本发明涉及甲鱼养殖技术领域，尤其涉及一种甲鱼养殖废水高效处理方法。
背景技术：
中国是世界上甲鱼养殖规模最大的国家，2010年，甲鱼养殖量达29.08万t，增长率达13.1％，年产值近150亿元，为保持甲鱼快速生长，甲鱼一般以高蛋白鱼粉饲料为主食。由于饲料利用率仅70％～80％，养殖废水含有大量高蛋白饲料和甲鱼粪便，导致温室甲鱼养殖废水含有高浓度的氮(n)和磷(p)。温室甲鱼养殖废水的无序排放已成为长三角农村地区重要污染源之一，特别在温室甲鱼养殖密集区尤为明显，目前还未有一套针对温室甲鱼养殖废水水质，且污染物去除效率高、操作管理简单、适合推广应用的处理方法。
生物滤池具有运行负荷高、占地面积小、投资小、处理效率高等优点，已在水产养殖废水处理中广泛应用，而填料的选择对滤池处理效能、运行费用等均具有很大影响，是提升曝气生物滤池处理效果的关键。陶粒和活性炭滤料都有发达的孔隙结构，巨大的比表面积以及稳定的物理和化学性质，是优良的吸附剂和生物载体。
技术实现要素：
基于背景技术存在的甲鱼养殖废水处理效率低的技术问题，本发明提出了一种甲鱼养殖废水高效处理方法，能够有效缩短废水处理周期，并提高废水中氮磷去除率，从而实现甲鱼养殖废水的高效处理。
本发明提出的一种甲鱼养殖废水高效处理方法，所述方法在曝气生物滤池中进行，所述曝气生物滤池的滤料由陶粒和活性炭组成。
作为优选，所述曝气生物滤池的滤料层有3层，其中底层为活性炭层，中间层为陶粒层，上层为活性炭层结构。
作为优选，所述方法包括以下步骤：
(1)填装滤料：在曝气生物滤池中从下往上依次装置活性炭-陶粒-活性炭，底层活性炭层高度为5-20mm，陶粒层高度为50-100m，上层活性炭层高度为30-40mm；
(2)挂膜：启动废水提升泵使待处理废水流入曝气生物滤池中并淹没滤料层，闷曝1-4天挂膜培养；
(3)运行：稳定后开始运行，设置水流量为100-200l/h。
作为优选，步骤(1)中，底层活性炭粒径问为0.1-1mm，中层陶粒粒径为3-5mm,上层活性炭粒径为1-10mm。
作为优选，步骤(2)中，气水比为3-3.5：1。
作为优选，步骤(3)中，气水比为4.57-5：1。
作为优选，步骤(3)中，水利负荷为2.5-3m3/(m2h)。
作为优选，上层活性炭层和中层陶粒层之间设有隔离网，所述隔离网的网孔直径小于上层活性炭的粒径大小。
本发明技术方案采用陶粒和活性炭组合填料，并以活性炭-陶粒-活性炭的方式组合，有效利用陶粒对氮磷的强吸附性能和活性炭对杂质和可溶性有机物的吸附性能，在陶粒吸附基础上利用上层活性炭进行深加工，进一步除去废水中残留的少量氨氮和可溶性有机物。在陶粒层底部铺设一层较为致密的活性炭，活性炭粒度较小，因此具有较高的比表面积，对水体内的氮磷化合物、有机物以及水中溶解氧的的吸附能力较大，使得氮磷化合物、有机物以及水中溶解氧在底层活性炭上较为富集，为生物膜的形成提供充分必要的营养物质，有利于生物膜的形成，缩短生物膜挂膜的周期提高滤池的废水处理效率，此外底层活性炭有助于提高生物膜的附着力，避免高气水比形成的湍流造成生物膜脱落的现象。曝气量的增大，促进了生物膜的更新，同时较强的气体冲刷作用使生物膜脱落，使水浊度增大，挂膜期间，生物膜形成期间所需的氧浓度较低，设置气水比为3-3.5：1，既能满足微生物生长需求，又能保障生物膜的稳定附着，当挂膜结束并稳定后，调整气水比为4.57-5：1，因为在曝气生物滤池内单位浓度的硝化需氧量是单位浓度有机物的需氧量的4.57倍，4.57-5：1的气水比范围既能保证生物膜充分的需氧量，在底层活性炭与生物膜较强的附着力下又能避免生物膜的脱落，进一步提高滤池的废水处理能力及效率。上层活性炭层和中层陶粒层之间设置隔离网，使上层活性炭与陶粒层完全分离，当活性炭吸附接近饱和时，只需通过隔离网将上层取出，与空气下暴晒若干小时即可完成脱附，实现活性炭高效利用和可重复利用的目的，降低成本。因此，本发明滤池具有高效的废水处理能力，成本低，且操作简单适合大规模推广。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种甲鱼养殖废水高效处理方法，在曝气生物滤池中进行，曝气生物滤池的滤料层有3层，其中底层为活性炭层，中间层为陶粒层，上层为活性炭层结构，上层活性炭层和中层陶粒层之间设有隔离网，所述隔离网的网孔直径小于上层活性炭的粒径大小所述方法包括以下步骤：
(1)填装滤料：在曝气生物滤池中从下往上依次装置活性炭-陶粒-活性炭，底层活性炭粒径问为1mm，活性炭层高度为20mm；中层陶粒粒径为5mm,陶粒层高度为100m，上层活性炭粒径10mm上层活性炭层高度为40mm；
(2)挂膜：启动废水提升泵使待处理废水流入曝气生物滤池中并淹没滤料层，气水比为3.5：1，闷曝1天挂膜培养；
(3)运行：稳定后开始运行，设置水流量为200l/h，气水比为5：1，水利负荷为3m3/(m2h)。
本实施例在室温为下15摄氏度进行，挂膜周期为19天，采用如下分析方法：cod：cod快速测定仪(测定的均为codcr)；总氮：过硫酸氧化-紫外分光光度法；总磷：过硫酸钾消解法。经检测，cod去除率为87.4％，总氮的去除率达97.2％，总磷去除率达96％。
实施例2
一种甲鱼养殖废水高效处理方法，在曝气生物滤池中进行，曝气生物滤池的滤料层有3层，其中底层为活性炭层，中间层为陶粒层，上层为活性炭层结构，上层活性炭层和中层陶粒层之间设有隔离网，所述隔离网的网孔直径小于上层活性炭的粒径大小所述方法包括以下步骤：
(1)填装滤料：在曝气生物滤池中从下往上依次装置活性炭-陶粒-活性炭，底层活性炭粒径问为0.5m，活性炭层高度为10mm；中层陶粒粒径为4mm,陶粒层高度为80m，上层活性炭粒径5mm上层活性炭层高度为35mm；
(2)挂膜：启动废水提升泵使待处理废水流入曝气生物滤池中并淹没滤料层，气水比为3.3：1，闷曝3天挂膜培养；
(3)运行：稳定后开始运行，设置水流量为150l/h，气水比为4.7：1，水利负荷为2.8m3/(m2h)。
本实施例在室温为下15摄氏度进行，挂膜周期为19天，采用如下分析方法：cod：cod快速测定仪(测定的均为codcr)；总氮：过硫酸氧化-紫外分光光度法；总磷：过硫酸钾消解法。经检测，cod去除率为88.6％，总氮的去除率达99.5％，总磷去除率达97.8％。
实施例3
一种甲鱼养殖废水高效处理方法，在曝气生物滤池中进行，曝气生物滤池的滤料层有3层，其中底层为活性炭层，中间层为陶粒层，上层为活性炭层结构，上层活性炭层和中层陶粒层之间设有隔离网，所述隔离网的网孔直径小于上层活性炭的粒径大小所述方法包括以下步骤：
(1)填装滤料：在曝气生物滤池中从下往上依次装置活性炭-陶粒-活性炭，底层活性炭粒径问为0.1mm，活性炭层高度为5mm；中层陶粒粒径为3mm,陶粒层高度为50m，上层活性炭粒径1mm上层活性炭层高度为30mm；
(2)挂膜：启动废水提升泵使待处理废水流入曝气生物滤池中并淹没滤料层，气水比为3：1，闷曝4天挂膜培养；
(3)运行：稳定后开始运行，设置水流量为100l/h，气水比为4.57：1，水利负荷为2.5m3/(m2h)。
本实施例在室温为下15摄氏度进行，挂膜周期为19天，采用如下分析方法：cod：cod快速测定仪(测定的均为codcr)；总氮：过硫酸氧化-紫外分光光度法；总磷：过硫酸钾消解法。经检测，cod去除率为87.3％，总氮的去除率达98.7％，总磷去除率达96％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。