，运输装置3被安装脚4悬空设置，所述运输装置3的左右两侧分别固定有一侧挡板5，所述位于输送装置3的末端下方装设有一自动筛选装置7，所述在输送装置 3下方且位于两个安装脚4之间装设有一清洗装置6；所述在真空吸附管道1的下表面且位于运输装置3的上方均匀设置有若干个喇叭吸附口12，所述在真空吸附管道1内且位于两个相邻的喇叭吸附口12 之间安装有一旋转疏通扇11；所述在两个侧挡板5上且位于运输装置3的起始位置处分别固定有一拉伸气缸51，所述位于运输装置3 的起始位置处的安装脚4上铰接有一旋转板41，所述拉伸气缸51的伸缩杆连接于旋转板41上；所述清洗装置6包括装有清洗液的盛液壳体61、位于盛液壳体61下方两侧且在盛液壳体61外表面的两个液压缸62、活动连接在两个液压缸62伸缩杆之间的镂空毛刷辊63。
由图2至图5所示，所述镂空毛刷辊63包括镂空架631、插设在镂空架631中的小辊体632、圆压合块633、B型销634；所述镂空架631包括圆固定块6311、均匀固定在圆固定块6311的一侧表面上且靠近圆固定块6311外轮廓的8个固定轴6312、固定于圆固定块 6311中心表面位置且与固定轴6312同一侧的中心轴6314、固定于圆固定块6311中心表面位置且与中心轴6314相对一侧的第一连接轴 6317；所述固定轴6312的轴体表面成型有一卡块6313，所述中心轴 6314的端口表面延伸有一直径小于中心轴6314直径的第二连接轴6316，所述位于中心轴6314的轴体上且靠近第二连接轴6316处开设有一销轴孔6315；所述小辊体632的外表面固定有一层塑料丝6321，所述小辊体632的内部中心开设有一与固定轴6312相配合的通孔 6323，通孔6323的外轮廓成型有与卡块6313相配合的4个均匀分布的卡口6322。
由图6至图7所示，所述自动筛选装置7包括机架72、位于机架72上的驱动电机71、位于机架72上且与驱动电机71传动连接的筛选筒体73；所述筛选筒体73的上表面边缘位置开设有一连接口 735，所述连接口735处螺接固定有一入料斗74，所述入料斗74呈倒置梯形；所述筛选筒体73的上表面中心位置成型有一上连接座 731，所述筛选筒体73内壁上且靠近筒体中心位置处固定连接有4个均匀分布的筒体固定板733，所述4个筒体固定板733的末端共同固定连接有一旋转座732；所述上连接座731和旋转座732之间转动连接有一伞状抛料装置75，所述抛料装置75包括座体连接轴751和弧形抛面体752，所述弧形抛面体752的上表面成型有多个均匀分布的防滑条7521；所述筛选筒体73的下端面上开设有多对均匀分布且互相对称的筒体连接孔734，所述两个互相对称的筒体连接孔734之间铰接有一自动翻转装置78，所述自动翻转装置78包括旋转底座782、通电磁板781、位于旋转底座782和通电磁板781之间的缓冲弹簧 783、螺接于旋转底座782两侧且位于筛选筒体73外的调节旋钮784，所述通电磁板781的上表面固定安装有一层缓冲垫7811；所述在筛选筒体73内壁上且靠近旋转座732处固定连接有一斜向板76，斜向板76呈倒置漏斗形，所述斜向板76的下表面固定连接有一吹风器 77。
本实用新型的工作原理：垃圾车将垃圾由旋转板41处倒入输送装置3后，拉伸气缸51将旋转板41拉起防止垃圾侧漏，输送装置3 两侧的侧挡板5能够防止垃圾在输送过程中掉落，位于输送装置3上方的若干个喇叭吸附口12将运输装置上的纸盒、塑料袋等吸进真空吸附管道1内并最终进入高温分解炉2内用于分解发电，真空吸附管道1内的旋转疏通扇11可防止垃圾堵塞现象，运送到末端的垃圾进入自动筛选装置7内，筛选筒体73内的抛料装置75将集中进入的垃圾均匀分散开来，然后通过斜向板76的导向落入自动翻转装置78上，垃圾中的各自塑料、木材、铁质品全部落入正在通电的通电磁板781 上，此时，铁制品被吸附于通电磁板781上，随着通电磁板781上的垃圾的不断增加，使得整个自动翻转装置78会因为受力不均匀而发生翻转，通电磁板781上的塑料、木材全部掉落，当切断通电磁板 781上的电源时，通电磁板上被吸附的铁制品也可通过翻转集中倒进收集装置中进行回收利用，另外，可根据实际需求通过旋转调节旋钮 784来调节自动翻转装置78的翻转松紧度，并且配合吹风器77对自动翻转装置78以及翻转装置上吸附的铁制品进行清洁，位于运输装置3下方的清洗装置6由于设有可自动升降且装卸方便的镂空毛刷辊 63，对于运输装置3的清洁非常方便快捷，并且能自动清洗，镂空毛刷辊63中的小辊体可多次使用，节约了成本。