垃圾处理单元及其垃圾处理厂的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理单元及其垃圾处理厂，属于垃圾处理技术领域。

背景技术：

随着城市人口急剧上涨，生活水平的提升，随之生活消耗产生的各类垃圾数量也在呈快速增长趋势，尤其是生活垃圾以每年5％～6％的比例增长，成为困扰城市治理的难题之一，大量垃圾亟待降解处理已经成为我国城镇化快速发展过程中的无法回避的问题。

现有垃圾的处理大致分为两种，一是建立垃圾填埋场，但是随着垃圾量的持续增长，处理压力大，占用过多的土地资源也是一种负担，同时填埋场中的垃圾还会产生渗滤液等有毒有害污水，在长期填埋后渗入土壤，对地下水造成的污染也属于难以解决的次生危害。二是对垃圾进行焚烧，目前垃圾焚烧发电厂普遍采用直接焚烧原生混合垃圾的方式，原生垃圾成分复杂，燃烧过程存在很多热值不够高，燃烧过程不稳定等难以克服的问题，给锅炉稳定运行造成困难。我国垃圾焚烧处理主要采用机械炉排炉和循环流化床炉两种工艺。因为混合垃圾组分复杂，热值低，难以自持燃烧，在炉内不能形成良好循环流化，甚至需要添加辅助燃料才能燃烧，运行效果较差。而且原生垃圾在未经仔细筛选过的情况下，燃烧会产生有害物质如二噁英等，其悬浮毒素累积对环境的压力极大，不符合现有环保要求。

现急需一种垃圾处理方法，对生活垃圾进行深度预处理，将运入垃圾转运站或者垃圾焚烧厂的垃圾进行分类，可燃物提高热值，不可燃物剔除，实现垃圾高效的资源化、减量化处置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种新的垃圾处理单元及其垃圾处理厂。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种垃圾处理单元，包括垃圾卸料平台、垃圾储池、分选设备安装平台、垃圾暂存仓、生化仓和衍生燃料仓；所述垃圾卸料平台和垃圾储池相邻设置，垃圾储池上方设有第一行吊，第一行吊上设有抓斗；垃圾储池一侧设有垃圾暂存仓，垃圾暂存仓设有横向输送机和布料机，所述横向输送机包括移动输送机，布料机位于移动输送机的两个端部且与移动输送机相互垂直放置，垃圾储池设有给料机，给料机和横向输送机之间设有垃圾分选设备，垃圾分选设备设于分选设备安装平台上，给料机、垃圾分选设备和横向输送机之间设有输送设备；垃圾暂存仓一侧设有生化仓，生化仓包括至少一个生化隔间，生化仓底部设有进风管，进风管与鼓风设备相连，生化仓一侧设有出料机，出料机和衍生燃料仓之间设有输送设备，垃圾暂存仓、生化仓、衍生燃料仓和出料机上方设有共用的第二行吊，第二行吊上设有抓斗。在垃圾储池和生化仓的底部，设有收集垃圾渗沥液的污水池，污水池内安装有污水泵和输水管，将产生的渗沥液送给污水处理装置净化处理。所述生化仓分成的生化隔间可以是实体分区，也可以是虚拟分区。

分选设备安装平台上安装有垃圾分选设备，可将垃圾中的大物料分选出来进行破碎处理，将易于燃烧，将厨余等含水率高的垃圾分选出来进行生物干化处理。

垃圾暂存仓可作为垃圾进入生化仓之前的缓冲空间，垃圾在垃圾暂存仓中也可以起到一定的生化作用。

垃圾在生化仓内进行好氧生物干化，高效降低其含水率；将生化仓划分为至少一个生化隔间。通常而言，垃圾的生化处理时间为4-15天，而每个生化仓容纳1-3天的原生垃圾。生化隔间数量优选为3-13间。进行干化时，可在不同生化隔间中分别放置不同日进场的垃圾。

在垃圾暂存仓中，通过横向输送机和布料机配合进行布料，可将垃圾尽量均匀地撒布在垃圾暂存仓中。其中，横向输送机沿垃圾暂存仓长度方向布置，以实现在垃圾暂存仓长度方向上均匀布料。布料机可在垃圾暂存仓宽度方向上均匀布料。

衍生燃料仓用于储存生物干化后的垃圾，以供后续使用。

进一步地，所述分选设备安装平台设于垃圾储池设有垃圾卸料平台侧的对侧，所述垃圾暂存仓设于分选设备安装平台设有垃圾储池侧的对侧，所述生化仓设于垃圾暂存仓设有分选设备安装平台侧的对侧，出料机设于生化仓设有垃圾暂存仓侧的对侧，衍生燃料仓设于出料机设有生化仓侧的对侧。

本实用新型将垃圾卸料平台、垃圾储池、分选设备安装平台、垃圾暂存仓、生化仓和衍生燃料仓沿直线依次布置。本垃圾处理单元可单独组成垃圾处理厂，也可多个并列设置共同组成垃圾处理厂。并列设置时，仅需增加单元数量，即可实现垃圾处理厂的模块化扩展，可适合于各种规模的垃圾处理厂。

进一步地，所述生化隔间为实体分区，相邻生化隔间靠隔墙分隔，所述隔墙为半墙。

进一步地，所述垃圾分选设备从给料机到横向输送机依次为：破袋机、筛分设备，筛分设备的筛下物出口端连接横向输送机，筛分设备的筛上物出口端连接大物料破碎机，垃圾分选设备之间设有输送设备。

破袋机可破开装有垃圾的塑料袋；筛分设备可分选出砖石、陶瓷等不可燃物质，并将垃圾筛分为筛上物和筛下物，筛上物为大件可燃物，筛下物为厨余垃圾；大件可燃物送入大物料破碎机破碎后供后续利用，厨余垃圾通过输送机输送到垃圾暂存仓。这套分选设备是在本实用新型中，能满足生物干化处理的最优化单元。

进一步地，所述垃圾暂存仓进料口设于垃圾暂存仓与分选设备安装平台相邻侧的中部，移动输送机设于位于垃圾暂存仓进料口下方且沿垃圾暂存仓进料口所在墙壁方向水平布置的架空轨道上，移动输送机的长度为垃圾暂存仓进料口所在墙壁长度的1/2。

垃圾暂存仓进料口设于垃圾暂存仓与分选设备安装平台相邻侧的中部时，移动输送机始终有一部分位于垃圾暂存仓进料口的下方，以承接由输送机从垃圾暂存仓进料口送入的垃圾。同时，移动输送机可沿架空轨道左右移动，结合移动输送机皮带的转动，以实现在垃圾暂存仓长度方向上的均匀布料。如果移动输送机长度远远不足垃圾暂存仓长度的1/2，要保证移动输送机始终有一部分位于垃圾暂存仓进料口的下方，则无法实现对垃圾暂存仓端部的布料。如果移动输送机长度远远超过垃圾暂存仓长度的1/2，则无法实现对垃圾暂存仓中部的布料。当移动输送机的长度为垃圾暂存仓长度的1/2时，更有助于实现在垃圾暂存仓中的均匀布料。

进一步地，所述布料机包括水平布置的固定布料机和与固定布料机平行布置的移动布料机，所述固定布料机高于所述移动布料机，固定布料机的一端设于移动输送机端部的下方，固定布料机的另一端设于移动布料机上方，所述移动布料机设置于沿垃圾暂存仓宽度方向布置的架空轨道上，移动布料机的长度为垃圾暂存仓宽度的1/2，固定布料机的长度为垃圾暂存仓宽度的1/2。

本实用新型在运行过程中，需要使用抓斗将垃圾暂存仓中的垃圾抓入到垃圾暂存仓。因而，为了减少抓斗在运行过程中的障碍，优选地将移动输送机沿垃圾暂存仓的侧壁设置，一旦移动输送机沿侧壁设置，布料机优选采用固定布料机和移动布料机配合布料的方案，固定布料机用于承接移动输送机端部卸下的垃圾并将承接的垃圾传送给移动布料机，移动布料机可沿架空轨道移动，结合移动布料机皮带的转动，以实现在垃圾暂存仓宽度方向上的均匀布料。

进一步地，所述出料机设于出料机仓内，所述垃圾暂存仓、生化仓和出料机仓顶部设有顶膜结构。

进一步地，所述顶膜结构的膜为PVC膜。

顶膜结构具有密封性好、造价低、便于更换的特点，可防止气体外泄。

进一步地，所述衍生燃料仓一侧设有生物净化装置，生物净化装置通过引风管与衍生燃料仓连通，引风管上设置引风机。

臭味气体和水蒸气由引风管、引风机送入生物净化装置净化处理后达标排放。生物净化装置由壳体，设于壳体底部的进风口，设于壳体内的生物滤料和壳体上部的出风口及排风管构成。

一种垃圾处理厂，包括至少两个并列设置的垃圾处理单元，该垃圾处理单元包括垃圾卸料平台、垃圾储池、分选设备安装平台、垃圾暂存仓、生化仓和衍生燃料仓；所述垃圾卸料平台和垃圾储池相邻设置，垃圾储池上方设有第一行吊，第一行吊上设有抓斗；垃圾储池一侧设有垃圾暂存仓，垃圾暂存仓设有横向输送机和布料机，所述横向输送机包括移动输送机，布料机位于移动输送机的两个端部且与移动输送机相互垂直放置，垃圾储池设有给料机，给料机和横向输送机之间设有垃圾分选设备，垃圾分选设备设于分选设备安装平台上，给料机、垃圾分选设备和横向输送机之间设有输送设备；垃圾暂存仓一侧设有生化仓，生化仓包括至少一个生化隔间，生化仓底部设有进风管，进风管与鼓风设备相连，生化仓一侧设有出料机，出料机和衍生燃料仓之间设有输送设备，垃圾暂存仓、生化仓、衍生燃料仓和出料机上方设有共用的第二行吊，第二行吊上设有抓斗；所述分选设备安装平台设于垃圾储池设有垃圾卸料平台侧的对侧，所述垃圾暂存仓设于分选设备安装平台设有垃圾储池侧的对侧，所述生化仓设于垃圾暂存仓设有分选设备安装平台侧的对侧，出料机设于生化仓设有垃圾暂存仓侧的对侧，衍生燃料仓设于出料机设有生化仓侧的对侧。

本实用新型的垃圾处理厂可以根据需要扩展，只需增加并列设置的垃圾处理单元的数量即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的横向输送机和布料机示意图。

图中：1、密封门；2、垃圾卸料平台；3、第一行吊；4、给料机；5、破袋机；6、输送设备；7、筛分设备；8、横向输送机；801、移动输送机；9、布料机；901、固定布料机；902、移动布料机；10、垃圾储池；11、垃圾暂存仓；1101、垃圾暂存仓进料口；12、生化仓；13、第二行吊；14、出料机；15、衍生燃料仓；16、生物净化装置；17、大物料破碎机；18、鼓风设备；19、进风管；20、引风机。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1和图3所示，本实用新型所述的垃圾处理单元，包括垃圾卸料平台2、垃圾储池 10、分选设备安装平台、垃圾暂存仓11、生化仓12、出料机14和衍生燃料仓15；所述垃圾卸料平台和垃圾储池相邻设置，所述分选设备安装平台设于垃圾储池设有垃圾卸料平台侧的对侧，所述垃圾暂存仓设于分选设备安装平台设有垃圾储池侧的对侧，所述生化仓设于垃圾暂存仓设有分选设备安装平台侧的对侧，出料机设于生化仓设有垃圾暂存仓侧的对侧，衍生燃料仓设于出料机设有生化仓侧的对侧。

垃圾卸料平台一侧设有密封门1，垃圾卸料平台与垃圾储池之间设有垃圾卸车口。垃圾储池上方设有第一行吊3，第一行吊上设有抓斗；垃圾暂存仓设有横向输送机8和布料机9，所述横向输送机包括移动输送机801，垃圾暂存仓进料口1101设于垃圾暂存仓长度方向的中部，移动输送机设于沿垃圾暂存仓长度方向水平布置的架空轨道上，移动输送机的长度为垃圾暂存仓进料口所在墙壁长度的1/2。

布料机位于移动输送机的两个端部且与移动输送机相互垂直放置，布料机包括水平布置的固定布料机901和与固定布料机平行布置的移动布料机902，所述固定布料机高于所述移动布料机，固定布料机的一端设于移动输送机端部的下方，固定布料机的另一端设于移动布料机上方，所述移动布料机设置于沿垃圾暂存仓宽度方向布置的架空轨道上，移动布料机的长度为垃圾暂存仓宽度的1/2，固定布料机的长度为垃圾暂存仓宽度的1/2。

垃圾储池设有给料机4，给料机和横向输送机之间设有垃圾分选设备，垃圾分选设备从给料机到横向输送机依次为：破袋机5、筛分设备7，筛分设备的筛下物出口端连接横向输送机，筛分设备的筛上物出口端连接大物料破碎机17，垃圾分选设备之间设有输送设备6。垃圾分选设备设于分选设备安装平台上，给料机、垃圾分选设备和横向输送机之间设有输送设备；垃圾暂存仓一侧设有生化仓，生化仓包括至少一个生化隔间，相邻生化隔间靠隔墙分隔，所述隔墙为半墙。

生化仓底部设有进风管19，进风管与鼓风设备18相连，生化仓一侧设有出料机，出料机和衍生燃料仓之间设有输送设备，垃圾暂存仓、生化仓、衍生燃料仓和出料机上方设有共用的第二行吊13，第二行吊上设有抓斗。

所述出料机设于出料机仓内，所述垃圾暂存仓、生化仓和出料机仓顶部设有顶膜结构，所述顶膜结构的膜为PVC膜。

所述衍生燃料仓一侧设有生物净化装置16，生物净化装置通过引风管与衍生燃料仓连通，引风管上设置引风机20。

实施例二：

如图2所示，本实用新型所述的垃圾处理厂，包括两个并列设置的如实施例一所述的垃圾处理单元。所述并列设置的垃圾处理单元的垃圾卸料平台位于垃圾处理单元的同一侧。两个并列垃圾处理单元的垃圾卸料平台相通。

本实用新型的使用过程如下所示：

垃圾运输车由密封门进入垃圾卸料平台，有第一行吊及抓斗将垃圾给入给料机，给料机将垃圾均匀给入破袋机，由输送设备给入筛分设备，筛分设备将垃圾分筛为大件可燃物和厨余垃圾，厨余垃圾由输送设备给入横向输送机，再给入布料机，布料机将垃圾布入垃圾暂存仓，有第二行吊及抓斗将垃圾暂存仓中的垃圾给入生化仓，进行好氧生化处理。生化仓所需空气由鼓风设备通过进风管供给，生化处理完成后的垃圾由第二行吊及抓斗给入出料机，送入衍生燃料仓，外运利用。分筛出的大件可燃物由输送设备给入大物料破碎机，破碎后利用。处理过程中产生的臭味气体由引风机送入生物净化装置净化处理。

垃圾生化过程为：由鼓风设备，通过进风管，将空气送入生化仓，为垃圾中的好氧生物菌提供所需氧气，在微生物作用下，垃圾产生55-75℃度的生物高温，使垃圾中水分蒸发，达到生物干化的目的。