一种轴承生产防止垫伤气吹装置的制作方法

本实用新型涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承生产防止垫伤气吹装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有的轴承在产生完毕后，需要对其表面进行吹洗，在吹洗时，通常将轴承放置在台面上对其进行吹洗，吹完一面后，还需工作人员手动将轴承翻转，过于繁琐不便，且吹洗过后的废料不方便收集，漂浮在空气中，工作人员吸入后，容易对工作人员的健康安全造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在吹洗时，通常将轴承放置在台面上对其进行吹洗，吹完一面后，还需工作人员手动将轴承翻转，过于繁琐不便，且吹洗过后的废料不方便收集，漂浮在空气中，工作人员吸入后，容易对工作人员的健康安全造成影响的问题，而提出的一种轴承生产防止垫伤气吹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承生产防止垫伤气吹装置，包括L型支撑架，所述L型支撑架竖直部的右侧设有气吹机构，所述气吹机构包括与L型支撑架竖直部右侧固定连接的U型支撑架，所述U型支撑架两个竖直部之间设有往复丝杠，所述往复丝杠的前后两端均通过第一滚动轴承与U型支撑架两个竖直部相对的一侧转动连接，所述U型支撑架竖直部的一侧固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端通过联轴器与往复丝杠的一端固定连接，所述往复丝杆的外壁滑动套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有扇叶，所述第一滑块的底部固定连接有第二滑块，所述U型支撑架水平部的一侧开设有与第二滑块匹配连接的第一滑槽，所述L型支撑架水平部的上表面固定连接有支撑块和支撑板，所述支撑块的上表面设有旋转机构，所述支撑板的表面嵌设有风机，所述支撑板的右侧设有与风机相对应的收集机构。

优选的，所述旋转机构包括与支撑块上表面固定连接的两个对阵分布的第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间设有转杆，所述转杆的前后两端通过第二滚动轴承分别与两个第一支撑杆相对的一侧转动连接，所述转杆的一端穿过第一支撑杆的侧壁并固定连接有摇杆，所述转杆的上表面固定连接有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括与转杆上表面固定连接的两个对阵分布的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的表面均嵌设有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承内套设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，两个所述第二支撑杆相对的一侧均固定连接有两个对称分布的第三支撑杆，所述螺纹筒的上下两侧均固定连接有第三滑块，两个所述第三支撑杆相对的一侧均开设有与第三滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有转动块。

优选的，所述收集机构包括与支撑板右侧固定连接的收集箱，所述收集箱的左侧开设有与风机相对应的通孔，所述收集箱的右侧设有开口，且开口处设有挡板，所述挡板左侧的上下两侧均设有卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括与挡板左侧固定连接的固定块，所述固定块内设有空腔，且空腔内设有弹簧和卡块，所述弹簧的两端分别与空腔的侧壁和卡块的一侧固定连接，所述卡块远离弹簧的一侧穿过空腔的侧壁并向外延伸，所述收集箱的上下两侧均开设有与卡块相对应的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承生产防止垫伤气吹装置，具备以下有益效果：

1、该轴承生产防止垫伤气吹装置，通过设置有气吹机构和旋转机构，在需要对轴承进行吹洗时，将轴承放置在转杆上，转动转动块，转动块带动螺纹杆在第三滚动轴承内转动，螺纹杆推动螺纹筒通过第三滑块在第二滑槽内滑动，两个螺纹筒将轴承夹紧，启动第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动第一滑块通过第二滑块在第一滑槽内滑动，第二旋转电机带动扇叶转动，对轴承进行吹风，摇动摇杆，摇杆带动转杆转动，转杆带动夹紧机构转动，夹紧机构带动轴承转动，能够方便对轴承吹洗的更加洁净，避免了在吹洗时，通常将轴承放置在台面上对其进行吹洗，吹完一面后，还需工作人员手动将轴承翻转，过于繁琐不便的问题。

2、该轴承生产防止垫伤气吹装置，通过设置有收集机构，扇叶将轴承表面的废料吹起，启动风机，风机将废料进入收集箱中，当轴承吹洗完毕后，按动卡块，卡块挤压弹簧，弹簧带动卡块伸进固定块中，取下挡板，将收集箱内的废料清出，能够方便对废料进行收集，避免了吹洗过后的废料不方便收集，漂浮在空气中，工作人员吸入后，容易对工作人员的健康安全造成影响的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够方便对轴承吹洗的更加洁净，且能够方便对废料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承生产防止垫伤气吹装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承生产防止垫伤气吹装置的气吹机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承生产防止垫伤气吹装置的旋转机构和夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轴承生产防止垫伤气吹装置的卡紧机构结构示意图。

图中：1 L型支撑架、2气吹机构、3 U型支撑架、4往复丝杠、5第一旋转电机、6第一滑块、7第二旋转电机、8扇叶、9支撑块、10支撑板、11旋转机构、12风机、13收集机构、14第一支撑杆、15转杆、16摇杆、17夹紧机构、18第二支撑杆、19螺纹杆、20螺纹筒、21第三支撑杆、22转动块、23收集箱、24挡板、25卡紧机构、26固定块、27弹簧、28卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种轴承生产防止垫伤气吹装置，包括L型支撑架1，L型支撑架1竖直部的右侧设有气吹机构2，气吹机构2包括与L型支撑架1竖直部右侧固定连接的U型支撑架3，U型支撑架3两个竖直部之间设有往复丝杠4，往复丝杠4的前后两端均通过第一滚动轴承与U型支撑架3两个竖直部相对的一侧转动连接，U型支撑架3竖直部的一侧固定连接有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出端通过联轴器与往复丝杠4的一端固定连接，往复丝杆4的外壁滑动套设有第一滑块6，第一滑块6的顶部固定连接有第二旋转电机7，第二旋转电机7的输出端固定连接有扇叶8，第一滑块6的底部固定连接有第二滑块，U型支撑架3水平部的一侧开设有与第二滑块匹配连接的第一滑槽，L型支撑架1水平部的上表面固定连接有支撑块9和支撑板10，支撑块9的上表面设有旋转机构11，旋转机构11包括与支撑块9上表面固定连接的两个对阵分布的第一支撑杆14，两个第一支撑杆14之间设有转杆15，转杆15的前后两端通过第二滚动轴承分别与两个第一支撑杆14相对的一侧转动连接，转杆15的一端穿过第一支撑杆14的侧壁并固定连接有摇杆16，转杆15的上表面固定连接有夹紧机构17，夹紧机构17包括与转杆15上表面固定连接的两个对阵分布的第二支撑杆18，两个第二支撑杆18的表面均嵌设有第三滚动轴承，第三滚动轴承内套设有螺纹杆19，螺纹杆19远离螺纹筒20的一端固定连接有转动块22，能够方便转动螺纹杆19，螺纹杆19的一端螺纹连接有螺纹筒20，两个第二支撑杆18相对的一侧均固定连接有两个对称分布的第三支撑杆21，螺纹筒20的上下两侧均固定连接有第三滑块，两个第三支撑杆21相对的一侧均开设有与第三滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便将轴承夹紧，且能够翻转轴承，支撑板10的表面嵌设有风机12，支撑板10的右侧设有与风机12相对应的收集机构13，收集机构13包括与支撑板10右侧固定连接的收集箱23，收集箱23的左侧开设有与风机12相对应的通孔，收集箱23的右侧设有开口，且开口处设有挡板24，能够方便收集废料，挡板24左侧的上下两侧均设有卡紧机构25，卡紧机构25包括与挡板24左侧固定连接的固定块26，固定块26内设有空腔，且空腔内设有弹簧27和卡块28，弹簧27的两端分别与空腔的侧壁和卡块28的一侧固定连接，卡块28远离弹簧27的一侧穿过空腔的侧壁并向外延伸，收集箱23的上下两侧均开设有与卡块28相对应的通孔，能够方便将挡板24与收集箱23卡紧，第一旋转电机5、第二旋转电机7和风机12均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术。

本实用新型中，在需要对轴承进行吹洗时，将轴承放置在转杆15上，转动转动块22，转动块22带动螺纹杆19在第三滚动轴承内转动，螺纹杆19推动螺纹筒20通过第三滑块在第二滑槽内滑动，两个螺纹筒20将轴承夹紧，启动第一旋转电机5和第二旋转电机7，第一旋转电机5带动往复丝杠4转动，往复丝杠4带动第一滑块6通过第二滑块在第一滑槽内滑动，第二旋转电机7带动扇叶8转动，对轴承进行吹风，摇动摇杆16，摇杆16带动转杆15转动，转杆15带动夹紧机构17转动，夹紧机构17带动轴承转动，能够方便对轴承吹洗的更加洁净，扇叶8将轴承表面的废料吹起，启动风机12，风机12将废料进入收集箱23中，当轴承吹洗完毕后，按动卡块39，卡块39挤压弹簧27，弹簧27带动卡块28伸进固定块26中，取下挡板24，将收集箱23内的废料清出，能够方便对废料进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。