具有带旋卡装置的上置模块及U型滤胆仓的净水机的制作方法

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术：

作为净水机的耗材，滤胆在使用一段时间后，需要更换滤胆。然而，随着净水机的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了：中、低价位净水机大多采用开放式内胆配置裸机模式。内置内胆的壳体吊装在机座下方的机器结构，虽然壳体可以重复使用，相应降低消费者更换滤胆费用的10～20％，但在更换内胆时需要将净水机取出、架空，再将专用滤胆扳手由下而上套在壳体上，用力旋转才可以松动壳体与机座的螺纹连接拆下壳体。更换新内胆后再用力将内置内胆的壳体拧紧在机座下方，整个操作过程非常吃力。由于装有水的净水机很重，并且开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸下后同水一起倒出来的，水污染处理非常麻烦。就卧式净水机而言，使用十分方便：既可以放置在厨房橱柜台面上，也可以放置在橱柜内；只需将机器直接放置在使用位置上即可，无需打孔吊挂机器。由于滤胆位于机座上方，更换滤胆比较方便，相对省时省力。但采用座式净水机结构的最大难题在于机器操作面小，显示部件和操作控制装置只能设置在机器侧立面上，顶面用于更换滤胆，而且过水控制部件无处可放。鉴于净水器的长宽高尺寸有限，通常小于500毫米×200毫米×450毫米，因此将显示控制装置设在在机器侧立面上将影响滤胆的设置数量。而且当使用封闭滤胆时，由于滤胆的水口朝下，更换时滤胆里的水会由滤胆水口流出污染周围环境。处于所更换滤胆前、后级滤胆里的水也分别由所脱卸滤胆的对应机座进、出水管路流出。上述缺陷及不足致使净水器很难得到更广泛普及。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机，以克服上述缺陷及不足。

一种具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机，包括设置旋卡连接结构的自支撑滤胆及紧固装置、u型滤胆仓、过水管路连接自支撑滤胆和过水控制部件构成的过滤通道，以及上置模块；自支撑滤胆由上向下放入并通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上，该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构；该自支撑滤胆或设置封闭壳体或设置带筒盖及筒体的开放式壳体，其上端设置带豁槽的旋卡连接结构，该自支撑滤胆或通过向下的上对接水口与u型滤胆仓另设向上的下对接水口密封对接构成过滤通道的一部分，或通过向上的下对接水口与上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分，或通过设置向下的上对接水口和向上的下对接水口，分别与u型滤胆仓另设向上的下对接水口和上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分；上置模块与u型滤胆仓上、下接触配合，其特征在于还包括设置上部旋转结构和下部旋卡连接结构的旋卡装置，并且上部旋转结构设置与下部旋卡连接结构定距的上限位结构，下部旋卡连接结构为带豁槽的旋卡连接结构；上置模块围绕旋卡装置设置台阶结构；作用于该台阶结构的旋卡装置或通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体，或通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接并与上置模块活动连接构成一体；旋卡装置竖直插入自支撑滤胆之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与自支撑滤胆的旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块连接在自支撑滤胆上，并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体；旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与自支撑滤胆旋卡连接结构之间的旋卡配合，上置模块上移与u型滤胆仓上、下分离。

一种具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机，包括滤胆及紧固装置、上置模块、设置u型滤胆腔和支撑体组合结构，并且设置与上置模块对应的旋卡连接结构的u型滤胆仓，以及过水管路连接滤胆和过水控制部件构成的过滤通道；该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构；滤胆由上向下放入并通过紧固装置连接固定在u型滤胆腔内，并且该滤胆或通过向下的上对接水口与u型滤胆腔另设向上的下对接水口密封对接构成过滤通道的一部分，或通过向上的下对接水口与上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分，或通过设置向下的上对接水口和向上的下对接水口，分别与u型滤胆腔另设向上的下对接水口和上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分；该滤胆或设置封闭壳体或设置带筒盖及筒体的开放式壳体；该支撑体或是设置在u型滤胆腔内的支撑固定结构或是设置与u型滤胆腔隔离的设施腔，并且该支撑体设置带豁槽的旋卡连接结构与上置模块对应；上置模块与u型滤胆仓上、下接触配合，其特征在于还包括设置上部旋转结构和下部旋卡连接结构的旋卡装置，并且上部旋转结构设置与下部旋卡连接结构定距的上限位结构，下部旋卡连接结构为带豁槽的旋卡连接结构；上置模块围绕旋卡装置设置台阶结构；作用于该台阶结构的旋卡装置或通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体，或通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接并与上置模块活动连接构成一体；旋卡装置竖直插入支撑体之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与支撑体旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块连接在支撑体上并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体，使得机器过滤通道处于稳定的运行及监控状态；旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与支撑体之旋卡连接结构之间的旋卡配合，上置模块上移与u型滤胆仓上、下分离。

所述的各滤胆或全部是设置旋卡连接结构的自支撑滤胆，或部分是设置旋卡连接结构的自支撑滤胆；所述的上置模块对应自支撑滤胆设置旋卡装置，该旋卡装置竖直插入自支撑滤胆之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与自支撑滤胆旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块与自支撑滤胆连接，并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而通过自支撑滤胆将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体，使得机器过滤通道处于稳定的运行及监控状态；旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与自支撑滤胆之旋卡连接结构之间的旋卡配合。

所述的u型滤胆仓还设置过水装置；该过水装置或是设置紧固装置但未设置旋卡连接结构的滤胆，或是设置紧固装置但未设置滤料层的滤胆短接器，或是具有向上的下对接水口的下置过水管路，其中对于设置紧固装置但未设置旋卡连接结构的滤胆，通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上的滤胆，或通过向下的上对接水口，或通过向上的下对接水口，或通过向下的上对接水口和向上的下对接水口，连接相关的过水管路继而成为过滤通道的一部分；对于设置紧固装置并且未设置滤料层的滤胆短接器(空心壳体)，通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上的滤胆短接器，或通过向下的上对接水口，或通过向上的下对接水口，或通过向下的上对接水口和向上的下对接水口，连接相关的过水管路继而成为过滤通道的一部分；对于具有向上的下对接水口的下置过水管路，该下置过水管路的下对接水口置于u型滤胆仓上并与其连接固定构成一体，并与相应上置模块多管路层结构向下的上对接水口对应，继而构成过滤通道的一部分。

所述的旋卡装置通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接并与上置模块活动连接构成一体；该连接组合装置或是以定位插接配合结构与螺钉连接结构组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构与螺钉及销件组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构与粘结剂组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构通过热熔焊接组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构通过超声焊接组合连接并旋转联动的装置。

所述的旋卡装置通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体；所述的压板固定装置的压板或套在下部旋卡连接结构上并位于上限位结构的下方，或由两侧拼装而成并置于上限位结构和下部旋卡连接结构之间，或套在上部旋转结构上并位于上限位结构的上方，其中，当压板套在下部旋卡连接结构上并位于上限位结构的下方时，上限位结构通过压板固定装置限制上置模块向上移动；当压板由两侧拼装而成并置于上限位结构和下部旋卡连接结构之间时，压板固定装置将由两侧拼装而成的压板连接固定在上置模块上；当压板套在上部旋转结构上并位于上限位结构的上方时，压板固定装置直接连接固定在上置模块上。

所述的下部旋卡连接结构或是柱状旋卡结构或是环柱状旋卡结构；对应的自支撑滤胆或支撑体设置与下部旋卡连接结构旋卡配合连接的旋卡连接结构，或是环柱状旋卡结构或是柱状旋卡结构。

所述的旋卡装置还设置具有旋动结构的旋转手柄；所述的上部旋转结构设置与旋转手柄之旋动结构插接并联动的插转联动结构，该插转联动结构或是柱状外插转联动结构，或是环柱状内插转联动结构；与上部旋转结构插接配合并旋转联动的旋转手柄，或是环柱状内插转联动结构或柱状外插转联动结构。

所述的上部旋转结构或是柱状外插转联动结构，或是环柱状内插转联动结构；所述的下部旋卡连接结构或是环柱状旋卡结构，或是柱状旋卡结构；对应与下部旋卡连接结构旋卡配合连接的自支撑滤胆的旋卡连接结构，或是柱状旋卡结构并设置与上部旋转结构对应的柱状外插转联动结构，或是环柱状旋卡结构并设置与上部旋转结构对应的环柱状内插转联动结构，以便旋转手柄分别与上部旋转结构和自支撑滤胆的旋卡连接结构插接配合并旋转联动。

所述的上置模块还设置带竖直插件并用于遮盖过水控制部件的罩壳；该罩壳通过其竖直插件与上部旋转结构插接配合；所述的上部旋转结构或设置柱状外插转联动结构与对应竖直插件设置的环柱状插头插接配合，或设置环柱状内插转联动结构与对应竖直插件设置的柱状插头插接配合。

所述的上置模块或是板状结构，或是设置上盖的u型控制仓结构。

一种具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机配置的自支撑滤胆，包括壳体及用于将壳体连接固定在u型滤胆仓内的紧固装置、作为旋卡连接结构与上置模块活动连接的外伸旋接凸台；该壳体或为封闭壳体或为带筒盖及筒体的开放式壳体，或设置向上的下对接水口，或设置向下的上对接水口，或分别设置向上的下对接水口和向下的上对接水口；该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构；位于壳体顶部用于旋卡装置旋卡连接配合的旋卡连接结构或是环柱状旋卡结构或是柱状旋卡结构；该自支撑滤胆还包括与待接旋转手柄插接配合并旋转联动的插转联动结构；该插转联动结构或在环柱状旋卡结构上设置与上部旋转结构对应的环柱状内插转联动结构，或是在柱状旋卡结构上设置与上部旋转结构对应的柱状外插转联动结构，以便与设置柱状外插转联动结构或环柱状内插转联动结构的旋转手柄插接配合并旋转联动。

本发明与现有净水器相比具有以下优点：机器结构简单、装配质量稳定、效率高；拆装容易、省力；滤胆提取更换方便，不会出现更换滤胆过程中过滤通道中的水溢出机外污染环境的情况；鉴于设置过水控制部件的控制控制仓与u型滤胆仓活接配合构成双层盖结构，从而在有限的尺寸空间内，具有较大面积的“上操作面”和过水控制部件维修空间，并可以便捷开启下置滤胆仓，同时满足显示控制、部件维修、滤胆更换各自的功能需要，以及机器结构简单、低成本的制造要求；使用者可以自行取下上置模块更换滤芯，避免由专业人员预约上门服务引起的不便和服务支出，相应降低了滤芯的使用成本，同时也方便了远程用户。

附图说明：

附图1是本发明采用环柱状旋转结构、柱状旋卡结构、定位插接配合及螺钉连接组合装置，以及设置上对接水口的刚性多管路层结构的上置模块与设置下对接水口、旋卡连接结构的自支撑滤胆结构配合示意图。

附图2是本发明采用柱状旋转结构、环柱状旋卡结构、下置的压板固定装置，以及设置上对接水口的刚性多管路层结构的上置模块与设置下对接水口、旋卡连接结构的自支撑滤胆结构配合示意图。

附图3是本发明采用柱状旋转结构、环柱状旋卡结构、上置的压板固定装置，以及设置上对接水口的刚性多管路层结构的上置模块与设置下对接水口、旋卡连接结构的自支撑滤胆结构配合示意图。

附图4是本发明采用设置顶端收口结构、摆动限位结构、u型摆动提手、设置u型摆动小提手的翻盖、侧向台阶、外接电源接口装置的台阶式上置控制仓与设置双腔结构、竖直触杆及缺口结构的u型滤胆仓的净水机结构示意图。

具体实施方式

连接各滤胆和过水控制部件的过滤通道分别连接机座进、出水管路构成过滤通道。选择相关的过水控制部件，对机座过滤通道中涉及的相关过水管路进行控制；过水控制部件至少是水路切换器或过水控制阀或水压力控制开关或流量传感器或水泵或膜排浓水流量控制装置或紫外线杀菌装置或组合式对接腔体或tds探头或水位监控装置十者之一的部件，其中：

作为过水控制部件之一的水路切换器，指用于改变原有某个“受控”滤胆进、出水口过水方向，从而对该“受控”滤胆进行单独反冲清洗的装置。没有设置水路切换器的滤胆，或者不能通过水路切换器改变滤胆进、出水口过水方向，继而对该滤胆进行单独反冲清洗的滤胆不属于“受控”滤胆。

作为过水控制阀之一的进水阀、排水阀、回水阀、逆止阀、止水阀、溢流阀均用于管路过水通、断控制。此外，过水控制阀还包括减压阀。上述各阀既可以是电控阀也可以是手动阀。过水电控阀包括管路过水基座结构和由盖板及电控阀芯装置组成的盖板装置。

作为水压控制开关之一的高、低水压控制开关、用于通过管路水压变化控制电路开关，其中低压控制开关设置一个管路接口；高压控制开关设置进、出两个管路接口。水压控制开关包括管路过水基座结构和由电控开关装置构成的盖板装置。

流量传感器用于通过过水流动驱动相关电路输出控制信号，并累计过水流量；本案中，流量传感器也包括只通过过水是否流动驱动相关电路输出开、关信号的流量开关。

水泵至少包括但不限于位于反渗透膜滤胆或纳滤膜进水管路的水泵。该水泵用于增加反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆进水管路中的水压，满足反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆运行需要；另外还可以在需要设置抽水的过水管路中设置用于抽水的水泵，如针对u型蓄水腔，在排浓水回水管路中设置水泵向高处输水。

排浓水流量控制装置，控制反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的排浓水口的排水流量。本案所指的排浓水流量控制装置至少或是组合电磁阀、自动冲洗组合阀、自动冲洗阀、累计冲洗阀、智能冲洗阀、废水比六者之一的流量控制装置。

紫外线杀菌装置，对管路过水进行紫外线杀菌。

组合式对接腔体是指内置滤料层或膜排浓水流量控制装置的可分离密封插接壳体。设置组合式对接腔体的目的是为了便于更换内置的裸胆或内置的插接式膜排浓水流量控制装置(如废水比)。

tds探头用于检测过滤通道中各特定位置处的溶解性总固体数值。

水位监控装置，检测蓄水腔内的蓄水水位并输出控制信号。

上述各过水控制部件均是常规现有技术，并不说明本案中一定要全部采用上述各过水控制部件。至于设置微滤膜或超滤膜或反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的净水机需要配置哪些过水控制部件，则需要根据各种机型的具体需要进行配置并连接相应的过水管路，均属于本领域公知常识。本案不再对上述常用过水控制部件的功能、原理及连接的过水管路进行说明。

实施例1。一种具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机，包括设置向上的下对接水口和旋卡连接结构的自支撑滤胆及紧固装置、u型滤胆仓、过水管路连接自支撑滤胆和过水控制部件构成的过滤通道，以及设置向下的上对接水口的多管路层结构的上置模块；自支撑滤胆由上向下放入并通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上，该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构。在上述作为本领域公知常识的三种连接结构模式中，紧固装置优选旋卡连接结构模式。上置模块与u型滤胆仓上、下接触配合，并且多管路层结构向下的上对接水口与自支撑滤胆向上的下对接水口密封对接并成为过滤通道的一部分；该自支撑滤胆或设置封闭壳体或设置带筒盖及筒体的开放式壳体，其上端设置带豁槽的旋卡连接结构；净水机还包括设置上部旋转结构和下部旋卡连接结构的旋卡装置，并且上部旋转结构设置与下部旋卡连接结构定距的上限位结构，下部旋卡连接结构为带豁槽的旋卡连接结构；上置模块围绕旋卡装置设置台阶结构；作用于该台阶结构的旋卡装置或通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体，或通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接并与上置模块活动连接构成一体；旋卡装置竖直插入自支撑滤胆之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与自支撑滤胆的旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块连接在自支撑滤胆上，并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体，确保多管路层结构向下的上对接水口与各滤胆的下对接水口密封对接配合能承受管路内水压的冲击不会脱开。旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与自支撑滤胆旋卡连接结构之间的旋卡配合，上置模块上移与u型滤胆仓上、下分离，上置模块对应向下的上插接水口与自支撑滤胆向上的下对接水口分离。

用于旋卡装置与自支撑滤胆之间的旋卡连接结构模式的基本模式一(沿径向设置凸台)：对应“旋卡连接圆”的两旋卡连接部件中的上置模块之旋卡装置在对应“旋卡连接圆”的内侧位置上，沿轴向竖直设置一组外伸壁结构，并沿该组外伸壁结构的外侧壁设置相应横向的凸台，构成一组(沿径向向外方向的)拐角型外伸壁结构，并定义为“柱状旋卡结构”；相应的自支撑滤胆在对应“旋卡连接圆”的外侧位置上，沿轴向竖直设置一组外伸壁结构，并沿该组外伸壁结构的内侧壁设置相应横向的凸台，构成一组((沿径向向内方向的)拐角型外伸壁结构，并定义为“环柱状旋卡结构”。由于两组拐角型外伸壁结构的外伸壁结构位于不同尺寸的圆位置上，只需考虑对应“旋卡连接圆”的相应横向的凸台之间的影响。为此将两组拐角型外伸壁结构横向的凸台设置成带豁槽(留出插接空间，未示出)的凸台结构，以便于上、下相对设置的两旋卡连接结构横向的凸台相互错开，并由对方的豁槽处(脱开位置)轴向互插后，再旋转配合至锁定位置形成轴向连接(锁定位置)。该模式的特点：旋卡配合状态下两部件外伸壁结构和凸台处于三个圆周层结构上(内、外层外伸壁结构及中间凸台配合层)。至于轴向竖直设置的外伸壁结构是否设置豁槽对旋卡连接配合没影响。

当旋卡装置在对应“旋卡连接圆”的外侧位置上，沿轴向设置一组外伸壁结构，并沿该组外伸壁结构的内侧壁设置相应横向的凸台，构成一组((沿径向向内方向的)拐角型外伸壁结构，则定义为“环柱状旋卡结构”，相应的自支撑滤胆在对应“旋卡连接圆”的内侧位置上，沿轴向设置一组外伸壁结构，并沿该组外伸壁结构的外侧壁设置相应横向的凸台，构成一组((沿径向向外方向的)拐角型外伸壁结构，并且定义为“柱状旋卡结构”。两者的插接关系同上，即“将两组拐角型外伸壁结构横向的凸台设置成带豁槽的凸台结构(留出插接空间，未示出)，以便于上、下相对设置的两旋卡连接结构横向的凸台相互错开，并由对方的豁槽处(脱开位置)轴向互插后，再旋转配合至锁定位置形成轴向连接(锁定位置)。”

用于旋卡装置与自支撑滤胆之间的旋卡连接结构配合的基本模式二(沿转动方向设置凸台)：对应“旋卡连接圆”位置上的两旋卡连接部件分别沿轴向设置一组外伸壁结构，并在该组外伸壁结构的上部沿绕轴线转动方向设置相应横向的凸台，构成一组(沿旋转方向的)拐角型外伸壁结构，并且在“旋卡连接圆”上的各拐角型外伸壁结构之间设置豁槽(未示出)。两旋卡连接部件的拐角型外伸壁结构上、下相对设置并且相互错开，由对方的豁槽处(脱开位置)轴向互插后，再旋转配合至锁定位置形成轴向连接(锁定位置)。该模式的特点：旋卡配合状态下两部件外伸壁结构和凸台处于一圆周层结构上。该旋卡配合模式定义为“齿轮旋卡配合模式”。

本案中，将“齿轮旋卡配合模式”作为特例：将旋卡装置的下部旋卡连接结构沿旋转方向设置的拐角型外伸壁结构既可以视为是一种“环柱状旋卡结构”，也可以视为是一种“柱状旋卡结构”，对应的自支撑滤胆或支撑体(见后)沿旋转方向设置的拐角型外伸壁结构则相应视为是“柱状旋卡结构”或“环柱状旋卡结构”。总之，“齿轮旋卡配合模式”适用于有关两旋卡连接配合模式中的“柱状旋卡结构”与“环柱状旋卡结构”之间的旋卡配合，即“齿轮旋卡配合模式”也属于是一种“旋卡连接配合模式”。

本案中明确：有关“旋卡装置(下部旋卡连接结构)采用“环柱状旋卡结构”、自支撑滤胆或支撑体(见后)采用“柱状旋卡结构”的实施例中所述的内容也适用于“齿轮旋卡配合模式”。

上述沿竖直方向(轴向)设置的“一组外伸壁结构”既可以是一个外伸壁结构，也可以是二个或二个以上并且均布的外伸壁结构。

在此基础上，还可以在横向的凸台转动通道上设置控制旋卡位置即锁定位置的挡块。该挡块或设置在自支撑滤胆拐角型外伸壁结构后端的转动通道上，对应旋卡装置下部旋卡连接结构的前端，或设置在旋卡装置下部旋卡连接结构后端的转动通道轨迹上，对应自支撑滤胆拐角型外伸壁结构的前端。

本案中所述的下部旋卡连接结构与对应的自支撑滤胆旋卡连接结构的配合模式，可以是上述两种结构模式中的一种模式，并且下部旋卡连接结构横向的凸台的上配合面，理论上与自支撑滤胆旋接凸台的下配合面相互接触配合。

由于旋卡装置上限位结构下端面与下部旋卡连接结构横向的凸台的上配合面，以及上对接水口下端面之间是定距，并且自支撑滤胆旋卡连接结构横向的凸台的下配合面与下对接水口上端面之间也是定距，因此在旋卡装置与自支撑滤胆旋卡连接配合模式下，上、下对接水口之间的密封对接配合也是固定的，不会因管路内水压的作用力而脱开。同时，上置模块与连接固定自支撑滤胆的u型滤胆仓连接并构成一体。

通常，对应上置模块与自支撑滤胆之间的“旋卡连接圆”(两部件轴向连接配合结构)，将外伸壁结构具有较小直径尺寸的一组(外)拐角型外伸壁结构称为“柱状旋卡结构”；将外伸壁结构具有较大直径尺寸的一组(内)拐角型外伸壁结构称为“环柱状旋卡结构”。

本实施例中，用于手动旋转的上部旋转结构既可以是柱状旋转结构，也可以是环柱状旋转结构。下部旋卡连接结构既可以是外置横向凸台的柱状旋卡结构，也可以是内置横向凸台的环柱状旋卡结构。

设置多个向下的上对接水口的多管路层结构既可以是由两侧管路(包括管路明槽和盖板)结构配合，或通过多水路密封件、密封紧固标准件如螺钉、螺母连接模式或螺钉螺纹连接模式，连接构成的多个刚性管路平铺密封组合结构。

设置多个向下的上对接水口的多管路层结构也可以是由两侧管路(包括管路明槽和盖板)结构配合，或通过超声焊接模式或热熔焊接模式连接构成的多个刚性管路平铺密封组合结构。

设置多个向下的上对接水口的多管路层结构也可以是直接注塑成型构成的多个刚性管路组合结构。

设置多个向下的上对接水口的多管路层结构还可以是以多根软管密封连接构成的多管路组合结构。

作为本实施例的进一步改进，另设置防止自支撑滤胆转动的转动限位结构。转动限位结构即可以设置在上置模块上也可以设置在自支撑滤胆上，还可以分别设置在上置模块和自支撑滤胆上。

本实施例中的滤胆既可以采用常规的滤胆与自支撑滤胆的组合模式，也可以采用全自支撑滤胆模式(所有滤胆都是自支撑滤胆)。

本实施例中，将与上置模块活动连接构成一体的旋卡装置，也视为是上置模块的一部分；将自支撑滤胆也视为是u型滤胆仓的一部分。因此将在上置模块上的旋卡装置与u型滤胆仓上的旋卡连接结构之间相互旋卡配合，并将上置模块连接在u型滤胆仓上的模式，也视为等同于上置模块与自支撑滤胆的旋卡连接结构相互旋卡配合，并将上置模块连接在自支撑滤胆上的模式。

此外，上置模块既可以是板状结构，也可以是设置上盖的u型控制仓结构；该上盖或为移盖或为翻盖。当上置模块采用设置上盖的u型控制仓结构时，将设置多个向下的上对接水口的多管路层结构设置在u型控制仓结构的底板上，并且在底板下端面设置向下的上对接水口。

还有，u型滤胆仓也可以设置上盖的结构，从而将上置模块置于u型滤胆仓(包括u型滤胆腔)并位于滤胆的上方，并在当u型滤胆仓的上盖闭合后置于其内。上置模块或借助于u型滤胆仓设置的台阶结构，或借助于固定在u型滤胆仓上的滤胆，与u型滤胆仓上、下接触配合，并通过旋卡装置的旋卡连接构成一体。

用于将自支撑滤胆连接固定在u型滤胆仓上的紧固装置或置于滤胆壳体的圆周面上，或置于滤胆壳体的下端面上。作为本领域的公知常识，紧固装置优选旋卡连接结构模式。

实施例2。一种具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机，包括设置向下的上对接水口和旋卡连接结构的自支撑滤胆及紧固装置、上置模块、设置向上的下对接水口及过水管路的u型滤胆仓，以及过水管路连接自支撑滤胆和过水控制部件构成的过滤通道；自支撑滤胆由上向下放入并通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上，并且自支撑滤胆向下的上对接水口与u型滤胆仓向上的下对接水口密封对接并成为过滤通道的一部分；该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构；该自支撑滤胆或设置封闭壳体或设置带筒盖及筒体的开放式壳体，其上端设置带豁槽的旋卡连接结构；上置模块与u型滤胆仓上、下接触配合。净水机还包括设置上部旋转结构和下部旋卡连接结构的旋卡装置，并且上部旋转结构设置与下部旋卡连接结构定距的上限位结构，下部旋卡连接结构为带豁槽的旋卡连接结构；上置模块围绕旋卡装置设置台阶结构；作用于该台阶结构的旋卡装置或通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体，或通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接并与上置模块活动连接构成一体；旋卡装置竖直插入自支撑滤胆之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与自支撑滤胆的旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块连接在自支撑滤胆上，并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体，确保多管路层结构向下的上对接水口与各滤胆的下对接水口密封对接配合能承受管路内水压的冲击不会脱开；旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与自支撑滤胆旋卡连接结构之间的旋卡配合，上置模块随旋卡装置竖直上移与u型滤胆仓上、下分离。

实施例3。一种具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机，包括设置旋卡连接结构及分别设置向下的上对接水口和向上的下对接水口的自支撑滤胆及紧固装置、设置向下的上对接水口的多管路层结构的上置模块、设置向上的下对接水口及过水管路的u型滤胆仓，以及过水管路连接自支撑滤胆和过水控制部件构成的过滤通道；自支撑滤胆由上向下放入并通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上，并且自支撑滤胆向下的上对接水口与u型滤胆仓向上的下对接水口密封对接；该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构；上置模块与u型滤胆仓上、下接触配合，多管路层结构向下的上对接水口与自支撑滤胆向上的下对接水口密封对接，自支撑滤胆及其上、下对接水口连接的过水管路成为过滤通道的一部分；该自支撑滤胆或设置封闭壳体或设置带筒盖及筒体的开放式壳体，其上端设置旋卡连接结构。净水机还包括设置上部旋转结构和下部旋卡连接结构的旋卡装置，并且上部旋转结构设置与下部旋卡连接结构定距的上限位结构，下部旋卡连接结构为带豁槽的旋卡连接结构；上置模块围绕旋卡装置设置台阶结构；作用于该台阶结构的旋卡装置或通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体，或通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接并与上置模块活动连接构成一体；旋卡装置竖直插入自支撑滤胆之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与自支撑滤胆的旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块连接在自支撑滤胆上，并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体，确保多管路层结构向下的上对接水口与各滤胆的下对接水口密封对接配合能承受管路内水压的冲击不会脱开；旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与自支撑滤胆旋卡连接结构之间的旋卡配合，上置模块随旋卡装置竖直上移与u型滤胆仓上、下分离，上置模块对应向下的上插接水口与自支撑滤胆向上的下对接水口分离。

在上述实施例1、2、3中，自支撑滤胆分别有三种对接水口模式，其中：

对应于实施例2，对于机器设置向下的上对接水口的自支撑滤胆，该滤胆通过向下的上对接水口与u型滤胆仓另设向上的下对接水口密封对接构成过滤通道的一部分；该滤胆的上端设置旋卡连接结构。

对应于实施例1，对于机器设置向上的下对接水口的自支撑滤胆，该滤胆通过向上的下对接水口与上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分；该滤胆的上端设置旋卡连接结构。

对应于实施例3，对于机器设置向下的上对接水口和向上的下对接水口的自支撑滤胆，该滤胆通过设置向下的上对接水口和向上的下对接水口，分别与u型滤胆仓另设向上的下对接水口和上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分；该滤胆的上端设置旋卡连接结构。

实施例4。一种具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机，包括滤胆及紧固装置、上置模块、设置u型滤胆腔和支撑体组合结构，并且设置与上置模块对应的旋卡连接结构的u型滤胆仓，以及过水管路连接滤胆和过水控制部件构成的过滤通道；该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构；滤胆由上向下放入并通过紧固装置连接固定在u型滤胆腔内，并且滤胆或通过向下的上对接水口与u型滤胆腔另设向上的下对接水口密封对接构成过滤通道的一部分，或通过向上的下对接水口与上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分，或通过设置向下的上对接水口和向上的下对接水口，分别与u型滤胆腔另设向上的下对接水口和上置模块另设多管路层结构向下的上对接水口密封对接构成过滤通道的一部分；该滤胆或设置封闭壳体或设置带筒盖及筒体的开放式壳体；该支撑体或是设置在u型滤胆腔内的支撑固定结构或是设置与u型滤胆腔隔离的设施腔，并且设置旋卡连接结构与上置模块对应；上置模块与u型滤胆仓上、下接触配合；净水机还包括设置上部旋转结构和下部旋卡连接结构的旋卡装置，并且上部旋转结构设置与下部旋卡连接结构定距的上限位结构，下部旋卡连接结构为带豁槽的旋卡连接结构；上置模块围绕旋卡装置设置台阶结构；作用于该台阶结构的旋卡装置或通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体，或通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接并与上置模块活动连接构成一体；旋卡装置竖直插入支撑体之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与支撑体的旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块连接在支撑体上，并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体，使得机器过滤通道处于稳定的运行及监控状态，尤其是确保多管路层结构向下的上对接水口与各滤胆的下对接水口密封对接配合能承受管路内水压的冲击不会脱开。旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与支撑体旋卡连接结构的旋卡配合，上置模块随旋卡装置竖直上移与u型滤胆仓上、下分离。

当该支撑体是设置在滤胆腔内的支撑固定结构，并且设置旋卡连接结构与上置模块对应时，便成为u型滤胆仓的一部分。在该支撑固定结构上设置旋卡连接结构与上置模块上的旋卡装置对应：当上置模块上的旋卡装置与该支撑体上的旋卡连接结构旋卡配合后，上置模块便与u型滤胆仓上、下连接构成一体。

当该支撑体是与滤胆腔隔离的设施腔，并且设置旋卡连接结构与上置模块对应时，该旋卡连接结构可以设置在设施腔上。该设施腔既可以与滤胆腔并排隔开设置(并排双腔结构)，也可以与滤胆腔组成的两各部件内、外隔开设置(内外双腔结构，滤胆腔或为内腔或为外腔)。

另外，本案中，以活动隔板或以活动隔板和腔盖连接组合结构或以活动隔板和腔盖、腔底盖连接组合结构，将u型滤胆仓隔离成并固定成u型滤胆腔和设施腔的连接结构模式也属于并排双腔结构模式。

本案中，对于设置与u型滤胆腔反向腔口结构的设施腔(倒u型)，该旋卡连接结构设置在设施腔的腔底(盖)上。

当正置的滤胆腔与倒置并设置封盖的设施腔94并排设置(附图4所示结构)时，倒置的设施腔94通过下封盖与u型滤胆仓9连接构成一体；相关的过水控制部件固定在下封盖上并通过过水管路或连接在滤胆腔底面设置的过水管路中构成过滤通道，或连接u型滤胆仓上设置向上的下对接水口，继而连通上置模块的过水管路中构成过滤通道。

对于设置与u型滤胆腔垂直腔口结构的设施腔(侧u型)，该旋卡连接结构设置在设施腔的上侧立面(靠近上置模块)。该侧置的设施腔(侧u型)的腔口朝外时，设置竖直的腔盖是外盖，该侧置的设施腔(侧u型)的腔口朝内时，设置竖直的腔盖是活动隔板，将u型滤胆仓隔离成u型滤胆腔和设施腔。

对于设置与u型滤胆腔同向腔口结构并另设腔盖的设施腔(u型)，该旋卡连接结构设置在顶端的腔盖上并且与设施腔(u型)连接固定。当腔盖与u型设施腔连接固定构成一体后，将设置在腔盖上的旋卡连接结构也视为设置在设施腔(u型)上。

本实施例中，对于在u型滤胆腔内的支撑固定结构上设置旋卡连接结构，或者在设施腔上设置旋卡连接结构，或者在u型滤胆腔内的支撑固定结构和设施腔上均设置旋卡连接结构，均视为设置在支撑体上，并且也视为该旋卡连接结构设置在u型滤胆仓上。

本案中，当u型滤胆腔为薄壁结构时，凡遇将旋卡连接结构设置在u型滤胆仓侧壁上，尤其是u型滤胆腔侧壁上的结构模式，均视为存在u型滤胆腔和支撑体组合结构，并且旋卡连接结构设置在u型滤胆仓上。

与实施例1同理，实施例2、3、4中也可以采用实施例1中所述的相关结构，如两种旋接凸台配合连接结构(即旋卡连接结构)的基本模式和三种多管路层结构，以及采用自支撑滤胆与上置模块的连接模式和“柱状旋转结构”、“环柱状旋转结构”、“柱状旋卡结构”、“环柱状旋卡结构”、“齿轮旋卡配合模式”、转动限位结构、紧固装置、豁槽(脱开位置)、锁定位置、挡块。上述相关的结构参见实施例1所述内容。

作为实施例4的派生结构模式，以设置水口及紧固装置但未设置滤料层的滤胆短接器替代某个滤胆。该滤胆短接器通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上的滤胆短接器，或通过向下的上对接水口，或通过向上的下对接水口，或通过向下的上对接水口和向上的下对接水口，连接相关的过水管路继而成为过滤通道的一部分。考虑到消费者有可能在原有净水机机器的基础上，增加“选配滤胆”，在机器的过滤通道中设置滤胆短接器，可以提供放置“选配滤胆”的位置空间、滤胆紧固装置和密封对接水口。滤胆短接器可以使同一壳体结构的机器配合不同数量的滤胆，形成标配机型和增配机型。通常，鉴于设置滤胆短接器不影响上置模块上旋卡装置与u型滤胆仓之支撑体组合结构的旋卡连接结构的旋卡配合，以及过滤通道的管路设置，只影响过滤通道的过滤效果，并且可以以滤胆替代。因此，在本实施例中将滤胆短接器也视为是一种“派生的滤胆”。

实施例5。在实施例4的基础上，所述的各滤胆或全部是设置旋卡连接结构的自支撑滤胆，或部分是设置旋卡连接结构的自支撑滤胆；所述的上置模块对应自支撑滤胆设置旋卡装置，该旋卡装置竖直插入自支撑滤胆之旋卡连接结构的豁槽即处于脱开位置，转动至与自支撑滤胆旋卡连接结构旋卡配合的位置即锁定位置，将上置模块与自支撑滤胆连接，并且上限位结构限制上置模块向上移动，继而通过自支撑滤胆将上置模块与u型滤胆仓连接构成一体，使得机器过滤通道处于稳定的运行及监控状态；旋卡装置反向转动至脱开位置，退出与自支撑滤胆之旋卡连接结构之间的旋卡配合。

实施例6。在上述实施例1、2、3、4的基础上，所述的u型滤胆仓还设置过水装置；该过水装置或是设置紧固装置但未设置旋卡连接结构的滤胆，或是设置紧固装置但未设置滤料层的滤胆短接器，或是具有向上的下对接水口的下置过水管路，其中对于设置紧固装置但未设置旋卡连接结构的滤胆，通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上的滤胆，或通过向下的上对接水口，或通过向上的下对接水口，或通过向下的上对接水口和向上的下对接水口，连接相关的过水管路继而成为过滤通道的一部分。对于设置紧固装置并且未设置滤料层的滤胆短接器(空心壳体)，通过紧固装置连接固定在u型滤胆仓上的滤胆短接器，或通过向下的上对接水口，或通过向上的下对接水口，或通过向下的上对接水口和向上的下对接水口，连接相关的过水管路继而成为过滤通道的一部分。考虑到消费者有可能在原有净水机机器的基础上，增加“选配滤胆”，在机器的过滤通道中设置滤胆短接器，可以提供放置“选配滤胆”的位置空间、滤胆紧固装置和密封对接水口。滤胆短接器可以使同一壳体结构的机器配合不同数量的滤胆，形成标配机型和增配机型。通常，将滤胆短接器视为“可以用滤胆替换的活接过水管路”。对于具有向上的下对接水口的下置过水管路，该下置过水管路的下对接水口置于u型滤胆仓上并与其连接固定构成一体，并与相应上置模块多管路层结构向下的上对接水口对应，继而构成过滤通道的一部分。通过具有下对接水口的下置过水管路，实现上置模块上的过水管路与u型滤胆仓上的过水管路之间的密封对接连接，从而满足机器过滤通道的管路布设需要。

在上述实施例1、2、3、4、5、6中，与上置模块旋卡装置旋卡配合的旋卡连接结构或是直接固定在u型滤胆仓的支撑体上，或是通过自支撑滤胆连接固定在u型滤胆仓的支撑体上，即间接固定在u型滤胆仓的支撑体上。

在支撑体或自支撑滤胆的上端竖直支撑壁上设置横向的凸台构成具有轴向插接并通过横向的凸台进行旋转卡接配合的结构，其中，对于自支撑滤胆，用于将自支撑滤胆连接固定在u型滤胆仓上的旋卡连接结构或置于滤胆壳体的圆周面上，或置于滤胆壳体的下端面上。用于活动连接上置模块的旋卡连接结构设置于滤胆壳体的上端：既可以是封闭壳体的上端面，也可以是开放式壳体之筒体或筒盖的上端面，还可以是滤胆壳体圆周面的上部(既可以是封闭壳体圆周面的上部，也可以是开放式壳体之筒体或筒盖圆周面的上部)。

在实施例1、2、3、4、5、6中，上置模块之旋卡装置的旋转角度小于或等于180°，如30°、45°、60°～90°、180°，其中优选范围是60°～90°。

在上述实施例1、2、3、4、5、6中，当所述的旋卡装置通过另设的连接组合装置将分立的上部旋转结构和下部旋卡连接结构轴向连接，并与上置模块活动连接构成一体时，所述的连接组合装置或是以定位插接配合结构与螺钉连接结构组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构与螺钉及销件组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构通过粘结剂组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构通过热熔焊接组合连接并旋转联动的装置，或是以定位插接配合结构通过超声焊接组合连接并旋转联动的装置。其中

连接组合装置有六种模式：

1)所述的连接组合装置可以是定位插接配合结构与螺钉连接结构组合连接并旋转联动的装置，即定位插接配合及螺钉连接组合装置：所述的上部旋转结构和下部旋卡连接结构通过定位插接配合结构上、下互插配合并旋转联动，且以螺钉连接两部件。

2)所述的连接组合装置可以是定位插接配合结构与两个螺钉连接结构组合连接并旋转联动的装置：所述的上部旋转结构和下部旋卡连接结构通过两螺钉组合连接两部件并旋转联动，其中定位插接配合结构是分别设置在两部件上的内螺纹孔或者内螺纹孔和螺钉通孔。

3)所述的连接组合装置可以是定位插接配合结构与螺钉及销件组合连接并旋转联动的装置：所述的上部旋转结构和下部旋卡连接结构通过螺钉及销件组合连接两部件并旋转联动，其中定位插接配合结构是分别设置在两部件上的内螺纹孔和螺钉通孔。

4)所述的连接组合装置可以是定位插接配合结构通过粘结剂组合连接并旋转联动的装置：所述的上部旋转结构和下部旋卡连接结构通过定位插接配合结构上、下互插配合或上、下对应，通过粘结剂连接两部件并旋转联动。

5)所述的连接组合装置可以是定位插接配合结构通过热熔焊接组合连接并旋转联动的装置：所述的上部旋转结构和下部旋卡连接结构通过定位插接配合结构上、下互插配合或上、下对应，通过热熔焊接连接两部件并旋转联动。

6)所述的连接组合装置可以是定位插接配合结构通过超声焊接组合连接并旋转联动的装置：所述的上部旋转结构和下部旋卡连接结构通过定位插接配合结构上、下互插配合或上、下对应，通过超声焊接连接两部件并旋转联动。

附图1中，旋卡装置2的上部旋转结构设置环柱状旋转结构；其下部旋卡连接结构为带豁槽(未示出)的旋卡连接结构：沿轴向竖直设置一组外伸壁结构，并沿该组外伸壁结构的外侧壁设置相应横向的凸台5，构成一组(沿径向向外方向的)拐角型外伸壁结构，即柱状旋卡结构6。相应的自支撑滤胆3在对应“旋卡连接圆”的外侧位置上，沿轴向竖直设置一组外伸壁结构，并沿该组外伸壁结构的内侧壁设置相应横向的凸台4，构成一组(沿径向向内方向的)拐角型外伸壁结构，即环柱状旋卡结构7。上置模块1围绕旋卡装置2设置台阶结构15；作用于该台阶结构15的旋卡装置2通过连接组合装置将分立的上部旋转结构(环柱状旋转结构21)和下部旋卡连接结构(柱状旋卡结构6)轴向连接并且台阶结构15位于上限位结构和下部旋卡连接结构之间，继而旋卡装置2与上置模块1活动连接构成一体，使得旋卡装置在上置模块中被轴向(上、下)限位只能转动，构成“二夹一”模式。

附图1示出通过连接组合装置构成的旋卡装置。作为六种连接组合装置中的基础，是将上部旋转结构(环柱状旋转结构21)和下部旋卡连接结构(柱状旋卡结构6)两部件各自的定位插接配合结构23、24插接配合，并以与螺钉26连接组合并旋转联动的装置。该螺钉既可以由上向下连接固定两部件(图示结构)，也可以由下向上连接固定两部件(未示出)。

上置模块1通过旋卡装置2与自支撑滤胆3连接配合构成一体，将上置模块1连接在自支撑滤胆3上，并且上限位结构22限制上置模块1的台阶结构15向上移动，继而将上置模块1与u型滤胆仓连接构成一体。上置模块1上设置多管路层结构12，其中两过水管路11、13各自设置向下的上对接水口10、14，分别与自支撑滤胆3设置的两个向上的下对接水口34、32插接配合，并以密封件31密封间隙。

进入过水管路11的水流，通过向下的上对接水口10和自支撑滤胆3向上的下对接水口34进入自支撑滤胆3内，在水压作用下经过滤料层33后由自支撑滤胆3向上的下对接水口32、上置模块1向下的上对接水口14流入过水管路13，实现本级自支撑滤胆3的过滤模式，继而进入下一级过滤模式，直至由末级滤胆的出水管路流出。

在上述实施例1、2、3、4、5、6中，当所述的旋卡装置通过另设的压板固定装置将连体的上部旋转结构和下部旋卡连接结构与上置模块活动连接构成一体；所述的压板固定装置的压板或套在下部旋卡连接结构上并位于上限位结构的下方，或由两侧拼装而成并置于上限位结构和下部旋卡连接结构之间，或套在上部旋转结构上并位于上限位结构的上方，其中：

压板固定装置的第一种模式是：当压板套在下部旋卡连接结构上并位于上限位结构的下方，且通过螺钉连接固定在上置模块上时，所述的上限位结构通过压板限制上置模块向上移动。在此基础上，上置模块在上限位结构的上方设置下限位结构，使得旋卡装置在上置模块中被轴向(上、下)限位，只能转动。

在附图1所示结构及所述内容的基础上，附图2示出通过压板固定装置的第一种模式构成的旋卡装置：作用于台阶结构15的旋卡装置2通过压板固定装置将连体的上部旋转结构(柱状旋转结构27)和下部旋卡连接结构(环柱状旋卡结构7)与上置模块1活动连接构成一体。压板28套在下部旋卡连接结构(环柱状旋卡结构7)上并位于上限位结构22的下方，且通过螺钉26连接固定在上置模块1上；所述的上限位结构22通过压板28限制上置模块1向上移动，构成“一夹二”模式。

压板固定装置的第二种模式是：当压板由两侧拼装而成并置于上限位结构和下部旋卡连接结构之间时，压板固定装置将由两侧拼装而成的压板连接固定在上置模块上。旋卡装置被该压板轴向(上、下)限位，只能转动，构成“二夹一”模式。

压板固定装置的第三种模式是：当压板套在上部旋转结构并位于上限位结构的上方时，压板固定装置直接连接固定在上置模块上。旋卡装置在压板固定装置和上置模块中间被轴向(上、下)限位，只能转动。

在附图1、2所示结构及所述内容的基础上，附图3示出通过压板固定装置的第三种模式构成的旋卡装置：作用于台阶结构15的旋卡装置2通过压板固定装置将连体的上部旋转结构(柱状旋转结构27)和下部旋卡连接结构(环柱状旋卡结构7)与上置模块1活动连接构成一体。压板28套在上部旋转结构(柱状旋转结构27)上并位于上限位结构22的上方，且通过螺钉26连接固定在上置模块1上；所述的上限位结构22通过台阶结构15限制上置模块1向上移动，构成“一夹二”模式。

在上述实施例1、2、3、4、5、6中，旋卡装置与上置模块之间既可以采用“二夹一”模式，即旋卡装置的上部旋转结构和下部旋卡连接结构将上置模块的台阶结构(凸台结构)夹在中间；该台阶结构(凸台结构)位于上、下限位结构之间，限定旋卡装置轴向(上、下)移动，只能转动。本案中，连接组合装置和由两侧压板拼装而成的压板固定装置属于“二夹一”模式。

旋卡装置与上置模块之间也可以采用“一夹二”模式，即旋卡装置之上部旋转结构的上限位结构置于上置模块的上、下两个台阶结构(凸台结构)的中间，继而轴向(上、下)移动被限定只能转动。本案中，压板或套在上部旋转结构上并位于上限位结构的上方，或套在下部旋卡连接结构上并位于上限位结构的下方，且通过螺钉连接固定的压板固定装置属于“一夹二”模式。

实施例7。在上述实施例1、2、3、4、5、6的基础上，当所述的下部旋卡连接结构是柱状旋卡结构；对应的自支撑滤胆或支撑体的旋卡连接结构(外伸旋接凸台)是与下部旋卡连接结构旋卡配合连接的环柱状旋卡结构。

实施例8。在上述实施例1、2、3、4、5、6的基础上，当所述的下部旋卡连接结构是环柱状旋卡结构；对应的自支撑滤胆或支撑体的旋卡连接结构(外伸旋接凸台)是与下部旋卡连接结构旋卡配合连接的柱状旋卡结构。

在实施例7、8中，所述的上部旋转结构既可以是柱状旋转结构，也可以是环柱状旋转结构。

实施例9。在上述实施例1、2、3、4、5、6、7、8的基础上，所述的旋卡装置还设置旋转手柄；所述的上部旋转结构设置与旋转手柄插接并联动的插转联动结构，该插转联动结构或是柱状外插转联动结构，或是环柱状内插转联动结构；与上部旋转结构插接配合并旋转联动的旋转手柄，或是环柱状内插转联动结构或柱状外插转联动结构。

实施例10。在上述实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9的基础上，所述的上部旋转结构、下部旋卡连接结构及自支撑滤胆的旋卡连接结构分别设置对应的结构，其中，

1)所述的上部旋转结构是柱状外插转联动结构；所述的下部旋卡连接结构是环柱状旋卡结构；与下部旋卡连接结构旋卡配合连接的自支撑滤胆的旋卡连接结构(外伸旋接凸台)，是柱状旋卡结构并设置与上部旋转结构对应的柱状外插转联动结构，以便采用环柱状内插转联动结构的旋转手柄，分别与上部旋转结构和自支撑滤胆的旋卡连接结构插接配合并旋转联动。

2)所述的上部旋转结构是环柱状内插转联动结构；所述的下部旋卡连接结构是柱状旋卡结构；与下部旋卡连接结构旋卡配合连接的自支撑滤胆的旋卡连接结构(外伸旋接凸台)，是环柱状旋卡结构并设置与上部旋转结构对应的环柱状内插转联动结构，以便采用柱状外插转联动结构的旋转手柄，分别与上部旋转结构和自支撑滤胆的旋卡连接结构插接配合并旋转联动。

3)作为本实施例的特例，对于采用“齿轮旋卡配合模式”，在1)、2)的基础上，当上部旋转结构是柱状外插转联动结构；只要旋转手柄分别能与上部旋转结构和自支撑滤胆的旋卡连接结构插接配合并旋转联动，便认定自支撑滤胆的旋卡连接结构(外伸旋接凸台)，是柱状旋卡结构并设置与上部旋转结构对应的柱状外插转联动结构。当上部旋转结构是环柱状内插转联动结构；只要旋转手柄分别能与上部旋转结构和自支撑滤胆的旋卡连接结构插接配合并旋转联动，便认定自支撑滤胆的旋卡连接结构(外伸旋接凸台)，是环柱状旋卡结构并设置与上部旋转结构对应的环柱状内插转联动结构。

实施例11。在上述实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9、10的基础上，所述的上置模块还设置带竖直插件并用于遮盖过水控制部件的罩壳；该罩壳通过其竖直插件与上部旋转结构插接配合；所述的上部旋转结构或设置柱状外插转联动结构与对应竖直插件设置的环柱状插头插接配合，或设置环柱状内插转联动结构与对应竖直插件设置的柱状插头插接配合。

实施例12。在上述实施例1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11的基础上，所述的上置模块或是板状结构，或是设置上盖的上置控制仓结构，其中，上盖既可以是翻盖，也可以是移盖，其中优选翻盖。对于设置翻盖的上置控制仓结构，优选具有台阶结构的上置控制仓结构(上置模块)。

在实施例1-11的基础上，所述的上置模块可以是设置u型下仓结构87，以及顶端收口结构及遮盖该顶端收口结构所形成窗口的翻盖84的上仓结构8a；该u型下仓结构87与上仓结构8a之间或通过紧固标准件或通过弹性卡扣或通过水平插槽或通过旋卡结构连接配合构成具有台阶结构的台阶式上置控制仓8；该u型下仓结构87的底板即为上置模块的底板。对应设置多管路层结构的上置模块，将设置向下的上对接水口的多管路层结构设置在u型下仓结构底板(面)上，即上置控制仓结构8的底板(面)上。台阶式上置控制仓8(上置模块)和u型滤胆仓9上、下插接至台阶结构6的下与u型滤胆仓上端面93接触配合，并通过置于台阶式上置控制仓8上的旋卡装置与u型滤胆仓9或设置在自支撑滤胆上或设置在支撑体上的旋卡连接结构旋接配合连接构成一体。脱开该旋卡装置便将台阶式上置控制仓8与u型滤胆仓9上、下分离。

作为改进，还包括设置竖直触杆92和对应卡座(未示出)的微动开关装置；该竖直触杆92位于u型滤胆仓9的上端面上；相应固定微动开关的卡座位于u型下仓结构87上并可与u型下仓结构87连体注塑成型；台阶式上置控制仓8和u型滤胆仓9上、下插接至台阶结构6的下端面与u型滤胆仓上端面93接触配合时，位于u型滤胆仓上端面上的竖直触杆92顶端触发台阶式上置控制仓8卡座上的微动开关，电控装置检测到输出相应的闭合状态信号；台阶式上置控制仓8和u型滤胆仓9分离时，u型滤胆仓9上的竖直触杆92与台阶式上置控制仓卡座上的微动开关分离，电控装置检测到输出相应的分离状态信号。

作为改进，所述的u型滤胆仓后侧壁设置竖直触杆92和下凹的缺口结构91；台阶式上置控制仓8的u型下仓结构8a设置侧向凸台88并与该缺口结构91对应；该竖直触杆92位于该缺口结构91的底面(也属于上端面)上并可以与该u型滤胆仓9连体注塑成型，相应固定微动开关的卡座位于u型下仓结构87的侧向凸台88内侧，并可以与u型下仓结构，87连体注塑成型；台阶式上置控制仓8和u型滤胆仓9上、下插接至台阶结构6的下端面与u型滤胆仓9上端面93接触配合时，u型下仓结构87的侧向凸台88与该缺口结构91插接配合，位于该缺口结构91上的竖直触杆92顶端触发u型下仓结构87的侧向凸台88内侧卡座上的微动开关，电控装置检测到输出相应的闭合状态信号；台阶式上置控制仓8和u型滤胆仓9分离时，u型滤胆仓9上的竖直触杆92与台阶式上置控制仓8卡座上的微动开关分离，电控装置检测到输出相应的分离状态信号。

所述的侧向凸台88设置外接电源接口装置84；该外接电源接口装置84或外接电源适配器的接口，或是外接电源导线的接口，或是外穿电源导线的通孔结构。

置于u型滤胆仓的上端面上的竖直触杆92，除可以位于u型滤胆仓(包括u型滤胆腔)的侧壁上端面上之外，也可以位于包括设施腔94在内的支撑体的上端面上。另外，该竖直触杆92还可以与u型滤胆仓9连体注塑成型。

在此基础上，还可以将竖直触杆92和下凹的缺口结构91设置在设施腔94的上端盖上(设置下凹的缺口结构91是为了避免碰伤损坏竖直触杆92)，并且将位于u型下仓结构87上并且内置卡座的侧向凸台88移至对应设施腔94上竖直触杆92和下凹的缺口结构91的配合位置处。当需要在侧向凸台88上设置外接电源接口装置84时，可以将侧向凸台88及相应的竖直触杆92靠外侧壁设置，并且外露侧向凸台88。

作为改进，所述的u型下仓结构沿仓口上端外侧设置外凸的外沿加强筋，该外沿加强筋的下端为台阶结构；所述的上仓结构内置竖直的支架；该支架下端触及u型滤胆仓上端面时，上仓结构侧壁的下端与u型下仓结构外沿加强筋的下端处于同一下端面上，并且该侧壁的内侧与该外沿加强筋的外侧接触配合。

作为改进，所述的上置控制仓(上置模块)设置提手装置；该提手装置或是位于上仓结构两侧的提手结构，或是通过摆轴与上仓结构顶端收口结构两侧设置的摆轴座铰接配合的u型摆动提手，并以另设的直角摆动限位结构对其摆动限位。

作为进一步的改进，所述的顶端收口结构沿窗口前侧及两侧设置的竖直加强筋结构，并在其上的特定位置处设置卡位结构；所述的翻盖前侧及两侧设置下探的侧壁及与卡位结构对应的配合结构，并在翻盖闭合时与该竖直加强筋结构上的卡位结构配合锁位。

作为更进一步的改进，所述的顶端收口结构设置摆动限位结构，并在靠近窗口后端附近的侧壁上设置摆轴座；所述的翻盖两侧设置摆轴并与该摆轴座铰接配合并绕摆轴座摆动至摆动限位结构处止。

另外，所述的顶端收口结构设置用于翻盖的摆动限位结构，并在靠近窗口后端附近的侧壁上设置摆轴座；所述的翻盖84两侧设置摆轴并与该摆轴座铰接配合并绕摆轴座摆动至摆动角度在90°～180°范围内的摆动限位结构处止。

在此基础上，还包括设置摆轴的u型摆动小提手3；所述的翻盖84或在远离其摆轴的前端附近或在中央处设置下凹结构82，并在该下凹结构82的两侧壁上设置的摆轴座与u型摆动小提手83铰接配合，并以另设的摆动限位结构对u型摆动小提手83摆动限位。该下凹结构82既可以位于远离摆轴的翻盖前端附近，也可以位于翻盖的中央处。当台阶式上置控制仓8另外设置用于提拉台阶式上置控制仓8及整机的u型摆动提手81时，u型摆动小提手83的提拉位置靠近翻盖的前端。当台阶式上置控制仓8另外设置用于提拉台阶式上置控制仓8或整机的内凹或外凸的提手结构时，u型摆动小提手83的提拉位置以靠近上仓结构8a上端面中央处为宜，以便于提拉台阶式上置控制仓8或整机。

作为对翻盖的改进，设置弹性摆动锁盖装置：对应窗口前端的顶端收口结构设置带摆轴座和弧形限位的支架结构、带摆轴和挡杆及卡位结构的摆动件，以及复位弹簧的弹性摆动锁盖装置，其中摆动件的摆轴和挡杆分别置于支架结构的摆轴座和弧形限位中，卡位结构置于摆轴的上方，挡杆在复位弹簧的作用下置于弧形限位的上端；所述的翻盖前侧设置下探的侧壁及与卡位结构对应的配合结构，并且该配合结构在翻盖闭合时与摆动件的卡位结构锁位配合对闭合的翻盖锁位；当摆动件绕其上的摆轴向下摆动，其上的卡位结构与翻盖的配合结构分离

台阶式上置控制仓8设置提手装置；该提手装置或是位于上仓结构8a两侧内凹或两侧外凸的提手结构，或是通过摆轴与上仓结构顶端收口结构两侧设置的摆轴座铰接配合的u型摆动提手81(如附图4所示结构)，并以另设的直角摆动限位结构对其摆动限位，使u型摆动提手81只能在90°的范围内摆动。该u型摆动提手81处于未提起的水平位置时，具有与上仓结构8a相同的外侧立面(包括圆弧形结构)和上端面，继而从宏观上保持上仓结构8a整体的结构造型。

为了增减美感，将台阶式上置控制仓8及u型滤胆仓9的四角设置成圆弧形结构，并且在台阶式上置控制仓8的上仓结构8a的上端面四周位置上，设置具有一定宽度和高度且闭合的1-4条装饰带组合结构。为了增强上仓结构8a的刚性，可以将1-4条装饰带组合结构的一条或两条或全部设置成装饰槽结构。例如，将两条倾斜的装饰带设置正三角形与里侧的竖直的直角边组合结构从而形成平行的两条加强筋。此外，1-4条装饰带组合结构可以设置倾斜或u型或n型的装饰带组合结构。在此基础上，对于上仓结构设置如附图4所示设置u型摆动提手81的结构，或设置弹性摆动锁盖装置的结构，可以将u型摆动提手81的结构及弹性摆动锁盖装置的结构与顶端收口结构一并视为一个整体考虑，同样也可以设置具有一定宽度和高度且闭合的1-4条装饰带结构，以增加上仓结构8a及台阶式上置控制仓8的刚性及整体美感。

本案中，上置模块采用具有顶端收口结构、设置下凹结构及u型摆动小提手的翻盖、u型摆动提手，以及台阶结构的台阶式上置控制仓。在此基础上，再将用于遮盖过水控制部件的罩壳置于该上置控制仓结构(上置模块)内并插接在u型下仓结构的底板(面)上，再以台阶式上置控制仓与u型滤胆仓上、下插接配合，设置竖直触杆92和对应卡座(未示出)的微动开关装置检测配合位置，并且通过设置在u型下仓结构的底板(面)上的旋卡装置与u型滤胆仓上的旋卡连接结构旋接配合的模式是最优的实施例模式。

实施例13。在上述实施例1-12中，具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机配置的自支撑滤胆，包括壳体及用于将壳体连接固定在u型滤胆仓内的紧固装置、作为旋卡连接结构与上置模块活动连接的外伸旋接凸台；该壳体或为封闭壳体或为带筒盖及筒体的开放式壳体，或设置向上的下对接水口，或设置向下的上对接水口，或分别设置向上的下对接水口和向下的上对接水口；该紧固装置或是螺纹连接结构，或是旋卡连接结构，或是标准件连接结构；位于壳体顶部用于旋卡装置旋卡连接配合的旋卡连接结构或是环柱状旋卡结构或是柱状旋卡结构；该自支撑滤胆还包括与待接旋转手柄插接配合并旋转联动的插转联动结构；该插转联动结构或在环柱状旋卡结构上设置与上部旋转结构对应的环柱状内插转联动结构，或是在柱状旋卡结构上设置与上部旋转结构对应的柱状外插转联动结构，以便与设置柱状外插转联动结构或环柱状内插转联动结构的旋转手柄插接配合并旋转联动。