一种重金属污水处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种重金属污水处理装置。

背景技术：

重金属废水主要来源于油漆和颜料的生产废水、钢铁或有色金属的冶炼及酸洗废水、电镀部门的电镀洗涤废水、医学药品以及农药加工废水、采矿行业中矿山及尾矿所排废水等。在工业废水中所含有的重金属离子的种类、含量及其存在形态随生产种类不同而存在差异。

重金属废水危害极大，具体危害体现在以下几个方面：首先，基本上重金属离子均具有毒性，会对生物组织造成较难修复的损害，大多数重金属离子及其化合物不但不能被微生物降解，而且还容易被微生物转化为毒性更大的金属有机物；其次，若干重金属离子很容易被散落在水环境中的胶体等小颗粒吸附，随吸附质量渐增而逐渐聚集在水底，对水环境造成持续污染；此外，有的重金属离子还能在虾蟹、鱼类、海带等水产品中积累，最终对人类健康造成危害。

迄今为止，在有色金属(锌、镍等)电解沉积、电催化氧化法处理废水领域使用的仍然是Pb-Ag合金阳极。Pb-Ag合金阳极存在析氧过电位高、机械强度低、阴极产品纯度低等问题，以及重金属去除率低的问题，此外，重金属离子废水pH值、电解时间、溶液初始浓度等因素对去除重金属离子十分重要，现有技术没有设计重金属污水PH调节装置，从而影响水处理的质量。

为此，我们提出一种复合钛电极板作为阳极板，废水中铜离子、镍离子、氰根离子去除率高的重金属污水处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重金属污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属污水处理装置，包括调节水箱和电化学氧化降解池，所述调节水箱的出水口通过管道连接抽水泵的进水口，所述抽水泵的出水口通过管道与电化学氧化降解池的进水口相接通，所述调节水箱的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出轴通过皮带轮与转轴的输入轴传动连接，所述调节水箱上壳体上设有与调节水箱内腔相连通的进料管道，且调节水箱的内壁上设有PH传感器，所述电化学氧化降解池内部间隔设有复合钛电极板和铁极板，所述复合钛电极板和铁极板分别通过导线与直流电场发生器电性连接，所述电化学氧化降解池的底部设有曝气管，所述曝气管的进气口通过管道与氧气发生器的出气口相接通。

优选的，所述调节水箱和电化学氧化降解池相接通的管道上设有控制阀。

优选的，所述转轴贯穿于调节水箱的上壳体且伸入调节水箱的内部，所述转轴上设有搅拌叶片。

优选的，所述复合钛电极板的长为600mm、宽为50mm、厚度为1mm。

优选的，所述曝气管呈蛇形排列设于电化学氧化降解池的底部，且曝气管上设有曝气嘴，且曝气管的进气管道上设有曝气泵。

优选的，所述电化学氧化降解池底部右侧面板上设有出水管，所述调节水箱左侧面板上设有进水管，所述电化学氧化降解池的出水管上以及调节水箱的进水管上均设有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：该重金属污水处理装置，通过在电化学氧化降解池之前设计调节水箱，用于调节污水进入电化学氧化降解池之前的PH值，为重金属离子的电解氧化去除提供良好的前提条件，以及通过将复合钛电极板作为阳极板，使得废水中铜离子、镍离子、氰根离子等重金属离子的去除率有所提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电解氧化工艺流程图；

图3为本实用新型曝气管的俯视图。

图中：1调节水箱、2电化学氧化降解池、3抽水泵、4减速电机、5转轴、6进料管道、7PH传感器、8复合钛电极板、9铁极板、10直流电场发生器、11曝气管、12氧气发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种重金属污水处理装置，包括调节水箱1和电化学氧化降解池2，所述调节水箱1的出水口通过管道连接抽水泵3的进水口，所述抽水泵3的出水口通过管道与电化学氧化降解池2的进水口相接通，所述调节水箱1的顶部设有减速电机4，所述减速电机4的输出轴通过皮带轮与转轴5的输入轴传动连接，所述调节水箱1上壳体上设有与调节水箱1内腔相连通的进料管道6，且调节水箱1的内壁上设有PH传感器7，所述电化学氧化降解池2内部间隔设有复合钛电极板8和铁极板9，所述复合钛电极板8和铁极板9分别通过导线与直流电场发生器10电性连接，所述电化学氧化降解池2的底部设有曝气管11，所述曝气管11的进气口通过管道与氧气发生器12的出气口相接通。

具体的，所述调节水箱1和电化学氧化降解池2相接通的管道上设有控制阀。

具体的，所述转轴5贯穿于调节水箱1的上壳体且伸入调节水箱1的内部，所述转轴5上设有搅拌叶片。

具体的，所述复合钛电极板8的长为600mm、宽为50mm、厚度为1mm，复合钛电极板8是通过将纯钛板置于煮沸的8％草酸溶液中酸蚀刻，用H2IrCl6(H2O)6、SnCl4、BiCl3和CH3(CH2)3OH混合溶液涂覆，高纯水洗净烘干而成。

具体的，所述曝气管11呈蛇形排列设于电化学氧化降解池2的底部，且曝气管11上设有曝气嘴，且曝气管11的进气管道上设有曝气泵。

具体的，所述电化学氧化降解池2底部右侧面板上设有出水管，所述调节水箱1左侧面板上设有进水管，所述电化学氧化降解池2的出水管上以及调节水箱1的进水管上均设有控制阀。

该重金属污水处理装置，复合钛电极板8具有更高的析氯和析氧催化活性及析氯和析氧反应效率；复合钛电极板8在酸性溶液中析出的铜容易氧化成铜离子，出现铜返溶现象，而析出的镍不容易氧化，很难出现镍返溶现象；复合钛电极板8具有较高的电化学催化性能，使得重金属污水中铜离子、镍离子、铵离子以及氰根离子去除率均相对有所提高，通过在电化学氧化降解池2之前设计调节水箱1，从进料管道6加入调节剂，搅拌的状态下进行调节，调节速率快，调节效果好，用于调节污水进入电化学氧化降解池2之前的PH值，为重金属离子的电解氧化去除提供良好的前提条件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。