一种板材加工用粉尘清除机的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用粉尘清除机。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料，吸盘装置对板材的表面清洁度要求较高，板材表面的颗粒物容易影响吸附的效果和稳定性，木质板材在加工过程中会在其表面产生很多木屑，现有技术中的大多是将板材灰尘较多的一面用除尘机进行清理，但是灰尘较少的一面就非常简单的对待，导致在包覆阶段时存在很多问题，为此我们提供一种板材加工用粉尘清除机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用粉尘清除机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用粉尘清除机，包括机架与吸尘装置，所述机架的上表面与吸尘装置滑动连接，所述机架的内部通过转轴转动设有第一传送带，所述吸尘装置位于第一传送带的上表面，所述机架的下表面等间距安装有支撑腿，所述机架的一侧焊接安装有导料架，所述导料架的表面转动设有第二传送带，所述导料架的一侧垂直焊接设有支撑杆，所述支撑杆的内部弹性设有插杆，所述插杆的上端固定连接有缓冲挡杆，所述缓冲挡杆的位置正对第一传送带，所述机架的下表面固定安装有挡板，该挡板与支撑腿的下端固定连接，相邻所述挡板之间通过转轴转动设有传送辊，所述挡板的中部设有支撑板，所述支撑板的一侧固定设有旋转电机，所述旋转电机的一端通过中心轴转动设有清洁辊，所述清洁辊的表面等间距设有清洁杆，该清洁杆位于传送辊的上方。

优选的，吸尘装置包括吸风机与活动储架，所述吸风机固定安装在活动储架的上表面，所述活动储架活动设置在传送带的上方。

优选的，活动储架的下表面两侧垂直焊接设有活动板，所述活动板靠近机架的一侧对称安装有滑块，所述机架的表面对称开设有滑轨，所述滑块的一端可滑动卡设在滑轨的内部。

优选的，支撑杆的内部开设有插槽，所述插槽的槽底固定设有弹簧，所述弹簧的一端与插杆的下端相连接。

优选的，挡板为截面形状为“L”形的金属板状结构，该挡板的高度不超过支撑腿的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.板材灰尘较多的一侧在清理干净后通过第一传送带的运输，进入第二传送带上，并通过清洁杆对板材的另一侧灰尘进行清除，从而达到清灰的目的；

2.活动板通过对称设置滑块滑动设置在滑轨的内部，使得活动板上方的活动储架可在机架的上表面进行活动，便于调整位置来进行吸尘步骤；

3.在支撑杆的内部设有弹簧，当缓冲挡杆受到板材的压力向下压时，通过弹簧的缓冲力使得板材能稳定的下滑，防止速度过快，造成板材表面受损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图。

图中：1机架、11滑轨、12第一传送带、13支撑腿、2活动储架、21吸风机、22活动板、221滑块、3导料架、31第二传送带、4支撑杆、5缓冲挡杆、51插杆、52弹簧、6挡板、61传送辊、62支撑板、7旋转电机、71清洁辊、72清洁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用粉尘清除机，包括机架1与吸尘装置，机架1的上表面与吸尘装置滑动连接，机架1的内部通过转轴转动设有第一传送带12，吸尘装置位于第一传送带12的上表面，机架1的下表面等间距安装有支撑腿13，机架1的一侧焊接安装有导料架3，导料架3的表面转动设有第二传送带31，导料架3的一侧垂直焊接设有支撑杆4，支撑杆4的内部弹性设有插杆51，插杆51的上端固定连接有缓冲挡杆5，缓冲挡杆5的位置正对第一传送带12，机架1的下表面固定安装有挡板6，该挡板6与支撑腿13的下端固定连接，相邻挡板6之间通过转轴转动设有传送辊61，挡板6的中部设有支撑板62，支撑板62的一侧固定设有旋转电机7，旋转电机7的一端通过中心轴转动设有清洁辊71，清洁辊71的表面等间距设有清洁杆72，该清洁杆72位于传送辊61的上方。

进一步地，吸尘装置包括吸风机21与活动储架2，吸风机21固定安装在活动储架2的上表面，活动储架2活动设置在传送带的上方；吸风机21活动储架2的上方，并进行工作从而将板材表面多余的灰尘去除，同时储存在活动储架2的内部。

进一步地，活动储架2的下表面两侧垂直焊接设有活动板22，活动板22靠近机架1的一侧对称安装有滑块221，机架1的表面对称开设有滑轨11，滑块221的一端可滑动卡设在滑轨11的内部；活动板22通过对称设置滑块221滑动设置在滑轨11的内部，使得活动板22上方的活动储架2可在机架1的上表面进行活动，便于调整位置来进行吸尘步骤。

进一步地，支撑杆4的内部开设有插槽，插槽的槽底固定设有弹簧52，弹簧52的一端与插杆51的下端相连接；在支撑杆4的内部设有弹簧52，当缓冲挡杆5受到板材的压力向下压时，通过弹簧52的缓冲力使得板材能稳定的下滑，防止速度过快，造成板材表面受损。

进一步地，挡板6为截面形状为“L”形的金属板状结构，该挡板6的高度不超过支撑腿13的长度，从而便于旋转电机7进行工作。

工作原理：板材灰尘较多的一侧在清理干净后通过第一传送带12的运输，进入第二传送带31上，并通过旋转电机7带动的清洁杆72对板材的另一侧灰尘进行清除，达到清灰的目的，吸风机21活动储架2的上方，并进行工作从而将板材表面多余的灰尘去除，同时储存在活动储架2的内部，活动板22通过对称设置滑块221滑动设置在滑轨11的内部，使得活动板22上方的活动储架2可在机架1的上表面进行活动，便于调整位置来进行吸尘步骤，支撑杆4的内部设有弹簧52，当缓冲挡杆5受到板材的压力向下压时，通过弹簧52的缓冲力使得板材能稳定的下滑，防止速度过快，造成板材表面受损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。