一种用于PET废水回收处理系统的制作方法

本发明涉及pet污水处理技术领域，一种用于pet废水回收处理系统。

背景技术：

在清洗废旧pet过程中，会产生大量的生产污水。目前，国家对于pet行业环保要求日益严格，不合规、不达标的企业会被停业整顿，而将污水送往污水处理站处理费用过高，增加企业运营成本。在这样的行业背景下，本公司开发一种用于pet废水回收处理系统，专用于pet瓶片清洗废水处理，属于可移动一体化污水处理设备，占地面积小、操作方便安全，处理效率高，最可贵的是处理后水体可循环使用，实现零排放，极大降低生产成本，针对上述问题，特提出一种用于pet废水回收处理系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于pet废水回收处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于pet废水回收处理系统，空气压缩机、储气罐、原水池、潜污泵、预处理系统、电磁流量计、中间水池、超滤泵、超滤系统、加药槽、加药泵、催化电解系统、超滤反冲洗泵、反洗水槽、回用水泵、清水池，空气压缩机与储气罐联通，所述储气罐通过不锈钢管与预处理系统相连，所述潜污泵放置在原水池底部，并通过不锈钢管与预处理系统相连，所述预处理系统含有两个并联的微滤机，所述微滤机上端为圆顶，下端为圆底，内部含有直径为μm的过滤棒，所述电磁流量计安装在预处理系统的出水端，所述中间水池为长方槽体，设有法兰盘的进水口，所述超滤系统含有超滤泵，并有两个并联的超滤膜组件，超滤膜组件通过不锈钢管与中间水池和催化电解系统相连，所述超滤系统位于中间水池和催化电解系统之间，所述超滤膜组件内部含有超滤膜，所述催化电解系统内部含有电极板,所述加药泵放置于加药槽中，加药槽通过耐腐性强的pp管与催化电解系统相连，所述反冲洗泵放置在反洗水槽中，并通过不锈钢管与超滤系统相连，所述清水池为长方槽体，回用水泵放置在清水池内部。

优选的，所述预处理系统中的两个并联的微滤机的底部设有排空阀，微滤机左侧设有气阀，微滤机右侧的对应位置设有放空阀，微滤机上端设有安全阀，两个微滤机最右侧为出水端。

优选的，所述中间水池的左上端和正面分别设设置有进水口和排空阀，排空阀右侧是出水口，出水口与超滤系统相连。

优选的，所述超滤系统包含两个并联的超滤膜组件，超滤膜组件上端设有进水口，下端设有出水口，超滤膜组件内部含有超滤膜，截留分子量大于的微粒。

优选的，所述催化电解系统为长方形槽体，槽体前端底部设有进水口，进水口左侧设置有排空阀，槽体内设有电极板定位条，用于固定块电极板，电极板间设置有电解填充物，电极板的上方设置有溢流口，溢流口设有筛网。

优选的，所述电解填充物为硫化酶和活性炭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本污水回用处理系统根据pet瓶片清洗废水的特点进行开发，采用4级处理系统，包括原水池、预处理系统、催化电解系统和回用水池，占地面积小，处理效率高，针对较高ss做污泥预处理，可直接排出设备，保证后续系统稳定工作，采用催化电解处理废水中的有机物，不引入新的化学药剂，不存在二次污染，处理工艺简单，处理成本低廉，可保证系统工作的可靠性和稳定性。处理后的清水可直接回用至pet瓶片清洗生产线，为生产厂家节省生产成本。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的预处理系统正视示意图；

图3为本发明的预处理系统侧视示意图；

图4为本发明的超滤系统示意图；

图5为本发明的催化电解系统正视示意图。

图6为本发明的催化电解系统俯视示意图。

图中：1、空气压缩机，2、储气罐，3、原水池，4、潜污泵，5、预处理系统，6、电磁流量计，7、中间水池，8、超滤泵，9、超滤系统，10、加药槽，11、加药泵，12、催化电解系统，13、超滤反冲洗泵，14、反洗水槽，15、回用水泵，16、清水池，17、不锈钢管，18、排空阀，19、安全阀，20、放空阀，21、气阀，22、微滤棒，51、进水口，52、出水口，71、进水口，72、排空阀，73、出水口，23、超滤膜，91、进水口，92、出水口，24、筛网，25、溢流口，26、电极板定位条，27、电解填充物，28、电极板，29、进水口，30、排空阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种用于pet废水回收处理系统，包括空气压缩机1，所述空气压缩机1与储气罐2相连，所述储气罐2通过不锈钢管17与预处理系统5相连，所述潜污泵4放置在原水池3中，工作时潜污泵4将污水抽至预处理系统5进行初滤，所述电磁流量计6安装在微滤机出水端，用来显示和监测已经预处理的污水量，预处理污水经由进水口71进入中间水池7，中间水池7用来存储刚经过初滤的污水，当中间水池水量达到80%时，预处理污水经由出水口73进入超滤泵8，打开超滤泵8利用超滤系统9进行超滤，打开超滤泵8的同时启动催化电解系统12，污水经由进水口29进入电解槽进行电解，所述加药泵11放置在加药槽10中，在电解的同时根据需要向电解槽添加药剂，电解槽中的水位高于电极板28后，水会通过溢流口25进入清水池，所述溢流口25设有筛网24防止电解槽中的填充物流失，所述回用水泵15放置在清水池16中，处理后的清水经会用水泵15直接打回车间生产线。在处理一定量的污水后，关闭整套系统进行清理，打开预处理系统5气阀21，进行正吹反吹，排水除泥，打开超滤反冲洗泵13，使得反洗水槽14的水进入超滤系统9进行清洗。

具体而言，所述预处理系统5的两个并联的微滤机内部含有孔径为1μm的过滤棒22，直径大于1μm的微粒将被过滤掉，聚合成渣，过滤完成开底盖排渣。

具体而言，所述超滤系统9的两个并联超滤膜组件内部含有截留分子量10000的超滤膜23，使得分子量大于10000的浓缩液不能通过，最后浓缩液经过反冲洗步骤进入中间水池7，再打开排空阀72排出。

具体而言，所述催化电解系统12内部含有正负间隔排列的15个电极板，电极板15间填有填充物27硫化酶和活性炭，催化电解系统12会对经过超滤的水进行电解，降低cod、bod等值，达到车间回用水标准。

工作原理：预处理系统包括两台并联微孔过滤机。过滤采用多孔膜（微孔滤膜）为过滤介质，在0.2～0.4mpa的压力推动下，截留溶液中1微米以上的污染物，包括砂砾、淤泥、黏土等颗粒和藻类及一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜进行分离。

催化电解系统采用电解的方法，首先以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。经过超滤的污水再在进入填充颗粒性导体和电介质混合填料的电解槽中，在外加直流电场的作用下，复极性导电粒子两极间产生感应电位梯度，导电粒子被复极化而成为多个分散独立的微型电解单元，污染物在通过这种电场下的混合填料时发生复杂的电化学反应而被去除或转化，从而实现污染物的降解。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。