一种雕白块生产废水预处理装置的制作方法

本实用新型涉及雕白块污水处理技术领域，具体为一种雕白块生产废水预处理装置。

背景技术：

雕白块生产废水预处理装置是对雕白块生产过程中产生的液体进行事先净化处理的一种装置，其作用是为了降低后续污水处理的压力，而现有的雕白块生产废水预处理装置大都为金属过滤网进行多次过滤，只对液体内部的杂质进行过滤，而不能过滤和净化液体中的化学液体，使得现有的雕白块生产废水预处理装置过滤效果较低。

所以我们提出了一种雕白块生产废水预处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕白块生产废水预处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上雕白块生产废水预处理装置过滤效果较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕白块生产废水预处理装置，包括主体和进料管，所述主体的内部左侧设置有过滤池，且过滤池的右侧设置有第一导流孔，所述第一导流孔的右侧设置有第一搅拌池，且第一搅拌池的右侧设置有第二导流孔，并且第二导流孔的右侧设置有第二搅拌池，所述进料管镶嵌在主体的左侧，且主体的右侧下方镶嵌有出料管，所述过滤池和第一搅拌池的前侧面下方均镶嵌有排废管，且过滤池的内部安装有过滤箱体，并且第一搅拌池和第二搅拌池的上方设置有固定板，所述固定板的上方螺钉固定有电机，且电机的下方设置有联轴器，并且联轴器的下方安装有主轴，所述主轴的外侧焊接有搅拌杆，所述第二导流孔的上方安装有气泵，且气泵的左右两侧均安装有进气管，所述进气管的下方安装有出气管，且出气管的表面开设有出气孔，所述过滤池和第一搅拌池的前侧面中部均镶嵌有玻璃窗。

优选的，所述进料管、第一导流孔和第二导流孔三者的高度从左至右依次递减，且第一导流孔和第二导流孔均匀的分布在主体的中部。

优选的，所述过滤箱体与过滤池为间隙配合，且过滤箱体的左侧壁高低于进料管的高度，并且过滤箱体的右侧呈内凹槽结构，同时过滤箱体的表面呈网孔结构。

优选的，所述固定板设置有2个，且固定板与主体为螺钉连接，并且固定板的上表面与电机的中心线相互垂直，同时电机通过联轴器连接主轴。

优选的，所述气泵与主体为螺钉连接，且进气管关于气泵的中心线对称设置有2个，并且进气管与出气管一体化结构，同时出气孔均匀的分布在出气管的表面。

优选的，所述搅拌杆关于主轴对称设置，且搅拌杆的双倍长度分别小于第一过滤池和第一搅拌池的长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雕白块生产废水预处理装置，

1、设置有过滤池和过滤箱体，在使用过程中，过滤池和过滤箱体的配合使用能过滤较大的杂质，且过滤箱体与过滤池为间隙配合，并且过滤箱体右侧呈内凹槽结构，使得过滤箱体便于与主体的固定，从而方便过滤箱体的使用；

2、设置有第一搅拌池和第二搅拌池，使用装置在使用过程中，能投入不同的化学药剂，避免不同的化学药剂在一处时会产生化学冲突，保证装置的实用性；

3、设置有搅拌杆和出气孔，在使用过程中，搅拌杆在电机的带动小对水体进行搅拌，使得化学药剂在液体中更加均匀，而出气孔在气泵的配合下，能向液体内部注入大料的气体，增加化学反应，提高装置的实用性，提高装置的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新过滤箱体立体型结构示意图；

图4为本实用新主视型结构示意图。

图中：1、主体；2、过滤池；3、第一搅拌池；4、第二搅拌池；5、第一导流孔；6、第二导流孔；7、进料管；8、排废管；9、出料管；10、过滤箱体；11、固定板；12、电机；13、进气管；14、气泵；15、联轴器；16、主轴；17、搅拌杆；18、出气管；19、出气孔；20、玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种雕白块生产废水预处理装置，包括主体1、过滤池2、第一搅拌池3、第二搅拌池4、第一导流孔5、第二导流孔6、进料管7、排废管8、出料管9、过滤箱体10、固定板11、电机12、进气管13、气泵14、联轴器15、主轴16、搅拌杆17、出气管18、出气孔19和玻璃窗20，主体1的内部左侧设置有过滤池2，且过滤池2的右侧设置有第一导流孔5，第一导流孔5的右侧设置有第一搅拌池3，且第一搅拌池3的右侧设置有第二导流孔6，并且第二导流孔6的右侧设置有第二搅拌池4，进料管7镶嵌在主体1的左侧，且主体1的右侧下方镶嵌有出料管9，过滤池2和第一搅拌池3的前侧面下方均镶嵌有排废管8，且过滤池2的内部安装有过滤箱体10，并且第一搅拌池3和第二搅拌池4的上方设置有固定板11，固定板11的上方螺钉固定有电机12，且电机12的下方设置有联轴器15，并且联轴器15的下方安装有主轴16，主轴16的外侧焊接有搅拌杆17，第二导流孔6的上方安装有气泵14，且气泵14的左右两侧均安装有进气管13，进气管13的下方安装有出气管18，且出气管18的表面开设有出气孔19，过滤池2和第一搅拌池3的前侧面中部均镶嵌有玻璃窗20。

本案例的进料管7、第一导流孔5和第二导流孔6三者的高度从左至右依次递减，且第一导流孔5和第二导流孔6均匀的分布在主体1的中部，根据液体从高到低的流向特性，保证装置内部液体正常的流动。

过滤箱体10与过滤池2为间隙配合，且过滤箱体10的左侧壁高低于进料管7的高度，并且过滤箱体10的右侧呈内凹槽结构，同时过滤箱体10的表面呈网孔结构，采用箱体式结构，便于对液体中的杂质进行过滤，同时方便将过滤箱体10内部的杂质取出，并且过滤箱体10的右侧采用内凹槽结构，便于对过滤箱体10进行固定。

固定板11设置有2个，且固定板11与主体1为螺钉连接，并且固定板11的上表面与电机12的中心线相互垂直，同时电机12通过联轴器15连接主轴16，确保主轴16能正确的被电机12带动运转，而螺钉连接，则便于固定板11的拆卸和安装。

气泵14与主体1为螺钉连接，且进气管13关于气泵14的中心线对称设置有2个，并且进气管13与出气管18一体化结构，同时出气孔19均匀的分布在出气管18的表面，采用气泵14和出气孔19的设计，使得装置在使用过程中，能将大量空气注入液体中，从而加速液体内部的化学氧化反应。

搅拌杆17关于主轴16对称设置，且搅拌杆17的双倍长度分别小于第一过滤池2和第一搅拌池3的长度和宽度，防止搅拌杆17与主体1碰触。

工作原理：在使用该雕白块生产废水预处理装置时，根据图1-2所示，首先将装置的电源与电网相连接，而后将进料管7与污水源相连接，从而开始使用，使用时，将Y90S-2型电机12和YX-61D-2型气泵14打开，从而使得电机12通过联轴器15驱动主轴16进行旋转，使得主轴16带动搅拌杆17进行转动，同时气泵14将空气注入进气管13和出气管18内部，进而使得气体从出气孔19中排出，随后打开进料管7，使得污水进入过滤池2中，从而被过滤池2内部的过滤箱体10进行过滤，根据图3所示，当过滤箱体10内部存有大量杂质时，能将过滤箱体10拆除，而后将过滤箱体10内部的杂质去除，随后再将过滤箱体10装入过滤池2中，而后液体从第一导流孔5进入第一搅拌池3中，随后被搅拌杆17进行搅拌，同时在出气孔19和气泵14的作用下，加速内部液体的氧化反应，而后通过第二导流孔6进入第二搅拌池4内，经过搅拌和氧化后，从出料管9排出，根据图4所示，使用时，可以从主体1前侧面的玻璃窗20观看装置内部的液体变化，便于人们的观察，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。