1.一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的装置，包括一级提升泵，其特征在于：一级提升泵与布袋过滤器连接，布袋过滤器与二级提升泵连接，所述二级提升泵与臭氧氧化反应塔连接，所述臭氧氧化反应塔连接内设置有分子筛负载铁锰镍三元络合催化剂，所述臭氧氧化反应塔顶部与排水泵连接；臭氧发生器与所述臭氧氧化反应塔底部连通。
2.一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：采用权利要求1所述的装置，
a、所述冷轧生化出水通过一级提升泵进入布袋过滤器，布袋过滤器过滤精度为2.3～3.6μm，压力为0.93～1.06mpa；经过布袋过滤器后，生化出水的悬浮物为4～13mg/l；
b、经过布袋过滤器后，冷轧生化出水通过二级提升泵从底部进入臭氧氧化反应塔，流经氧化反应塔内放置分子筛负载铁锰镍三元络合催化剂；分子筛负载铁锰镍络合催化剂占整个氧化塔体积的70～92％；
c、随后，冷轧生化废水经排水泵排放。
3.根据权利要求2所述一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：分子筛负载铁锰镍络合催化剂占整个氧化塔体积的75～90％。
4.根据权利要求2所述一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：所述分子筛负载铁锰镍三元络合催化剂的制备：1)载体的筛选：选取球状分子筛，直径为200～300目，有效孔径为0.67～0.89nm，堆积密度0.62～0.93g/ml；2)载体的清洗：分子筛载体放在0.4～1.3wt％的稀硫酸溶液中浸渍25～45min，再用放入3.2～4.5wt％的氯化钠溶液中浸渍55～65min，随后用纯水冲洗3～5次，然后在95-110℃鼓风干燥箱中干燥1～2小时，室温冷却；3)混合液的配制：将3.4～5.1mol/l的硫酸铁溶液、0.1～0.9mol/l硝酸锰溶液、1.1～1.6mol/l的硫酸镍溶液，0.005-0.02mol/l的十四烷基三甲基溴化氨溶液按照体积比8～13：9～12：3～7：1混合，然后机械搅拌形成混合溶液；4)载体浸泡：分子筛载体按固液比1：7～9浸泡在配制好的混合溶液中690～815min，然后将分子筛载体取出，自然晾干；5)高温烧结：将分子筛载体加热炉中以5～7℃/min升温至405～430℃，恒温1.2～2.8小时，然后自然冷却，制备得到分子筛负载铁锰镍三元络合催化剂。
5.根据权利要求2所述一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：所述分子筛载体为沸石型分子筛。
6.根据权利要求4所述一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：步骤(3)所述搅拌的转速为30-200转/分钟；所述机械搅拌时间为5～9min。
7.根据权利要求4所述一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：所述步骤5)中，升温至412～428℃，恒温1.5～2.2小时。
8.根据权利要求2所述一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：处理前的冷轧生化出水的水质特征：ph为7.8～8.7，悬浮物为34～89mg/l，苯甲醛为3.1～5.6mg/l，苯并三唑为1.2～2.7mg/l。
9.根据权利要求2所述一种去除冷轧生化出水中苯甲醛和苯并三唑的方法，其特征在于：经过臭氧氧化塔处理后的冷轧生化出水，ph为7.9～8.5，悬浮物为2～9mg/l，苯甲醛为0.02～0.07mg/l，苯并三唑为0.02～0.04mg/l。