一种高效处理污水设备的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种高效处理污水设备。

背景技术：

工业污水，指工艺生产过程中排出的污水和污液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业上使用大量的冷却用水，大多不同物料接触，用过的水水质一般变化很小，只是水温有所上升。相反，生产过程中使用的液体和洗涤污水(除造纸、纺织、印染等行业的污水外)，一般水量不大，但水质却极复杂，浓度一般也高。现有污水处理技术多采用吸附法，吸附法是采用吸附剂吸附水中的污染物，因为吸附剂容易饱和，处理效果随时间的延长而下降;吸附剂的再生或更换较麻烦、费用较高，再生废液以及饱和废弃的吸附剂容易造成二次污染，污水处理效率低，费用高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效处理污水设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效处理污水设备，包括酸化池、沉淀池、膜生物反应器，所述酸化池上表面设置有进水管，所述酸化池上部设置有排渣管，所述酸化池上部远离所述排渣管一侧设置有溢流管，所述酸化池内侧上部设置有格栅板，所述酸化池底部下表面设置有回流管，所述回流管上部设置有水泵二，所述酸化池一侧设置有所述沉淀池，所述沉淀池内侧顶部设置有电子液位计，所述沉淀池上表面设置有药剂添加管，所述沉淀池上表面远离所述药剂添加管设一侧置有检修口，所述检修口顶部设置有检修盖，所述沉淀池上表面远离所述药剂添加管和所述检修口一侧设置有控制器，所述控制器表面依次设置有电源开关、水泵一开关、液位计显示器、检测显示器、抽污泵开关，所述沉淀池底部下表面设置有回污管，所述回污管有抽污泵，所述沉淀池内侧底部设置有进气管，所述进气管表面设置有气孔，所述进气管一端设置有鼓风机，所述沉淀池内侧中部设置有所述膜生物反应器，所述沉淀池上部设置有排水管，所述排水管中部设置有水泵一，所述排水管远离所述水泵一一侧设置有检测器。

上述结构中，污水经过进水管进入酸化池，格栅板过滤污水中的固体杂质，固体杂质在重力作用下从格栅板滚落进排渣管排出，废水经过在酸化池中和从溢流管流入沉淀池，将药剂从药剂添加管注入沉淀池，打开电源开关，鼓风机启动，气体经进气管表面设置的气孔进入沉淀池，气体加快污水和药物的反应，液位显示器显示沉淀池水位，打开水泵一开关，水泵一运行，污水经过膜生物反应器过滤进入排水管，检测器检测污水，检测显示器显示污水是否达标，达标的水排出，检测显示器显示不达标，水泵二启动，污水经过回流管进入酸化池重新处理，打开抽污泵开关，膜生物反应器过滤的废水经过回污管进入酸化池重新处理。

为了进一步提高污水处理的效果，所述进水管与所述酸化池焊接，所述排渣管与所述酸化池焊接，所述格栅板与所述酸化池螺钉连接，所述溢流管与所述酸化池焊接。

为了进一步提高污水处理的效果，所述回流管与所述酸化池螺纹连接，所述水泵二与所述回流管螺纹连接，所述酸化池与所述沉淀池焊接，所述检修口与所述沉淀池焊接，所述检修盖与所述检修口合页连接，所述药剂添加管与所述沉淀池焊接，所述电机液位计与所述沉淀池通过卡环连接。

为了进一步提高污水处理的效果，所述控制器与所述沉淀池螺钉连接，所述电源开关与所述控制器螺钉连接，所述水泵一开关与所述控制器螺钉连接，所述液位显示器与所述控制器弹性卡扣连接，所述检测显示器与所述控制器弹性卡扣连接，所述抽污泵开关与所述控制器螺钉连接。

为了进一步提高污水处理的效果，所述回污管与所述沉淀池焊接，所述抽污泵与所述回污管螺纹连接，所述进气管与所述沉淀池焊接，所述气孔成型于所述进气管表面，所述鼓风机与所述进气管螺纹连接。

为了进一步提高污水处理的效果，所述膜生物反应器与所述沉淀池螺栓连接，所述排水管与所述膜生物反应器螺纹连接，所述水泵一与所述排水管螺纹连接。

为了进一步提高污水处理的效果，所述检测器与所述排水管螺纹连接，所述回污管与所述回流管沟槽管件连接，所述回流管与所述排水管沟槽管件连接。

有益效果在于：本发明通过设置膜生物反应器，膜的高效截流作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间和污泥停留时间的完全分离,运行控制灵活稳定，高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的吸附法,处理后水质良好。

附图说明

图1是本发明所述一种高效处理污水设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种高效处理污水设备中进气管的结构示意图；

图3是本发明所述一种高效处理污水设备中控制器的主视图。

附图标记说明如下：

1、酸化池；2、格栅板；3、排渣管；4、溢流管；5、进水管；6、电子液位计；7、药剂添加管；8、检修口；9、检修盖；10、膜生物反应器；11、控制器；12、排水管；13、水泵一；14、检测器；15、回流管；16、水泵二；17、鼓风机；18、进气管；19、回污管；20、抽污泵；21、气孔；22、电源开关；23、水泵一开关；24、液位显示器；25、检测显示器；26、抽污泵开关；27、沉淀池。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种高效处理污水设备，包括酸化池1、沉淀池27、膜生物反应器10，酸化池1上表面设置有进水管5，酸化池1上部设置有排渣管3，酸化池1上部远离排渣管3一侧设置有溢流管4，酸化池1内侧上部设置有格栅板2，酸化池1底部下表面设置有回流管15，回流管15上部设置有水泵二16，酸化池1一侧设置有沉淀池27，沉淀池27内侧顶部设置有电子液位计6，沉淀池27上表面设置有药剂添加管7，沉淀池27上表面远离药剂添加管7设一侧置有检修口8，检修口8顶部设置有检修盖9，沉淀池27上表面远离药剂添加管7和检修口8一侧设置有控制器11，控制器11表面依次设置有电源开关22、水泵二16开关、液位显示器24、检测显示器25、抽污泵开关26，沉淀池27底部下表面设置有回污管19，回污管19有抽污泵20，沉淀池27内侧底部设置有进气管18，进气管18表面设置有气孔21，进气管18一端设置有鼓风机17，沉淀池27内侧中部设置有膜生物反应器10，沉淀池27上部设置有排水管12，排水管12中部设置有水泵一13，排水管12远离水泵一13一侧设置有检测器14。

上述结构中，污水经过进水管5进入酸化池1，格栅板2过滤污水中的固体杂质，固体杂质在重力作用下从格栅板2滚落进排渣管3排出，废水经过在酸化池1中和从溢流管4流入沉淀池27，将药剂从药剂添加管7注入沉淀池27，打开电源开关22，鼓风机17启动，气体经进气管18表面设置的气孔21进入沉淀池27，气体加快污水和药物的反应，液位显示器24显示沉淀池27水位，打开水泵一13开关，水泵一13运行，污水经过膜生物反应器10过滤进入排水管12，检测器14检测污水，检测显示器25显示污水是否达标，达标的水排出，检测显示器25显示不达标，水泵二16启动，污水经过回流管15进入酸化池1重新处理，打开抽污泵开关26，膜生物反应器10过滤的废水经过回污管19进入酸化池1重新处理

为了进一步提高污水处理的效果，进水管5与酸化池1焊接，排渣管3与酸化池1焊接，格栅板2与酸化池1螺钉连接，溢流管4与酸化池1焊接，回流管15与酸化池1螺纹连接，水泵二16与回流管15螺纹连接，酸化池1与沉淀池27焊接，检修口8与沉淀池27焊接，检修盖9与检修口8合页连接，药剂添加管7与沉淀池27焊接，电机液位计6与沉淀池27通过卡环连接，控制器11与沉淀池27螺钉连接，电源开关22与控制器11螺钉连接，水泵一开关23与控制器11螺钉连接，液位显示器24与控制器11弹性卡扣连接，检测显示器25与控制器11弹性卡扣连接，抽污泵开关26与控制器11螺钉连接，回污管19与沉淀池27焊接，抽污泵20与回污管19螺纹连接，进气管18与沉淀池27焊接，气孔21成型于进气管18表面，鼓风机17与进气管18螺纹连接，膜生物反应器10与沉淀池27螺栓连接，排水管12与膜生物反应器10螺纹连接，水泵一13与排水管12螺纹连接，检测器14与排水管12螺纹连接，回污管19与回流管15沟槽管件连接，回流管15与排水管12沟槽管件连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。