一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置，属于烟草加工机械领域。

背景技术：

目前国内的烟草滚筒设备在生产结束时为了将滚筒内部清理干净，通常要将筒内残余物料排空，再喷入清洗水对滚筒内部残余积垢进行冲刷，以达到彻底清洗的目的。但实际生产中发现，在滚筒倾斜角度一定，滚筒转速一定的情况下，仅仅依靠物料自重排空滚筒余料的做法缓慢且不彻底，存在部分物料无法排出，造成时间与物料的双重浪费。且清水喷射口位置固定，水流只能沿筒壁向下清洗，不能达到彻底清洗滚筒的目的。目前国内尚未发现有效解决该问题的产品。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够能快速排空物料，高效清洗滚筒的通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置，包括顶部盖板和底部环形安放槽，所述顶部盖板套在所述底部环形安放槽上，所述顶部盖板和底部环形安放槽之间设置有环形水管和环形压缩空气管，所述环形水管的沿着周圈方向设置有若干个出水口，所述环形水管上设置有进水口，所述环形压缩空气管沿着周圈方向设置有若干个出气口，所述环形压缩空气管设置有进气口，所述进水口和进气口穿过所述盖板的侧壁，万向单介质喷嘴下端穿过所述顶部盖板后与所述出水口和出气口相连，所述顶部盖板的上端沿其周圈方向设置有若干个用于安放所述万向单介质喷嘴的喷嘴连接固定口。

所述万向单介质喷嘴外部设在有外螺纹，所述顶部盖板上开设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述外螺纹的长度要大于所述内螺纹的长度。

所述万向单介质喷嘴的下端与所述出水口和出气口之间采用丝扣连接的方式连接。

所述顶部盖板的底端外边檐和所述底部环形安放槽分别设置有对应的定位孔，螺栓穿过所述定位孔后固定。

所述底部环形安放槽上设置有用于滚筒前端面固定的安装孔。

所述喷嘴连接固定口沿着所述顶部盖板的上端周圈方向均匀分布。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置，环形压缩空气管对滚筒内壁残留的物料进行清吹，能够能快速排空物料，环形水管对滚筒内壁进行清洗，高效清洗滚筒。

附图说明

图1是本实用新型一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置的展开结构示意图；

图2是本实用新型一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置的闭合结构示意图。

图中附图标记如下：1-万向单介质喷嘴、2-顶部盖板、3-环形水管、4-环形压缩空气管、5-底部环形安放槽、21-喷嘴连接固定口、31- 进水口、32-出水口、41-进气口、42-出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置，包括顶部盖板2和底部环形安放槽5，顶部盖板2套在底部环形安放槽5上，顶部盖板2和底部环形安放槽5之间设置有环形水管3和环形压缩空气管4，顶部盖板2的底端外边檐和底部环形安放槽5分别设置有对应的定位孔，螺栓穿过定位孔后固定，使得各元件组合为一个整体。

环形水管3的沿着周圈方向设置有若干个出水口32，环形水管 3上设置有进水口31，环形压缩空气管4沿着周圈方向设置有若干个出气口42，环形压缩空气管4设置有进气口41，进水口31和进气口 41穿过盖板2的侧壁，万向单介质喷嘴1下端穿过顶部盖板2后与出水口32和出气口42相连，顶部盖板2的上端沿其周圈方向设置有若干个用于安放万向单介质喷嘴1的喷嘴连接固定口21。喷嘴连接固定口21沿着顶部盖板2的上端周圈方向均匀分布。

万向单介质喷嘴1外部设在有外螺纹，顶部盖板2上开设有与外螺纹配合的内螺纹，外螺纹的长度要大于内螺纹的长度，使得万向单介质喷嘴1有效长度可以穿过顶部盖板2。

万向单介质喷嘴1的下端与出水口32和出气口42之间采用丝扣连接的方式连接。

底部环形安放槽5上设置有用于滚筒前端面固定的安装孔。将底部环形安放槽通过安装孔，采用螺纹连接方式固定在滚筒内部前端面上。调节万向单介质喷嘴1适当角度并固定，将管路入口处接通滚筒内部水源气源控制阀门出口端完成设备安装。

本实用新型的工作过程为：在生产结束后，滚筒设备无后续物料进入滚筒内部从事生产加工，物料排空阶段压缩空气经由安装在滚筒内部进料端的环形压缩空气管，从环路上相同间距的多个万向单介质喷嘴喷出，压缩空气与滚筒自身旋转形成对流，物料受到额外的推力向滚筒出口端移动。由于万向单介质喷嘴可以事先根据滚筒内部实际情况进行方向调节，即在滚筒内可以形成沿筒壁旋转的气体涡流，实现立体清吹。整个清吹过程，物料在自身重力与空气推力的双重作用下从滚筒出口排出，节省了排空时间，减少物料在滚筒内壁的残留，降低了物料的损耗。在物料排空结束后，进入滚筒清洗阶段，清洗水经由安装在滚筒内部进料端的环形水管，从环路上相同间距的多个万向喷嘴喷出，同样由于万向单介质喷嘴可以根据滚筒内部实际情况进行方向调节，水流同样与滚筒自身旋转产生对流，积垢受到来自两个方向的作用力从筒壁脱落，在出口被排出，在滚筒内形成可以沿筒壁旋转的水流，弥补以往清洗水单个万向单介质喷嘴喷洒造成的清洗能力不足，实现高效率立体清洗，达到了节约时间，设备清洗彻底的目的。

本实用新型提供的一种通用型烟草滚筒设备清吹清洗装置，清吹与清洗控制源相互独立，可在批次更换时单独进行清吹操作，减少批次更换时间。同时亦可在设备停产维保期间单独完成设备清洗任务。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。