一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备的制作方法

文档序号:20784318发布日期:2020-05-19 21:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,其特征在于,对斜撑进行自动除渣的设备包括机座(1)、电机(13)、用于固定套管(21)外壁的紧箍件(14)、以及用于对套管(21)的外壁进行导向和定位的导向件(15),所述电机(13)的输出轴上设置有能够固定其中一根丝杆(22)的外端部的夹具(31);所述机座(1)的上表面具有一安装板(16),所述安装板(16)的中部具有一避让槽(61),所述紧箍件(14)转动连接在一支架(62)上,所述避让槽(61)的两侧的安装板(16)上具有滑轨(63),所述支架(62)与滑轨(63)配合并滑动连接在安装板(16)的上方,所述电机(13)的输出轴、紧箍件(14)和导向件(15)三者位于同一直线上,所述套管(21)能够插设在避让槽(61)内。

2.根据权利要求1所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,其特征在于,所述紧箍件(14)包括一轴套一(41),所述轴套一(41)上沿径向开设有若干螺纹孔(42),各螺纹孔(42)内螺纹连接有压紧螺栓(43),所述压紧螺栓(43)的内端能够抵靠在套管(21)的外壁上。

3.根据权利要求1或2所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,其特征在于,所述导向件(15)包括一轴套二(51),所述轴套二(51)上沿径向开设有若干安装孔(52),各安装孔(52)周向均匀分布在轴套二(51)的轴线之外,所述安装孔(52)为台阶孔,所述安装孔(52)的外壁开口处固定设置有一压片(55),所述安装孔(52)内滑动连接与一t型的顶柱(53),所述顶柱(53)与压片之间通过一压紧弹簧(54)相连。

4.根据权利要求1或2所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,其特征在于,所述导向件(15)位于电机(13)和紧箍件(14)之间,所述安装板(16)上远离电机(13)的一端铰接有一拨片(64),所述拨片(64)与安装板(16)之间连接有一拉簧(65),所述拨片(64)能够驱使套管(21)绕紧箍件与支架(62)之间的铰接点旋转。

5.根据权利要求1或2所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,其特征在于,所述支架(62)的两侧分别与安装板(16)上靠近拨片的一端部之间连接有一复位弹簧(66),所述复位弹簧(66)能够拉动支架(62)在导轨上向靠近拨片的方向移动。

6.根据权利要求1或2所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,其特征在于,所述机座(1)内设置有一盛料容器(17),所述盛料容器(17)的开口位于避让槽(61)的下方。

7.根据权利要求1或2所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,其特征在于,所述夹具(31)包括一u型板(32),所述u型板(32)的中部与电机(13)的输出轴固定相连,所述u型板(32)包括两个对称分布的耳部,其中一个耳部的内壁上开设有一定位口(33),另一耳部上开设有贯通该耳部内外面的定位孔(34),所述定位孔(34)内螺纹连接有一锁紧螺杆(35),所述丝杆(22)的外端固定设置有与丝杆(22)垂直的连接杆(23),所述连接杆(36)的一端能够插设在定位口(33)内,所述连接杆(36)的另一端能够与锁紧螺杆(35)抵靠。


技术总结
本发明提供了一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,属于铝合金模板技术领域。它解决了如何实现斜撑的自动除渣的技术问题。一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备,包括机座、电机、用于固定套管外壁的紧箍件、以及用于对套管的外壁进行导向和定位的导向件,电机的输出轴上设置有能够固定其中一根丝杆的外端部的夹具,机座的上表面具有一安装板,安装板的中部具有一避让槽,紧箍件转动连接在一支架上,避让槽的两侧的安装板上具有滑轨,支架与滑轨配合并滑动连接在安装板的上方,电机的输出轴、紧箍件和导向件三者位于同一直线上,套管能够插设在避让槽内。本发明具有斜撑的自动除渣,除渣效率快,不影响斜撑的二次使用等优点。

技术研发人员:雷志强;汤兆俊
受保护的技术使用者:湖北元拓铝合金模架制造有限公司
技术研发日:2018.11.12
技术公布日:2020.05.19
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