一种建筑垃圾处理设备的制作方法

本实用新型主要涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种建筑垃圾处理设备。

背景技术：

物品放置架其应用范围广。建筑垃圾大多为固体废弃物，一般是在建设过程中或旧建筑物维修、拆除过程中产生的。不同结构类型的建筑所产生的垃圾各种成分的含量虽有所不同，但其基本组成是一致的，主要由土、渣土、散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、打桩截下的钢筋混凝土桩头、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物等组成，其中，利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品,具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，并具有较高的经济价值。

在市场上，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，少数是可以作为再生资源重新利用的，并且在生产中所产生的扬尘污染较高，不利于环境的保护，并且设备中需再另行加入治理扬尘的大型环保设备，提高了整套设备在生产中的能源消耗，同时大幅度提高设备造价，由于建筑垃圾堆放比较集中，场地比较有限，需要借助其它运输工具进行运输，若垃圾过多，会出现垃圾乱放的现象，并且占用建筑厂场地，给施工造成巨大不便，更不利于施工的顺利进行，而且在进行垃圾处理时，由于粉碎时需要用水，这样一来分离出来的垃圾也会含有水分，造成设备的堵塞，不能够继续进行垃圾处理，所以，需要研究一种建筑垃圾处理设备，是本技术领域内的需要研究的主要课题之一。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾处理设备。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种建筑垃圾处理设备，包括设备本体，所述设备本体的前端的上侧设置有动力装置，且所述动力装置的内侧嵌入设置于设备本体的内壁，所述设备本体的顶部的中心位置固定有破碎机，且所述设备本体与破碎机传动连接，所述破碎机的左侧设置有输水器，且所述输水器与设备本体连通，所述破碎机的内侧传动连接有驱动电机，所述驱动电机的底部焊接有破碎板，且所述破碎板设置在设备本体内与其的上顶面平行，所述破碎板的底端设置有垃圾托板，且所述破碎板与垃圾托板活动连接，所述垃圾托板的上侧焊接有升降架，且所述升降架设有四根杆及其顶端的四根杆首尾相连围成矩形，所述升降架的四角卡接有转接器，所述垃圾托板的外侧的左右端分别设置有垃圾集中箱和垃圾出料口，且所述垃圾集中箱与设备本体通过强力胶粘合，并且所述垃圾出料口开口于设备本体左侧的中部，所述垃圾出料口的固定连接有分筛细小垃圾通道，所述分筛细小垃圾通道的上侧的两端焊接有对称的安全挡板，所述分筛细小垃圾通道的底部活动连接有升降器，所述升降器的下侧焊接有轴承座，且所述轴承座的左侧面与设备本体固定连接，所述分筛细小垃圾通道的右下端固定连接有细小垃圾集中箱，且所述分筛细小垃圾通道与细小垃圾集中箱连通，所述细小垃圾集中箱的内部设置有前端设有垃圾释放斜板，且所述细小垃圾集中箱的内壁与垃圾释放斜板传动连接，所述细小垃圾集中箱的顶部固定有垃圾主放置箱，且所述细小垃圾集中箱的上侧面与垃圾主放置箱的下侧面对接，所述垃圾主放置箱的前端固定有配用筒，所述垃圾主放置箱的左右两端分别设置有烘干机和检测仪，且所述烘干机和检测仪均嵌入设置于垃圾主放置箱中，所述垃圾主放置箱的顶端套接有振动筛分沉降台，所述垃圾主放置箱的右下端开有垃圾出口，所述分筛细小垃圾通道的内部设置有筛料区，且所述筛料区贯穿设置在分筛细小垃圾通道中，所述设备本体的一端设有垃圾运输车，且所述设备本体与垃圾运输车活动连接。

优选的，所述破碎板的四角设置有防磨护角器，且所述防磨护角器套接设置于破碎板的四角中，并且所述防磨护角器与设备本体的内壁接触不固定。

优选的，所述垃圾集中箱的下侧连接有液体集收器，且所述液体集收器呈“圆柱”状，并且所述垃圾集中箱与液体集收器连通。

优选的，所述垃圾托板的底部固定有缓冲轴，且所述缓冲轴与设备本体的内壁的底部紧密接触，并所述升降架上固定有对称的卷线装置，且所述卷线装置呈“工字形”。

优选的，所述安全挡板之间设置有过滤筛板，且所述过滤筛板与分筛细小垃圾通道固定连接。

优选的，所述垃圾运输车的下端的四角活动连接有万向轮。

优选的，所述动力装置的下侧设置有观察镜，且所述观察镜嵌套设置在设备本体的内壁，并且所述观察镜呈“圆柱”状。

优选的，所述设备本体的右端设有除尘沉降器，且所述除尘沉降器与设备本体固定连接并连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过所述安全挡板之间设置有过滤筛板和所述设备本体的右端设有除尘沉降器并在其顶部设有输水器，采用过滤筛板将粉碎的垃圾进行分拣筛选处理，可将大小不同的垃圾分开，在垃圾处理时运用安全挡板来防止垃圾的抛出，并将细小的垃圾分离到分筛细小垃圾通道中流入细小垃圾集中箱，从而获得较多的再生资源重新利用的，有利于节约资源，同时利用输水器向设备本体输水，既能够除尘沉降，也能够降低了破碎板和垃圾托板的损伤，还能够让垃圾更容易处理，有利于设备本体长久的使用，并且还运用设备本体的右端设有除尘沉降器，可将大量的粉尘沉降掉，有利于环境的保护，并且设备中不需再另行加入治理扬尘的大型环保设备，降低了整套设备在生产中的能源消耗，降低了设备造价，有利于设备的使用；

2.本实用新型通过所述设备本体的一端设有垃圾运输车和所述垃圾主放置箱的左右两端分别设置有烘干机和检测仪，将垃圾放置在垃圾运输车中运输到地点，不需要借助其它大型运输工具进行运输，避免了垃圾过多会出现垃圾乱放的现象，有利于施工的顺利进行，同时将垃圾倒进垃圾集中箱中进行一系列的垃圾处理，由于粉碎时需要用水，即分离出来的垃圾也会含有水分，此时可以运用烘干机将垃圾烘干，避免了设备的堵塞，能够快速地进行垃圾处理，并利用检测仪将分离处理的垃圾进行检测，合格的即可释放出，实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势，并具有较高的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的垃圾托板局部结构示意图；

图3为本实用新型的垃圾主放置箱局部结构的示意图；

图4为本实用新型的破碎板局部结构示意图；

图5为本实用新型的垃圾运输车局部结构示意图；

图6为本实用新型的分筛细小垃圾通道局部结构示意图；

主要元件符号说明：1-设备本体；2-输水器；3-破碎机；4-观察镜； 5-动力装置；6-除尘沉降器；7-垃圾集中箱；8-分筛细小垃圾通道； 9-液体集收器；10-轴承座；11-升降器；12-垃圾出料口；13-过滤筛板；14-细小垃圾集中箱；15-安全挡板；16-垃圾释放斜板；17-垃圾托板；18-缓冲轴；19-升降架；20-卷线装置；21-转接器；22-垃圾主放置箱；23-配用筒；24-振动筛分沉降台；25-检测仪；26-垃圾出口；27-烘干机；28-破碎板；29-防磨护角器；30-驱动电机；31-垃圾运输车；32-万向轮；33-筛料区。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-6，一种建筑垃圾处理设备，包括设备本体1，所述设备本体1的前端的上侧设置有动力装置5，且所述动力装置5的内侧嵌入设置于设备本体1的内壁，所述设备本体1的顶部的中心位置固定有破碎机3，且所述设备本体1与破碎机3传动连接，所述破碎机3的左侧设置有输水器2，且所述输水器2与设备本体1连通，所述破碎机3的内侧传动连接有驱动电机30，所述驱动电机30的底部焊接有破碎板28，且所述破碎板28设置在设备本体1内与其的上顶面平行，所述破碎板28的底端设置有垃圾托板17，且所述破碎板 28与垃圾托板17活动连接，所述垃圾托板17的上侧焊接有升降架 19，且所述升降架19设有四根杆及其顶端的四根杆首尾相连围成矩形，所述升降架19的四角卡接有转接器21，所述垃圾托板17的外侧的左右端分别设置有垃圾集中箱7和垃圾出料口12，且所述垃圾集中箱7与设备本体1通过强力胶粘合，并且所述垃圾出料口12开口于设备本体1左侧的中部，所述垃圾出料口12的固定连接有分筛细小垃圾通道8，所述分筛细小垃圾通道8的上侧的两端焊接有对称的安全挡板15，所述分筛细小垃圾通道8的底部活动连接有升降器 11，所述升降器11的下侧焊接有轴承座10，且所述轴承座10的左侧面与设备本体1固定连接，所述分筛细小垃圾通道8的右下端固定连接有细小垃圾集中箱14，且所述分筛细小垃圾通道8与细小垃圾集中箱14连通，所述细小垃圾集中箱14的内部设置有前端设有垃圾释放斜板16，且所述细小垃圾集中箱14的内壁与垃圾释放斜板16 传动连接，所述细小垃圾集中箱14的顶部固定有垃圾主放置箱22，且所述细小垃圾集中箱14的上侧面与垃圾主放置箱22的下侧面对接，所述垃圾主放置箱22的前端固定有配用筒23，所述垃圾主放置箱22的左右两端分别设置有烘干机27和检测仪25，且所述烘干机 27和检测仪25均嵌入设置于垃圾主放置箱22中，所述垃圾主放置箱22的顶端套接有振动筛分沉降台24，所述垃圾主放置箱22的右下端开有垃圾出口26，所述分筛细小垃圾通道8的内部设置有筛料区33，且所述筛料区33贯穿设置在分筛细小垃圾通道8中，所述设备本体1的一端设有垃圾运输车31，且所述设备本体1与垃圾运输车31活动连接。

所述破碎板28的四角设置有防磨护角器29，且所述防磨护角器 29套接设置于8破碎板28的四角中，并且所述防磨护角器29与设备本体1的内壁接触不固定。

该建筑设备通过过滤筛板13和筛料区33将粉碎后的垃圾进行分拣筛选处理，同时在垃圾处理时安全挡板15避免了垃圾的抛出，此时将细小的垃圾分离到分筛细小垃圾通道8中，并流入细小垃圾集中箱14中，较大的垃圾直接通过过滤筛板13进入垃圾主放置箱22中，从而获得较多的再生资源重新利用的，并利用输水器2向设备本体1 输水，既能够除尘沉降，也能够降低了破碎板28和垃圾托板17的损伤，还能够让垃圾更容易处理，提高了设备本体1的使用寿命，并且还运用除尘沉降器6来将大量的粉尘沉降掉，有利于环境的保护，不需再另行加入治理扬尘的大型环保设备，降低了设备造价

所述垃圾集中箱7的下侧连接有液体集收器9，且所述液体集收器9呈“圆柱”状，并且所述垃圾集中箱7与液体集收器9连通。

所述垃圾托板17的底部固定有缓冲轴18，且所述缓冲轴18与设备本体1的内壁的底部紧密接触，并所述升降架19上固定有对称的卷线装置20，且所述卷线装置20呈“工字形”。

所述安全挡板15之间设置有过滤筛板13，且所述过滤筛板13 与分筛细小垃圾通道8固定连接。

所述垃圾运输车31的下端的四角活动连接有万向轮32。

所述动力装置5的下侧设置有观察镜4，且所述观察镜4嵌套设置在设备本体1的内壁，并且所述观察镜4呈“圆柱”状。

本实用新型的具体操作流程：首先，将垃圾放置在垃圾运输车 31中运输到地点，并将垃圾倒进垃圾集中箱7中来进行处理，此时利用液体集收器9将垃圾上的液体集收下来，避免了对设备本体1内部的污染，垃圾进入设备本体1中，再来运用破碎板28来进行破碎，并利用动力装置5通过卷线装置20上配用皮带与卷线装置20传动连接，此时卷线装置20利用升降架19将垃圾托板17进行升降，同时破碎机3推动驱动电机30将破碎板28与垃圾托板17不停的撞击来进行垃圾的破碎，并利用缓冲轴18来缓冲垃圾托板17的撞击，防止垃圾托板17直接撞击到设备本体1的底部，且转接器21很好地将垃圾托板17和升降架19转接，然后，通过输水器2向设备本体1输水来让垃圾更容易处理，并运用设备本体1上的除尘沉降器6来进行大量的粉尘沉降，接着可以利用观察镜4来观察设备本体1的运行状况，此时通过垃圾托板17输出垃圾出料口12中，并通过过滤筛板13来进行过滤筛选，将细小的垃圾分离到筛料区33中流入细小垃圾集中箱14，同时较大的垃圾直接通过过滤筛板13进入垃圾主放置箱22 中，在垃圾分离时，可以利用轴承座10上的升降器11进行过滤筛板 13的升降，有利于垃圾的分离，并利用振动筛分沉降台24进一步的处理，紧接着通过运用烘干机27将垃圾烘干，避免了设备的堵塞，同时利用检测仪25将分离处理的垃圾进行检测，合格时，通过垃圾出口26释放出，再生资源重新利用，最后，运用配用筒23来进行清除剂之类的放置，有利于设备本体1垃圾处理过后的清理。

综上所述，本实用新型主要通过垃圾放置在垃圾运输车31中运输到地点，避免了垃圾过多会出现垃圾乱放的现象，同时将垃圾倒进垃圾集中箱7中进行一系列的垃圾处理，并通过过滤筛板13和筛料区33将粉碎后的垃圾进行分拣筛选处理，将细小的垃圾分离到分筛细小垃圾通道8中，并流入细小垃圾集中箱14中，较大的垃圾直接通过过滤筛板13进入垃圾主放置箱22中，并利用输水器2向设备本体1输水，既能够除尘沉降，也能够降低了破碎板28和垃圾托板17 的损伤，还能够让垃圾更容易处理，并且还运用除尘沉降器6来将大量的粉尘沉降掉，由于粉碎时需要用水，即分离出来的垃圾也会含有水分，此时可以运用烘干机27将垃圾烘干，避免了设备的堵塞，能够快速地进行垃圾处理，并利用检测仪25将分离处理的垃圾进行检测，合格的即可释放出，实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求。