一种电解催化氧化法去除氨氮装置的制作方法

本实用新型涉及电解催化技术领域，具体为一种电解催化氧化法去除氨氮装置。

背景技术：

氨氮是指水中以游离氨和氨离子形式存在的氮，动物性有机物的含氮量一般较植物性有机物为高。同时，人畜粪便中含氮有机物很不稳定，容易分解成氨，氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害随着社会的发展，对电解催化氧化法去除氨氮装置的需求日益增长。

市面上大多数电解催化氧化法除氨氮装置在使用过程中，添加剂的使用与氨氮去除的效率起到较大关系，传统的装置工作时，因液体内氯离子含量较低，导致装置除氨氮的效率较低，同时一般的装置在添加剂添加后，不能得到及时有效的搅拌，使装置的工作效率达不到应有的效果，并增大了使用成本，因此，针对上述问题提出一种电解催化氧化法去除氨氮装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电解催化氧化法去除氨氮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解催化氧化法去除氨氮装置，包括壳体、叶轮、通水管和反应箱，所述壳体的左右两端面顶端均开设有填料孔，所述壳体的内侧固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的内侧开设有连接孔，且隔板的底端固定连接有喷头，所述隔板的顶端固定连接有竖直设置的固定板，且固定板的顶端与壳体固定连接，所述壳体的后端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述固定板的内侧滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端固定连接有弹簧，且活塞板的内侧设有滑块，所述滑块的底端固定连接有竖直设置的螺旋杆，所述螺旋杆的底端固定连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的外端面固定连接有水平设置的连接架，所述连接架的两端转动连接有棘爪，所述连接杆的外侧套接有套管，所述套管的内端面上下两侧均固定连接有垫片，所述套管的内端面固定连接有棘轮，所述套管的外端面固定连接有叶轮，所述壳体的左右两端面底侧均固定连接有通水管，右侧所述通水管的右端固定连接有反应箱。

优选的，所述弹簧的个数共有两个，且弹簧呈对称设置在螺旋杆的左右两侧。

优选的，所述活塞板的底端内侧开设有凹槽，且滑块通过滑槽与活塞板转动连接。

优选的，所述螺旋杆贯穿隔板，且螺旋杆通过连接孔与隔板滑动连接。

优选的，所述棘轮与棘爪相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的偏心轮、活塞板、弹簧和喷头，通过偏心轮的转动，可以带动活塞板的移动，可以将氯离子添加剂添加至液体的内侧，便于提高液体内氯离子的含有量，从而可以提高电解催化氧化法除氨氮的效率，增大装置的使用效果；

2、本实用新型中，通过设置的滑块、螺旋杆、棘轮、棘爪和叶轮，可以在偏心轮下压活塞板的过程中，使螺旋杆向下滑动，通过棘爪带动棘轮和叶轮进行转动，利用叶轮的搅拌使液体内添加的氯离子与液体进行充分的混合，最大程度的提高添加剂的使用效率，便于降低装置的使用成本，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型棘轮的安装结构示意图。

图中：1-壳体、2-隔板、3-固定板、4-单向阀、5-电机、6-偏心轮、7-活塞板、8-弹簧、9-滑块、10-螺旋杆、11-喷头、12-连接杆、13-套管、14-垫板、15-棘轮、16-连接架、17-棘爪、18-叶轮、19-通水管、20-反应箱、a-填料孔、b-连接孔、c-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种电解催化氧化法去除氨氮装置，包括壳体1、叶轮18、通水管19和反应箱20，所述壳体1的左右两端面顶端均开设有填料孔a，所述壳体1的内侧固定连接有水平设置的隔板2，所述隔板2的内侧开设有连接孔b，且隔板2的底端固定连接有喷头11，所述隔板2的顶端固定连接有竖直设置的固定板3，且固定板3的顶端与壳体1固定连接，所述壳体1的后端面固定连接有电机5，所述电机5主轴末端固定连接有偏心轮6，所述固定板3的内侧滑动连接有活塞板7，所述活塞板7的底端固定连接有弹簧8，且活塞板7的内侧设有滑块9，所述滑块9的底端固定连接有竖直设置的螺旋杆10，所述螺旋杆10的底端固定连接有竖直设置的连接杆12，所述连接杆12的外端面固定连接有水平设置的连接架16，所述连接架16的两端转动连接有棘爪17，所述连接杆12的外侧套接有套管13，所述套管13的内端面上下两侧均固定连接有垫片14，所述套管13的内端面固定连接有棘轮15，所述套管13的外端面固定连接有叶轮18，所述壳体1的左右两端面底侧均固定连接有通水管19，右侧所述通水管19的右端固定连接有反应箱20。

所述弹簧8的个数共有两个，且弹簧8呈对称设置在螺旋杆10的左右两侧，便于利用弹簧8推动活塞板7弹回，可以将试剂从固定板3的两侧通过单向阀4吸入，便于下次添加；所述活塞板7的底端内侧开设有凹槽c，且滑块9通过滑槽c与活塞板7转动连接，使活塞板7下滑的时候，可以使螺旋杆10发生旋转；所述螺旋杆10贯穿隔板2，且螺旋杆10通过连接孔b与隔板2滑动连接，在螺旋杆10下滑的过程中，经过连接孔b，使螺旋杆10转动，带动叶轮18转动搅拌；所述棘轮15与棘爪17相卡合，棘爪17推动棘轮15，使叶轮18发生转动，并且在螺旋杆10反转的过程中，棘轮15与棘爪17松开，防止叶轮18反转，对装置零件进行保护。

工作流程：使用时装置通电，液体通过通水管19进行流动，在流经壳体1时，电机5转动，带动偏心轮6下压活塞板7，利用活塞板7将氯离子添加剂通过喷头11排出，并与液体混合，同时活塞板7带动螺旋杆10下压，并通过连接杆12利用棘爪17带动棘轮15，使叶轮18发生转动，使从而可以对添加的氯离子试剂进行搅拌混合，提高氨氮的去除效率，同时在凸轮6转动后，弹簧8推动活塞板7弹回，可以将试剂从固定板3的两侧通过单向阀4吸入，便于下次添加，螺旋杆10反转的过程中，棘轮15与棘爪17松开，防止叶轮18反转，混合后的液体经过通水管19流入反应箱20内侧进行反应加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。