垃圾处理系统的制作方法

本发明涉及一种垃圾处理设备，具体涉及一种垃圾处理系统，属于垃圾处理设备技术领域。

背景技术

随着人们对环境保护的意识越来越强，环境污染和资源的问题受到人们的极大关注，城市生活垃圾的处理也受到了城市人的重视；特别是城市生活垃圾中的餐厨垃圾，可占到生活垃圾的30％左右；餐厨垃圾含水量高，营养丰富，特别容易滋生细菌，导致垃圾腐烂变质，从而产生刺鼻的异味；因此，合理的处理生活垃圾中的餐厨垃圾是必须要解决的问题；目前，现有常用的大规模处理方法包括焚烧、堆肥等；但是上述方法均面临着占地面积大，长距离运输成本高、效率低，资源化程度低等问题；以至于我国大多数城市无法有效的处理餐厨垃圾；甚至有些不法的行为出现，例如：自行回收餐厨垃圾用于饲喂禽畜或者用于制作“地沟油”；另外，现在一种利用新型资源昆虫黑水虻处理餐厨垃圾的技术已经被提出。黑水虻学名亮斑扁角水虻，成虫不扰人，幼虫腐食性、食量大、抗逆性强，幼虫和预蛹营养价值高。黑水虻取食将餐厨垃圾转化为高质量的昆虫蛋白，具有其它昆虫无法比拟的优势；但是，现有的利用黑水虻处理餐厨垃圾的技术粗放、集约化管理不足，限制了利用黑水虻对餐厨垃圾进行处理的的推广应用，为此，中国专利申请号：201310714490.7，公开了一种餐厨垃圾处理系统，主要是利用黑水虻对餐厨垃圾进行处理的系统；该系统包括对餐厨垃圾进行预处理的餐厨垃圾处理机以及用于将餐厨垃圾处理机处理完的餐厨垃圾进行二次处理的生物处理系统；其中，餐厨垃圾处理机包括依次设置的送料通道、用于对餐厨垃圾进行固、液体垃圾分类的分离单元、用于分别对固体垃圾和液体垃圾进行收集的固体垃圾收集箱和液体垃圾收集箱，生物处理系统包括多个相互堆叠放置的餐厨垃圾处理箱以及与多个餐厨垃圾处理箱连接的排污管道；该系统占地面积小、利于环保、同时将餐厨垃圾处理机和生物处理系统相结合，对餐厨垃圾进行两次处理，使得餐厨垃圾处理效果更优；但其垃圾处理量比较有限；现有的家庭有机垃圾处理，一般是将垃圾装在塑料袋中由环境卫生人员集中装运后掩埋，掩埋后的垃圾在环境中会由生物细菌自然分解；此种处理方式的缺点是：装运过程中的滴、漏、撒造成了环境的严重污染；掩埋需要大量的场地，而且由于在自然环境中，生物细菌的密度有限，从而导致分解垃圾的所需时间较长，掩埋的垃圾会造成水源、土壤的持续污染；进一步的有机垃圾处理方法还有垃圾烘干处理机，这种生活垃圾的处理方法是用电加热的方法将新鲜的垃圾烘干，体积缩小后集中处理；现有的垃圾处理方法的缺陷在于，无法控制温度及湿度，为此，中国专利申请号：201210093882.1，公开了一种垃圾处理控制系统，包括垃圾处理机和用于控制该垃圾处理机运行的控制器；本发明通过通过温度控制装置以及湿度控制装置控制垃圾处理机内的温度以及湿度，从而能够更有效的处理垃圾；但其无法高效地对垃圾进行回收应用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提出了一种垃圾处理系统，通过垃圾分选，分别对有机垃圾和无机垃圾进行处理，处理后的垃圾能够进行二次应用。

本发明的垃圾处理系统，包括垃圾分选站，及与垃圾分选站通过传送带连通的有机垃圾处理设备和无机垃圾处理设备；所述无机垃圾处理设备包括初步破碎设备，所述初步破碎设备出料端通过传送带连接块状打包机进料口；所述块状打包机出料口连接到磁化垃圾低温热解炉；所述有机垃圾处理设备包括进料口；所述进料口内壁安装有除臭喷嘴；所述除臭喷嘴通过加压器连接到存储有纯植物提取液的除臭储罐；所述有机垃圾处理设备进料口底部设置有隔离隧道；所述隔离隧道内侧安装有前垃圾传送带；所述隔离隧道内侧顶部底部铰接有至少两道磁吸门；所述隔离隧道于磁吸门前侧安装有多组消毒喷嘴；所述消毒喷嘴通过打料泵连接到消毒液储罐；所述隔离隧道出口设置有粉碎料道；所述粉碎料道内侧安装有u型排列，且电力驱动的初步切断滚刀组；所述粉碎料道内侧于初步切断滚刀组下方设置有u型排列且电力驱动的螺旋滚刀组；所述粉碎料道侧面底部设置有出料口；所述出料口底部安装有过渡平台传送带；所述出料口与过渡平台传送带之间安装有磁吸检测门，所述过渡平台传送带出料端设置有对接平台；所述对接平台正上方安装有微生物菌种喷头；所述隔离隧道底部设置有滤液下料口；所述滤液下料口下方设置有磁吸漏斗；所述磁吸漏斗和对接平台正下方设置有富氧发酵平台；所述富氧发酵平台顶面安装有刮粪机；所述富氧发酵平台一侧设置有下料口；所述下料口通过导料斗连接到压滤机；所述压滤机其集液槽通过滤网连接到油水分离器；所述压滤机其滤饼槽连接到刮板传送机；所述刮板传送机输出端通过斗提机连接到缓冲罐；所述缓冲罐出料口通过喂料绞龙连接到振动筛分机；所述振动筛分机筛上出料口连接到清洗釜；所述振动筛分机其筛上出料口上安装有碟板；所述振动筛分机其筛下出料口连接到堆肥包装场；所述清洗釜上安装有电动搅拌桨；所述清洗釜其出料口安装有下料管；所述下料管上由上至下依次安装有第一出料底阀、滤网阀和第二出料底阀；所述滤网阀其阀板为滤网结构；所述滤网阀和第二出料底阀之间通过三通阀连接到配料仓；所述配料仓上通过计量机构安装有微生物菌种料罐；所述三通阀另一端连接到污水处理管；所述配料仓通过计量泵连接到微生物菌种喷头；所述第二出料底阀底部安装有细粉料斗；所述细粉料斗内侧安装有细螺旋滚刀组；所述细螺旋滚刀组输出端安装有烘干回转窑；所述烘干回转窑输出端通过提料设备连接到包装设备；所述油水分离器排水端通过污水处理设备连接到清洗釜进水口；所述油水分离器排油端连接到集油罐。

作为优选的实施方案，所述磁吸门和磁吸检测门均包括铰接的磁吸门，及与磁吸门吸合的磁板；所述磁吸检测门其磁吸门和磁板之间安装有接近开关。

作为优选的实施方案，所述磁吸漏斗包括漏斗体；所述漏斗体底部铰接有磁吸碟板。

作为优选的实施方案，所述富氧发酵平台于磁吸漏斗下方设置有导料斜坡。

作为优选的实施方案，所述进料口上设置有进料光电感应器。

作为优选的实施方案，所述配料仓内侧安装有液位检测变送器。

一种垃圾处理系统工作方法，所述方法具体如下：

第一步，垃圾分选，将生活垃圾收集运输至垃圾分选站，通过垃圾分选站将垃圾分选为有机垃圾和无机垃圾，并通过各自传送带送至有机垃圾处理设备和无机垃圾处理设备；

第二步，垃圾处理，其包括有机垃圾处理和无机垃圾处理；

无机垃圾处理处理过程如下：

无机垃圾通过初步破碎设备先进行初步破碎，初步破碎的垃圾通过传送带进入块状打包机打包成块状垃圾；块状垃圾送入到磁化垃圾低温热解炉；通过向磁化垃圾低温热解炉通入磁化空气；利用磁力运动促进燃烧，并加入辅助燃烧料进行低温热解，分解后的副产品回收利用；

机垃圾处理过程如下：

通过向进料口投入有机垃圾，投料时，进料光电感应器检测的进料时，加压器动作，通过除臭喷嘴用压缩空气将工作液充分雾化，均匀分布在空间，吸附空气中的氨、硫化氢、有机胺、烟味等异味分子，并使异味分子的结构发生变化，变得不稳定；此时，溶液中的有效分子可以向异味分子提供电子，与异味分子发生反应；同时，吸附在液滴表面的异味分子也能与空气中的氧气发生反应；进料口处的垃圾液体通过滤液下料口进入到磁吸漏斗；接着，前垃圾传送带动作，多组消毒喷嘴延时动作，对有机垃圾进行消毒处理，完成消毒后的有机垃圾依次通过两道磁吸门；有机垃圾进入到粉碎料道；垃圾依次被初步切断滚刀组和螺旋滚刀组进行切断和初步粉碎；完成初步粉碎的物料集中到出料口；当物料堆集到一定程度时，由于螺旋滚刀组动作，将磁吸检测门受力后，接近开关被分离，此时，过渡平台传送带动作；物料被送至对接平台；同时，微生物菌种喷头动作，进行喷洒微生物菌种；喷涂有微生物菌种的有机垃圾进入到富氧发酵平台；并对其进行堆肥，当堆肥周期到后，有机垃圾被刮粪机送至压滤机；所述压滤机滤液进入到油水分离器；压滤机的滤饼通过刮板传送机和斗提机进入到缓冲罐；缓冲罐的堆肥通过喂料绞龙送至振动筛分机；筛上物作为滤料或纤维板原料，并通过清洗釜搅拌清洗，筛下物作为堆肥，直接送至堆肥包装场；清洗釜清洗液打开第一出料底阀，将滤液送至配料仓，配合微生物菌种储罐进行配料后送至微生物菌种喷头；物料通过打开滤网阀和和第二出料底阀完成卸料；完成清洗的物料，再次进行细螺旋滚刀组粉碎，并通过烘干后即可称量包装；油水分离器分离的油类进入到集油罐；污水进入到污水处理设备。

本发明与现有技术相比较，本发明的垃圾处理系统；通过垃圾分选，分别对有机垃圾和无机垃圾进行处理，处理后的垃圾能够进行二次应用，处理过程中，更加节能环保。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1a处局部放大结构示意图。

图3为本发明图2b处局部放大结构示意图。

图4为本发明图1c处局部放大结构示意图。

图5为本发明图1d处局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示的垃圾处理系统，包括垃圾分选站1，及与垃圾分选站通过传送带2连通的有机垃圾处理设备和无机垃圾处理设备；所述无机垃圾处理设备包括初步破碎设备3，所述初步破碎设备3出料端通过传送带连接块状打包机4进料口；所述块状打包机4出料口连接到磁化垃圾低温热解炉5；所述有机垃圾处理设备包括进料口6；所述进料口6内壁安装有除臭喷嘴7；所述除臭喷嘴7通过加压器连接到存储有纯植物提取液的除臭储罐；所述有机垃圾处理设备进料口6底部设置有隔离隧道8；所述隔离隧道8内侧安装有前垃圾传送带9；所述隔离隧道8内侧顶部底部铰接有至少两道磁吸门10；所述隔离隧道8于磁吸门前侧安装有多组消毒喷嘴11；所述消毒喷嘴11通过打料泵连接到消毒液储罐；所述隔离隧道8出口设置有粉碎料道12；所述粉碎料道12内侧安装有u型排列，且电力驱动的初步切断滚刀组13；所述粉碎料道12内侧于初步切断滚刀组下方设置有u型排列且电力驱动的螺旋滚刀组14；所述粉碎料道12侧面底部设置有出料口15；所述出料口15底部安装有过渡平台传送带16；所述出料口15与过渡平台传送带16之间安装有磁吸检测门17，所述过渡平台传送带16出料端设置有对接平台18；所述对接平台18正上方安装有微生物菌种喷头19；所述隔离隧道8底部设置有滤液下料口20；所述滤液下料口20下方设置有磁吸漏斗21；所述磁吸漏斗21和对接平台正下方设置有富氧发酵平台22；所述富氧发酵平台22顶面安装有刮粪机23；所述富氧发酵平台22一侧设置有下料口24；所述下料口24通过导料斗连接到压滤机25；所述压滤机25其集液槽通过滤网连接到油水分离器26；所述压滤机25其滤饼槽连接到刮板传送机27；所述刮板传送机27输出端通过斗提机28连接到缓冲罐29；所述缓冲罐29出料口通过喂料绞龙30连接到振动筛分机31；所述振动筛分机31筛上出料口连接到清洗釜32；所述振动筛分机31其筛上出料口上安装有碟板33；所述振动筛分机31其筛下出料口连接到堆肥包装场；所述清洗釜32上安装有电动搅拌桨34；所述清洗釜32其出料口安装有下料管35；所述下料管35上由上至下依次安装有第一出料底阀36、滤网阀37和第二出料底阀38；所述滤网阀37其阀板为滤网结构；所述滤网阀37和第二出料底阀38之间通过三通阀连接到配料仓39；所述配料仓39上通过计量机构安装有微生物菌种料罐40；所述三通阀另一端连接到污水处理管；所述配料仓39通过计量泵连接到微生物菌种喷头19；所述第二出料底阀38底部安装有细粉料斗41；所述细粉料斗41内侧安装有细螺旋滚刀组42；所述细螺旋滚刀组42输出端安装有烘干回转窑43；所述烘干回转窑43输出端通过提料设备连接到包装设备44；所述油水分离器26排水端通过污水处理设备45连接到清洗釜32进水口；所述油水分离器26排油端连接到集油罐46。

再一实施例中，所述磁吸门10和磁吸检测门17均包括铰接的磁吸门101，及与磁吸门吸合的磁板102；所述磁吸检测门17其磁吸门和磁板之间安装有接近开关103。

再一实施例中，所述磁吸漏斗21包括漏斗体211；所述漏斗体底部铰接有磁吸碟板212。

再一实施例中，所述富氧发酵平台22于磁吸漏斗21下方设置有导料斜坡47。

再一实施例中，所述进料口6上设置有进料光电感应器。

再一实施例中，所述配料仓39内侧安装有液位检测变送器。

上述垃圾处理系统其工作方法具体如下：

第一步，垃圾分选，将生活垃圾收集运输至垃圾分选站，通过垃圾分选站将垃圾分选为有机垃圾和无机垃圾，并通过各自传送带送至有机垃圾处理设备和无机垃圾处理设备；

第二步，垃圾处理，其包括有机垃圾处理和无机垃圾处理；

无机垃圾处理处理过程如下：

无机垃圾通过初步破碎设备先进行初步破碎，初步破碎的垃圾通过传送带进入块状打包机打包成块状垃圾；块状垃圾送入到磁化垃圾低温热解炉；通过向磁化垃圾低温热解炉通入磁化空气；利用磁力运动促进燃烧，并加入辅助燃烧料进行低温热解，分解后的副产品回收利用；

机垃圾处理过程如下：

通过向进料口投入有机垃圾，投料时，进料光电感应器检测的进料时，加压器动作，通过除臭喷嘴用压缩空气将工作液充分雾化，均匀分布在空间，吸附空气中的氨、硫化氢、有机胺、烟味等异味分子，并使异味分子的结构发生变化，变得不稳定；此时，溶液中的有效分子可以向异味分子提供电子，与异味分子发生反应；同时，吸附在液滴表面的异味分子也能与空气中的氧气发生反应；进料口处的垃圾液体通过滤液下料口进入到磁吸漏斗；接着，前垃圾传送带动作，多组消毒喷嘴延时动作，对有机垃圾进行消毒处理，完成消毒后的有机垃圾依次通过两道磁吸门；有机垃圾进入到粉碎料道；垃圾依次被初步切断滚刀组和螺旋滚刀组进行切断和初步粉碎；完成初步粉碎的物料集中到出料口；当物料堆集到一定程度时，由于螺旋滚刀组动作，将磁吸检测门受力后，接近开关被分离，此时，过渡平台传送带动作；物料被送至对接平台；同时，微生物菌种喷头动作，进行喷洒微生物菌种；喷涂有微生物菌种的有机垃圾进入到富氧发酵平台；并对其进行堆肥，当堆肥周期到后，有机垃圾被刮粪机送至压滤机；所述压滤机滤液进入到油水分离器；压滤机的滤饼通过刮板传送机和斗提机进入到缓冲罐；缓冲罐的堆肥通过喂料绞龙送至振动筛分机；筛上物作为滤料或纤维板原料，并通过清洗釜搅拌清洗，筛下物作为堆肥，直接送至堆肥包装场；清洗釜清洗液打开第一出料底阀，将滤液送至配料仓，配合微生物菌种储罐进行配料后送至微生物菌种喷头；物料通过打开滤网阀和和第二出料底阀完成卸料；完成清洗的物料，再次进行细螺旋滚刀组粉碎，并通过烘干后即可称量包装；油水分离器分离的油类进入到集油罐；污水进入到污水处理设备。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。