一种具有可进行转弯功能的管道疏通装置的制作方法

本实用新型涉及管道疏通装置技术领域，具体为一种具有可进行转弯功能的管道疏通装置。

背景技术：

随着管道运营时间的延长，管道的堵塞问题日益突出，管道顺畅运行问题越来越受到人们的重视，同时，需要通过具有可进行转弯功能的管道疏通装置来对管道内侧的堵塞物质进行疏通操作，便于管道能够其输送的物质顺利进行输送工作。

市场上的管道疏通装置一般为直接通过高压水对堵塞处进行冲刷、疏通操作，造成高压能源的浪费，并且装置在对管道内侧疏通操作时，不具备转弯功能，使得装置工作时的灵活性弱，为此，我们提出一种具有可进行转弯功能的管道疏通装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可进行转弯功能的管道疏通装置，以解决上述背景技术中提出的管道疏通装置一般为直接通过高压水对堵塞处进行冲刷、疏通操作，造成高压能源的浪费，并且装置在对管道内侧疏通操作时，不具备转弯功能，使得装置工作时的灵活性弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可进行转弯功能的管道疏通装置，包括主体和双头电机，所述主体的外侧设置有管道，且主体的顶端左右两侧安装有支撑杆，所述支撑杆与主体之间为固定连接，且支撑杆的顶端安置有第一滑轮，所述第一滑轮与支撑杆之间为活动连接，所述主体的顶端中部安装有夹持环，且主体的内侧安置有固定环，所述固定环的内部贯穿有连接杆，且连接杆与固定环之间为活动连接，所述连接杆的外壁左右两侧安置有第二滑轮，且第二滑轮与连接杆之间为活动连接，所述连接杆靠近主体中轴线的内侧连接有挡盘，且挡盘与连接杆之间为固定连接，所述主体的底部安装有固定架，且固定架的底端内侧贯穿有第一转轴，所述双头电机连接于第一转轴靠近主体中轴线的内侧，所述第一转轴远离双头电机的一端安装有第三滑轮，所述主体的内侧安置有伺服电机，且伺服电机的右侧连接有第二转轴，所述第二转轴与伺服电机的输出端之间为活动连接，且第二转轴的右侧外壁连接有破碎刀，所述连接杆的外壁左右两侧、上下两端均连接有活动轴，且活动轴的外侧活动安置有支杆，所述支杆远离活动轴的一端设置有第四滑轮，且第四滑轮与支杆之间为活动连接，所述支杆通过弹簧与连接杆相连接，所述主体的内部右侧内嵌有摄像头。

优选的，所述支撑杆关于主体的中轴线对称，且支撑杆与主体的顶部之间呈垂直状分布。

优选的，所述夹持环与主体之间的连接方式为焊接，且夹持环的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述挡盘呈圆环状结构分布于连接杆的外壁，且连接杆的横向轴线经过固定环的对称中心。

优选的，所述破碎刀呈倾斜状分布于第二转轴的外壁右端，且第二转轴的横向轴线与主体的横向轴线相持平。

优选的，所述支杆通过弹簧与连接杆构成弹性结构，且支杆通过活动轴与连接杆构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有可进行转弯功能的管道疏通装置设置有主体，且破碎刀呈倾斜状分布于第二转轴的外壁右端，当装置对管道内侧堵塞的物质进行疏通操作时，启动伺服电机，使得其带动第二转轴转动，则破碎刀旋转，对堵塞的物质进行破碎处理，替代传统的直接使用高压水对堵塞处进行冲刷、疏通操作，造成高压能源的浪费的问题；

支撑杆与主体的顶部之间呈垂直状分布，通过呈对称设置的支撑杆的作用，使得其顶端的第一滑轮与管道的内壁相贴合，提升主体在管道内侧进行滑动操作时的顺畅程度，而夹持环与主体之间的连接方式为焊接，在夹持环与主体的焊接作用下，能够增强两者之间的连接性，并且通过夹持环的作用，能够对水管进行夹持处理，使得水管内侧通入水对破碎后的堵塞物质进行冲刷工作，提升装置对管道内侧的疏通工作效率，且挡盘呈圆环状结构分布于连接杆的外壁，能够对连接杆活动时进行限位处理，同时，当主体在管道内侧移动至弧度段时，通过连接杆在固定环内侧的活动作用，使得连接杆能够时刻对主体进行位置调节工作，避免主体在管道内侧出现卡住的问题，影响其对管道内侧的疏通工作，并且能够使得主体顺利通过管道的弯角处，实现转弯功能的目的；

支杆通过弹簧与连接杆构成弹性结构，当主体进行小幅度转弯操作时，支杆连接的第四滑轮预先与管道内壁接触，并且通过第四滑轮与管道之间的摩擦力对支杆进行牵引操作，同时，在与支杆固定连接的弹簧的形变作用下，使得其产生的弹力对连接杆进行拉动处理，实现主体快速完成转弯工作的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体侧面结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与支杆连接结构示意图。

图中：1、管道；2、主体；3、支撑杆；4、第一滑轮；5、夹持环；6、固定环；7、挡盘；8、连接杆；9、第二滑轮；10、固定架；11、第三滑轮；12、第一转轴；13、双头电机；14、伺服电机；15、第二转轴；16、破碎刀；17、摄像头；18、活动轴；19、支杆；20、弹簧；21、第四滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可进行转弯功能的管道疏通装置，包括管道1、主体2、支撑杆3、第一滑轮4、夹持环5、固定环6、挡盘7、连接杆8、第二滑轮9、固定架10、第三滑轮11、第一转轴12、双头电机13、伺服电机14、第二转轴15、破碎刀16、摄像头17、活动轴18、支杆19、弹簧20和第四滑轮21，主体2的外侧设置有管道1，且主体2的顶端左右两侧安装有支撑杆3，支撑杆3关于主体2的中轴线对称，且支撑杆3与主体2的顶部之间呈垂直状分布，通过呈对称设置的支撑杆3的作用，使得其顶端的第一滑轮4与管道1的内壁相贴合，提升主体2在管道1内侧进行滑动操作时的顺畅程度；

支撑杆3与主体2之间为固定连接，且支撑杆3的顶端安置有第一滑轮4，第一滑轮4与支撑杆3之间为活动连接，主体2的顶端中部安装有夹持环5，且主体2的内侧安置有固定环6，夹持环5与主体2之间的连接方式为焊接，且夹持环5的中轴线与主体2的中轴线相重合，在夹持环5与主体2的焊接作用下，能够增强两者之间的连接性，并且通过夹持环5的作用，能够对水管进行夹持处理，使得水管内侧通入水对破碎后的堵塞物质进行冲刷工作，提升装置对管道1内侧的疏通工作效率，固定环6的内部贯穿有连接杆8，且连接杆8与固定环6之间为活动连接，连接杆8的外壁左右两侧安置有第二滑轮9，且第二滑轮9与连接杆8之间为活动连接，连接杆8靠近主体2中轴线的内侧连接有挡盘7，且挡盘7与连接杆8之间为固定连接，挡盘7呈圆环状结构分布于连接杆8的外壁，且连接杆8的横向轴线经过固定环6的对称中心，能够对连接杆8活动时进行限位处理，同时，当主体2在管道1内侧移动至弧度段时，通过连接杆8在固定环6内侧的活动作用，使得连接杆8能够时刻对主体2进行位置调节工作，避免主体2在管道1内侧出现卡住的问题，影响其对管道1内侧的疏通工作，并且能够使得主体2顺利通过管道1的弯角处，实现转弯功能的目的；

主体2的底部安装有固定架10，且固定架10的底端内侧贯穿有第一转轴12，双头电机13连接于第一转轴12靠近主体2中轴线的内侧，第一转轴12远离双头电机13的一端安装有第三滑轮11，主体2的内侧安置有伺服电机14，且伺服电机14的右侧连接有第二转轴15，第二转轴15与伺服电机14的输出端之间为活动连接，且第二转轴15的右侧外壁连接有破碎刀16，破碎刀16呈倾斜状分布于第二转轴15的外壁右端，且第二转轴15的横向轴线与主体2的横向轴线相持平，当装置对管道1内侧堵塞的物质进行疏通操作时，启动伺服电机14，使得其带动第二转轴15转动，则破碎刀16旋转，对堵塞的物质进行破碎处理，替代传统的直接使用高压水对堵塞处进行冲刷、疏通操作，造成高压能源的浪费的问题，连接杆8的外壁左右两侧、上下两端均连接有活动轴18，且活动轴18的外侧活动安置有支杆19，支杆19通过弹簧20与连接杆8构成弹性结构，且支杆19通过活动轴18与连接杆8构成活动结构，当主体2进行小幅度转弯操作时，支杆19连接的第四滑轮21预先与管道1内壁接触，并且通过第四滑轮21与管道1之间的摩擦力对支杆19进行牵引操作，同时，在与支杆19固定连接的弹簧20的形变作用下，使得其产生的弹力对连接杆8进行拉动处理，实现主体2快速完成转弯工作的目的，支杆19远离活动轴18的一端设置有第四滑轮21，且第四滑轮21与支杆19之间为活动连接，支杆19通过弹簧20与连接杆8相连接，主体2的内部右侧内嵌有摄像头17。

工作原理：对于这类的具有可进行转弯功能的管道疏通装置首先通过将装置安置于管道1内，同时，启动双头电机13(型号：ff-k-10)，使得第一转轴12带动第三滑轮11转动，实现装置进行移动的目的，随后，当装置移动至管道1内侧呈弧形状结构的地方时，支杆19连接的第四滑轮21预先与管道1内壁接触，并且通过第四滑轮21与管道1之间的摩擦力对支杆19进行牵引操作，同时，在与支杆19固定连接的弹簧20的形变作用下，使得其产生的弹力对连接杆8进行拉动处理，并且通过连接杆8在固定环6内侧的活动作用，使得连接杆8能够时刻对主体2进行位置调节工作，实现主体2快速完成转弯工作的目的，当装置需要对堵塞物质进行疏通操作时，启动伺服电机14(型号：mpm1141)，使得其带动第二转轴15转动，则破碎刀16旋转，对堵塞的物质进行破碎处理，并且启动预先安装于夹持环5处的水管的外侧阀门，通过水流将破碎后的物质进行冲刷工作，提升装置对管道1内侧的疏通效果，并且在摄像头17的监测作用下，并且通过装置的控制系统的处理作用，使得人们能够对装置移动时的前方情况进行了解操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。