本实用新型涉及一种管道吹扫器，属于燃气管道施工技术领域。
背景技术：
随着城市燃气输配的发展，燃气管网的更新改造、运行维护及新建管线的带气作业已广泛用于实际工况。九十年代开始运用的不停输开孔封堵设备，已广泛应用于燃气管线带气作业中，通常在开孔处焊接一短管，短管上安装夹板阀，夹板阀上设有供后续作业使用的连接头。目前普遍使用的管道开孔刀具，开孔后会在燃气管道内产生大量碎屑，碎屑堆积在管道开孔部分，这样在开孔后对管道进行封堵作业时，不但容易产生燃气泄漏，而且可能会划伤封堵物，影响封堵效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提出一种在燃气管道封堵时可以减少产生燃气泄漏并将避免堆积在管道开孔部分的碎屑划伤封堵物的管道吹扫器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种管道吹扫器，用于吹扫管道开孔处的碎屑，所述管道吹扫器包括可与管道开孔处预设的管接相连接的壳体、插入壳体内并可沿壳体长度方向移动的竖管以及插入竖管内并可沿竖管的长度方向移动的吹气管；所述竖管与壳体之间设有密封圈，所述吹气管与竖管之间也设有密封圈；所述竖管的底部设有与竖管垂直的导向管，所述吹气管插入竖管内的端部设有喷嘴，所述吹气管靠近喷嘴的一段为可弯折管。
优选的，所述吹气管靠近喷嘴的端部设有光滑的导向头。
通常来说，对燃气管道进行不停输开孔封堵时，当燃气管道开孔后，会在开孔处设置管接。因此，本实用新型在使用时，将壳体与管接连接固定，将竖管插入壳体内并下移延伸至燃气管道内，将吹气管插入竖管内沿竖管进入到燃气管道，将吹气管的进口与压力惰性气体罐连接，从而可以对燃气管道内堆积的开孔所遗留的碎屑进行吹扫。在所述竖管的底部设有与竖管垂直的导向管，从而对竖管旋转时导向管可以带动吹气管的喷嘴旋转，从而可以全方位吹扫燃气管道，这样对燃气管道进行封堵作业时，就尽量避免了产生燃气泄漏以及碎屑划伤封堵物，提高了燃气管道的封堵效果。
虽然通过对竖管旋转带动吹气管的喷嘴旋转可以实现对燃气管道的全方位吹扫，但是吹扫过后仍然可能会有碎屑残留，因此为了彻底吹扫干净残留的碎屑，上述技术方案的进一步改进是：所述吹气管靠近喷嘴的端部还设有照明灯以及摄像头，所述竖管的顶部设有与摄像头连接的显示屏。这样操作人员可以通过显示屏直观的观察燃气管道的碎屑情况，对残留的碎屑进行定点吹扫，能够彻底地将开孔处的碎屑吹扫干净，从而进一步提高燃气管道的封堵效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：1-夹板阀，2-管接，3-燃气管道，81-摄像头，82-照明灯，83-喷嘴，84-吹气管，85-显示屏，86-壳体，87-密封圈，88-竖管，89-导向管。
具体实施方式
实施例一
本实施例的管道吹扫器用于吹扫管道开孔处的碎屑，如图1所示，包括可与管道开孔处预设的管接2相连接的壳体86、插入壳体86内并可沿壳体86长度方向移动的竖管88以及插入竖管88内并可沿竖管88的长度方向移动的吹气管84；竖管88与壳体86之间设有密封圈87，吹气管84与竖管86之间也设有密封圈87；竖管88的底部设有与竖管88垂直的导向管89，吹气管84插入竖管88内的端部设有喷嘴83，吹气管84靠近喷嘴83的一段为可弯折管，吹气管84靠近喷嘴83的端部设有光滑的导向头。
如图1所示，燃气管道3的开孔处设有管接2，管接2上安装有夹板阀1，本实施例在使用时，将壳体86与夹板阀1连接固定，将竖管88插入壳体86内并下移延伸至燃气管道3内，将吹气管84插入竖管88内沿竖管88进入到燃气管道3，将吹气管84的进口与压力惰性气体罐连接，就可以对燃气管道3内堆积的开孔所遗留的碎屑进行吹扫。
为了彻底吹扫干净残留的碎屑，本实施例中吹气管84靠近喷嘴83的端部还设有照明灯82以及摄像头81，竖管88的顶部设有与摄像头81连接的显示屏85。
本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。