一种洗瓶装置的制作方法

本实用新型涉及洗瓶装置的制造领域，具体涉及一种带有开关触杠的洗瓶装置。

背景技术：

在医药领域及化妆品制造领域，包装瓶常被用于药品、保健口服液或者冻干粉、精华液等商品的包装及运输贮存，因此，生产企业对包装瓶的洁净程度要求非常高，如果包装瓶内部附着有过多的杂质将会对产品的质量造成不良的影响。而现有的包装瓶清洗工序是将包装瓶瓶口对准喷洗水管进行冲洗，在清洗过程中喷洗水管的纯净水是一直向外流走的，即使在转换包装瓶的间隙，纯净水也是不间断地流走，这就造成水的浪费，大大提高了包装瓶的清洗成本，不利于企业的生产运营。另一方面，清洗包装瓶的纯净水没有进行二次利用，而是直接排走，没有最大化地利用资源，如果能重新将废水利用起来，将进一步节省企业的生产成本。

技术实现要素：

为解决上述转换清洗包装瓶的间隙造成水资源浪费的技术问题，本实用新型提供了以下技术方案。

本洗瓶装置包括支撑机构、喷洗机构和控制系统，所述支撑机构包括底座、安装于底座上的支架及与支架固定连接的用于支撑喷嘴的支撑台、安装于支撑台上的用于固定喷嘴的固定条；为使喷洗包装瓶的废水流走，所述支撑台的中部开设通孔。所述喷洗机构包括纯净水输送管、与纯净水输送管连接的喷嘴、位于支撑台下方的收集槽、水平安装于收集槽内部的滤网以及喷嘴上方的透明挡板；所述控制系统包括总开关及与其连接的开关触杠，所述总开关固定安装于所述支架上并控制整个装置的电路，所述开关触杠用于控制所述总开关断开或闭合，与所述总开关连接的电磁阀、安装于纯净水输送管上的截止阀及压力控制阀。

本洗瓶装置的使用过程是，在接通电源以及打开所述截止阀的情况下，将需要清洗的瓶子倒置，将喷嘴伸入瓶内，瓶子下移的过程中会触压到开关触杠，开关触杠控制总开关保持闭合的状态，从而使整个装置的电路形成闭合回路，与总开关连接的电磁阀的线圈吸合，水阀打开，纯净水输送管的管路形成通路，纯净水在强压力推送下沿着管路从喷嘴的出口喷出，从而对瓶子进行喷洗和冲刷。瓶子喷洗干净后，取走瓶子，开关触杠在压力释放后回弹并重新复位，总开关随之断开，电磁阀线圈释放，水阀关闭，纯净水停止输送。

采用上述技术方案之后，洗瓶装置便能够按照操作人员的意愿随时执行洗瓶的操作，操作人员只需将瓶口对准喷嘴并下移触压到开关触杠，即可启动装置实现对瓶子的喷洗，释放对开关触杠的压力即停止瓶子的喷洗，与现有的包装瓶清洗工序相比，无需反复开闭纯净水输送管的截止阀，简化了洗瓶的操作，使洗瓶变得更加简便易行。

针对清洗包装瓶的废水没有回收造成的水资源无法充分利用的问题，本实用新型还在支撑台下方设置收集槽，所述收集槽的底部通过废水回流管与储水箱连接，用于回收包装瓶的清洗废水，并在收集槽内部水平安装滤网，所述滤网对回收的废水进行过滤，经过过滤的废水洁净度相对较高，其由收集槽底部的废水回流管导出，重新回流至储水箱内，成为可重复利用的纯净水。进一步地，所述支撑台的通孔直径大于所述收集槽槽口的直径。

为使回流至储水箱的纯净水更符合喷洗用水的要求，在所述废水回流管上安装微滤过滤器，使过滤后的纯净水达到更高的洁净度。所述储水箱与大功率水泵连接，水泵功率为8～60KW。水泵的出口处连接所述纯净水输送管，将储水箱内的纯净水泵送至纯净水输送管，可重新用于对包装瓶进行喷洗。经过过滤的纯净水去除了大部分杂质，可重新用于瓶子的喷洗，即实现了纯净水的循环利用。储水箱只要储备足够量的纯净水便可清洗大批量的包装瓶，大大节约了生产成本。

作为优选，所述纯净水输送管的管道上还安装有压力控制阀，用于控制纯净水喷出的压力，针对不易清洗的瓶子可适当增大其压力。

作为优选，为防止纯净水四处飞溅而妨碍人员操作，在喷嘴上方安装透明挡板，所述透明挡板与支架顶端连接。

本方案洗瓶装置与传统人工洗瓶相比，能够有效地提高洗瓶效率，可用于大批量瓶子的清洗。除此之外，本装置设置了纯净水回收装置，能够对喷洗后的纯净水进行回收，有效地节约了喷洗用水，节省洗瓶成本。纯净水喷出的压力可以按照瓶子的易清洗程度进行调节，可适用于不同瓶子的冲洗和清洁。

附图说明

图1是本实用新型洗瓶装置的结构示意图。

图2是本实用新型的所述总开关的结构剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步详细的阐释。

图1示出本洗瓶装置的各个构件及其连接关系和位置关系，其中底座12、安装于底座12上的支架13以及与支架13固定连接的用于支撑喷嘴8的支撑台9和安装于支撑台9上的用于固定喷嘴8的固定条14构成本洗瓶装置的支撑机构。本洗瓶装置的使用过程是，首先接通电源并启动水泵运转，打开纯净水输送管4上的截止阀6，然后将需要清洗的瓶子倒置，将喷嘴8伸入瓶内，瓶子下移的过程中会触压到开关触杠1，开关触杠1控制总开关2保持闭合的状态，从而使整个装置的电路形成闭合回路，与总开关2连接的电磁阀5的线圈吸合，水阀打开，纯净水输送管4的管路形成通路，纯净水在强压力推送下沿着管路从喷嘴8的出口喷出，从而对瓶子进行喷洗和冲刷。瓶子喷洗干净后，取走瓶子，开关触杠1在压力释放后回弹并重新复位，总开关2随之断开，电磁阀5线圈释放，水阀关闭，纯净水停止输送。在水泵出口处的纯净水输送管上还延伸出一条支线，所述支线的末端开口于储水箱16的上方，在操作人员转换包装瓶的间隙，电磁阀5所在的电路是断开的，因此电磁阀5的水阀关闭，纯净水的输送由所述支线并经过截止阀6回流至储水箱16内。

为回收包装瓶的清洗废水，使纯净水能够循环使用，本装置还在支撑台9下方的设置了收集槽3，用于对废水进行回收，并在收集槽3内部水平安装滤网10，所述收集槽3的底部通过废水回流管18与储水箱16连接，所述滤网10对回收的纯净水进行过滤，经过过滤的纯净水从收集槽3底部的废水回流管18导出，重新回收至储水箱16内。为使回流至储水箱16的纯净水更符合喷洗用水的要求，在所述废水回流管18与储水箱16的连接处安装微滤过滤器17，使过滤后的纯净水达到更高的洁净度。所述储水箱16与大功率水泵15连接，水泵15功率为8～60KW。水泵15将储水箱16内的纯净水泵送至纯净水输送管4，可重新用于对包装瓶进行喷洗。经过过滤的纯净水去除了大部分杂质，可重新用于瓶子的喷洗，即实现了纯净水的循环利用。储水箱16只要储备足够量的纯净水便可清洗大批量的包装瓶，大大节约了生产成本。

所述纯净水输送管4的管道上还安装有压力控制阀11，用于控制纯净水喷出的压力，针对不易清洗的瓶子可适当增大其压力。

为防止纯净水四处飞溅而妨碍人员操作，在喷嘴上方安装透明挡板7，所述透明挡板7与支架顶端连接。

图2示出本实用新型的所述总开关2的内部结构，包括所述开关触杠1的导体段19及绝缘段20，导体段19的一端可活动地连接在总开关2上，弹簧21的一端与导体段19连接，另一端安装在总开关2的底部。在总开关2的底部还设置了与电线22相连的铜片23。当绝缘段20受到瓶子向下的压力时，带动导体段19下行，导体段19会触碰到铜片23，此时总开关2闭合，洗瓶装置的电路形成通路，与总开关2连接的电磁阀5的线圈吸合，水阀打开。当取走瓶子时，瓶子的压力释放，绝缘段20在弹簧21的张力下回弹，导体段19离开铜片23，总开关2断开，洗瓶装置的电路断开，电磁阀5线圈释放，水阀关闭。

上述实施例仅是对本实用新型方案的举例阐述，不应解释为对要求专利保护的范围的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的设计方案及原理的前提下对上述方案做出任何的等效替换或简单的置换，均应落入本实用新型的保护范围。