一种生活污水处理用膜生物反应器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种生活污水处理用膜生物反应器。

背景技术：

膜生物反应器一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，在进行生活污水进行处理时，在将生活污水排进膜生物反应器，没有进行粗过滤过程，没有对生活污水中的垃圾进行过滤，会导致很多固体垃圾排入到反应器盒；在进行曝气时，没有搅拌装置，不能将曝气进行彻底，不能将污水内的铁、锰彻底的进行处理；在污水进行处理的过程中，会有大量的臭气产生，影响周边的空气环境，污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生活污水处理用膜生物反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生活污水处理用膜生物反应器，包括进水管、过滤盒、出料斗、反应器盒、第一挡板、气泵、导气管、曝气器、曝气室、导水孔、第二挡板、反应室、水泵、旋转杆、第一电机、膜组件、除臭组件、推板、过滤网、连接杆、推杆、固定杆、第二电机和转盘，所述进水管安装在反应器盒的顶端一侧，所述过滤盒安装在反应器盒的内壁一侧，所述过滤网安装在过滤盒的底侧中间位置，所述出料斗分别安装在，所述过滤盒的底侧两端，所述固定杆的底端安装在过滤盒的底部内壁一侧，所述推杆贯穿设置在固定杆的底端，所述第二电机固定在过滤盒的外壁一侧，所述转盘安装在第二电机的输出端部，所述推板竖直固定在推杆的一端，且位于过滤网的顶侧，所述连接杆的两端分别连接在推杆的另一端和转盘之间，所述第一挡板的底端固定在反应器盒的底部内壁，所述曝气室固定在反应器盒的底部内壁，且位于第一挡板的顶端密封连接，所述气泵设置在第一挡板和曝气室之间，所述导气管的一端连接在气泵的排气端部，所述导气管的另一端贯穿设置在曝气室的内部，所述曝气器安装在导气管的一侧，且位于曝气室的内部，所述第一电机固定在反应器盒的内部顶侧，所述旋转杆竖直安装在第一电机的输出端部，且位于曝气室的内部，所述反应室固定在曝气室的另一侧，所述第二挡板竖直安装在反应室的中间位置，所述导水孔开设在第二挡板的底部，所述膜组件安装在第二挡板和反应室的内壁一侧之间，所述水泵安装在反应室的外壁一侧，所述除臭组件设置在反应器盒的外部顶侧，所述除臭组件包括进气管、风机、反应气罐、排气管、电极和支撑杆，所述风机安装在反应器盒的外部顶侧，且与反应器盒通过进气管连接，所述反应气罐安装在反应器盒的外部顶侧，且位于风机的一侧，所述支撑杆竖直安装在反应气罐上下两侧内壁之间，所述电极安装在两支撑杆之间，所述排气管安装在反应气罐的一端。

进一步的，所述过滤盒固定在反应器盒的内壁一侧，且位于进水管的下方。

进一步的，所述连接杆的一端安装在转盘的偏心位置，所述连接杆的另一端固定在推杆的一端。

进一步的，所述第一挡板的顶侧和曝气室的顶端一侧密封连接，所述旋转杆设置在曝气器的正上方。

进一步的，所述水泵与反应室通过水管连接，所述推板位于过滤网的正上方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，在进行污水处理的时，通过过滤盒将生活污水中的固定垃圾进行过滤，在进行粗过滤后的污水进入反应器盒，能够降低污水的污染程度，加快处理的效率；通过在曝气时，增加搅拌装置，可以辅助曝气更彻底，也可以在加入药物时，将药物与污水进行充分混合；通过风机，将污水产生的臭气进行收集，通过电极电击降解，对臭气进行处理，达到保护周边的空气环境的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体内部结构示意图；

图2是本实用新型的过滤机构侧视结构示意图；

图3是本实用新型的除臭组件结构示意图；

图中：1、进水管；2、过滤盒；3、出料斗；4、反应器盒；5、第一挡板；6、气泵；7、导气管；8、曝气器；9、曝气室；10、导水孔；11、第二挡板；12、反应室；13、水泵；14、旋转杆；15、第一电机；16、膜组件；17、除臭组件；18、推板；19、过滤网；20、连接杆；21、推杆；22、固定杆；23、第二电机；24、转盘；171、进气管；172、风机；173、反应气罐；174、排气管；175、电极；176、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生活污水处理用膜生物反应器，包括进水管1、过滤盒2、出料斗3、反应器盒4、第一挡板5、气泵6、导气管7、曝气器8、曝气室9、导水孔10、第二挡板11、反应室12、水泵13、旋转杆14、第一电机15、膜组件16、除臭组件17、推板18、过滤网19、连接杆20、推杆21、固定杆22、第二电机23和转盘24，进水管1安装在反应器盒4的顶端一侧，过滤盒2安装在反应器盒4的内壁一侧，过滤盒2固定在反应器盒4的内壁一侧，且位于进水管1的下方，过滤网19安装在过滤盒2的底侧中间位置，出料斗3分别安装在，过滤盒2的底侧两端，固定杆22的底端安装在过滤盒2的底部内壁一侧，推杆21贯穿设置在固定杆22的底端，第二电机23固定在过滤盒2的外壁一侧，转盘24安装在第二电机23的输出端部，推板18竖直固定在推杆21的一端，且位于过滤网19的顶侧，连接杆20的两端分别连接在推杆21的另一端和转盘24之间，连接杆20的一端安装在转盘24的偏心位置，连接杆20的另一端固定在推杆21的一端，第一挡板5的底端固定在反应器盒4的底部内壁，曝气室9固定在反应器盒4的底部内壁，且位于第一挡板5的顶端密封连接，气泵6设置在第一挡板5和曝气室9之间，第一挡板5的顶侧和曝气室9的顶端一侧密封连接，旋转杆14设置在曝气器8的正上方，导气管7的一端连接在气泵6的排气端部，导气管7的另一端贯穿设置在曝气室9的内部，曝气器8安装在导气管7的一侧，且位于曝气室9的内部，第一电机15固定在反应器盒4的内部顶侧，旋转杆14竖直安装在第一电机15的输出端部，且位于曝气室9的内部，反应室12固定在曝气室9的另一侧，第二挡板11竖直安装在反应室12的中间位置，导水孔10开设在第二挡板11的底部，膜组件16安装在第二挡板11和反应室12的内壁一侧之间，水泵13安装在反应室12的外壁一侧，水泵13与反应室12通过水管连接，推板18位于过滤网19的正上方，除臭组件17设置在反应器盒4的外部顶侧，除臭组件17包括进气管171、风机172、反应气罐173、排气管174、电极175和支撑杆176，风机172安装在反应器盒4的外部顶侧，且与反应器盒4通过进气管171连接，反应气罐173安装在反应器盒4的外部顶侧，且位于风机172的一侧，支撑杆176竖直安装在反应气罐173上下两侧内壁之间，电极175安装在两支撑杆176之间，排气管174安装在反应气罐173的一端；在进水的时候，通过进水管1进水后，进入到过滤盒2内，第二电机23作用，带动转盘24旋转，带动连接杆20的一端旋转，拉动推杆21在固定杆22上进行滑动，在推杆21进行滑动时，推动推板18在过滤网19上进行来回滑动，通过推板18来回滑动，将过滤网19上的垃圾清理到过滤盒2的两侧，通过出料斗3排出，粗过滤的污水，经过沉淀后，通过第一挡板5溢流到曝气室9内，当污水进入到曝气室9内，气泵6作用，通过导气管7进行进气，然后通过曝气器8进行作用，对污水进行曝气，通过第一电机15作用，带动旋转杆14进行旋转，同时推污水作用，曝气过的污水溢流到反应室12内部，通过导水孔10，使得污水从下到上通过膜组件16进行过滤，通过膜组件16过滤后，通过水泵13作用，将过滤后的水排出，在进行过滤的时候会产生到大量的臭气，这时通过风机172将反应器盒4内的臭气抽出，然后排入到反应气罐173内部，通过电极175对臭气电击处理，将臭气击穿分解，降解臭气，降解后的口气通过排气管174排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。