一种中空纤维膜印染污水净化机构的制作方法

本实用新型涉及一种印染污水净化机构，特别涉及一种中空纤维膜印染污水净化机构。

背景技术：

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100至200吨，其中80至90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。而现有的印染污水处理方法主要有生物处理法、中和处理法以及投放净水材料等方法，但上述处理方法大多效果单一，仅能去除其中的一种或两种污染物，通常还需要进行二次或三次处理，且由于处理方法存在差异，为了全面在净化印染污水，通常需要大量的设备相配合。

而在印染厂进行小样实验时，由于实验所产生的污水量较小，因此采用大型设备进行处理不够便捷，因此如何设计一款小型、高效、且机构少的印染污水处理机构是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型、高效机构少的一种中空纤维膜印染污水净化机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种中空纤维膜印染污水净化机构，包括中空纤维膜，所述中空纤维膜的一端设置有加热管道，所述中空纤维膜另一端与排液装置连接，所述排液装置用于向中空纤维膜注入污水，所述加热管道外包裹有加热机构，所述加热机构另一端连接有高压静电装置。

进一步的是：所述加热机构包括蓄热体和加热源，所述加热源用于对蓄热体加热。

进一步的是：所述蓄热体为铝合金储热体，所述加热源为电阻丝。

进一步的是：所述高压静电装置包括蜂窝金属栅，所述蜂窝金属栅外连接有高压电源。

进一步的是：所述加热机构在工作时保持在500℃至600℃。

进一步的是：所述排液装置为定量排液装置。

进一步的是：所述定量排液装置为计量泵。

本实用新型的有益效果是：本申请通过在中空纤维束外连接加热管道，使得由中空纤维束出来的细小液粒可瞬间蒸发为更加细小的雾粒，而后雾粒被高压静电电解成更加细小的无污染的雾粒，从而可以直接排放在空中或河道当中，本申请具有体积小，结构简单，净化效果好的优点。

附图说明

图1是本申请结构示意图。

图2是本申请与储液装置设备连接示意图。

图中标记是：中空纤维膜1、加热管道2、高压静电装置3、加热源4、蓄热体5、储液装置6、排液装置7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种中空纤维膜印染污水净化机构，包括储液装置6，该储液装置6与小型印染设备的排污机构连接，储液装置6还通过排污管路与中空纤维膜1连接，该排污管路与储液装置6的连接处安装有排液装置7，为避免一次性处理的污水量过大，所述排液装置7为定量排液装置7，优选的该排液装置7可以计量泵或计量阀，该中空纤维膜1由若干水平设置的中空纤维束构成，所述中空纤维膜1的另一端与加热管道2连通，所述加热管道2外包裹有加热机构，具体的该加热机构可以焊接于所述加热管道2外壁或套接于该加热管道2外，该加热机构可以是带电阻丝的加热套或碳纤维，所述加热机构另一端连接有高压静电装置3。

本申请的工作流程为，首先将加热管道2加热至一定温度，印染设备将污水排放至储液装置6当中，该储液装置6可以是储液罐或储液池，通过排液装置7将印染污水排入到中空纤维束当中，中空纤维束会过滤掉颗粒杂质、大分子有机物和部分细菌，此时从中空纤维膜1出来的污水被切割为小颗粒的液粒，且加热管道2保持较高的温度，因此当经过中空纤维束过滤的液粒会被瞬间蒸发成细小的雾粒，此过程中，为了保证液体可以瞬间蒸发，因此一次性处理的污水量需要控制，所以采用计量泵对中空纤维束注入污水，被蒸发的雾粒，通过高压静电装置3，而后被分割电解成更细小的雾粒，在此过程中，高电压会电解雾粒中的有害物质和小分子有机物，而后直接排放在空气或河道当中，排放出来的雾粒为纯净无污染的雾粒，

如图1和图2所示，在上述基础上，为了减少热损失和能源浪费，所述加热机构包括蓄热体5和加热源4，具体的所述蓄热体5为铝合金储热体，所述加热源4为电阻丝，优选的，电阻丝可嵌设在铝合金储热体内，当蓄热体5达到所需温度时，加热源4断电，此时由蓄热体5对加热管道2供热。

如图1和图2所示，此外，为了使排出的液粒被电解和分割的更加彻底，所述高压静电装置3包括蜂窝金属栅，所述蜂窝金属栅外连接有高压电源，雾粒经过金属栅可均匀的分散在金属栅的各处，因此可以被高压静电分割的更加均匀。

如图1和图2所示，此外，为了保证污水被瞬间蒸发的效果，所述加热机构在工作时保持在500℃至600℃。

本申请通过在中空纤维束外连接加热管道2，使得由中空纤维束出来的细小液粒可瞬间蒸发为更加细小的雾粒，而后雾粒被高压静电电解成更加细小的无污染的雾粒，从而可以直接排放在空中或河道当中，本申请具有体积小，结构简单，净化效果好的优点。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。