一体化商用餐饮水处理系统的制作方法

本实用新型属于餐饮废水处理技术领域，具体涉及一种一体化商用餐饮水处理系统。

背景技术：

近年来，随着经济的不断发展，产业结构的调整，服务业发展很快，其中餐饮和旅游住宿业发展也很迅速，导致餐饮废水的排放量剧增，特别是以农家乐、生态农业观光和客栈为形态的独立微小餐饮服务系统大量出现，因此带来的污染问题也越来越严重。

餐饮废水主要来源于餐饮业在营业过程中产生的食物准备、餐具洗涤、残余食物渗滤液等，其中含有大量的固体悬浮物以及各种各样的有机物、动植物油、蛋白质、纤维素、维生素、无机盐分、合成洗涤剂等。餐饮废水如未经处理直接排放至江河湖海，会导致天然水体的富营养化；其次独立微小餐饮服务系统多数设在自然保护要求高的江河、湖泊等周边、名山大川之中，尽管其排污总量小，强度低，但污染点多且分散，污染影响大。

通常情况下，餐饮废水排放时间段有一定的规律性，瞬间排放流量大，中午和晚上一般是此类废水排放的高峰值期间，需将此类废水进行集中处理，目前的餐饮废水处理装置在寒冷的冬天使用时容易出现因低温而使油脂凝固导致排油管堵塞，从而影响餐饮废水处理装置的使用。为此，我们提出一种一体化商用餐饮水处理系统。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种一体化商用餐饮水处理系统，城市中餐饮废水经过一体化商用餐饮水处理系统预处理后再进入城镇污水管网，以实现餐饮废水中的油脂和水分别进行回收再利用。

本实用新型所采用的技术方案为：

一体化商用餐饮水处理系统包括依次连通的初滤池、油水分离池、生物接触氧化池、管式膜超滤系统、闪蒸闪凝釜及紫外杀菌区；

所述油水分离池为卧式油水分离池，所述卧式油水分离池内左上方设有中空排油筒，所述中空排油筒的底端设有油水分离膜层，所述油水分离池上设有进水管及排油管，所述进水管及所述排油管分别与所述中空排油筒的内筒连通；

还包括防止所述中空排油筒的油脂遇冷凝固的应急装置，所述应急装置包括电热丝、第一缸体、电源、第一铁块及第二铁块，所述电热丝环绕在所述中空排油筒的内筒和外筒之间，所述电源的一端与所述电热丝的一端连接，所述电热丝的另一端依次穿过所述中空排油筒及所述油水分离池所述第一铁块连接，所述电源的另一端连接所述第二铁块；

所述第一缸体平行所述油水分离池且设在所述油水分离池外，所述排油管伸出所述油水分离池与所述排油管一侧的所述第一缸体连通，所述第一缸体内匹配设置有第一活塞，所述第一活塞的第一推杆伸出所述第一缸体的一端设置所述第一铁块，所述第二铁块与所述第一铁块位于同一纵向高度上，所述第二铁块靠近第一铁块设置。

进一步地，所述油水分离池内横向设置多个第一隔板，多个第一隔板呈s 型布置，所述第一隔板朝向所述中空排油筒的一侧设有亲油疏水膜。

进一步地，还包括第二缸体、闪蒸罐、冷凝器和带动第二缸体的第二活塞往复位移的传动组件，所述第二缸体的一侧设有进液口和排液口，另一侧设有进油口和排油口；

所述排油管与所述进油口连通，所述排油口与所述闪蒸罐的入口连通，所述闪蒸罐的出口与所述冷凝器的入口连通。

进一步地，所述闪蒸闪凝釜通过第二隔板分隔为仅上方连通的闪蒸区和闪凝区，所述管式膜超滤系统的出水口与所述进液口连通，所述排液口与所述闪蒸区的入口连通，所述闪凝区的出口与所述紫外杀菌区的入口连通。

进一步地，所述油水分离膜层为亲油疏水膜层。

进一步地，所述电源为电瓶。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一体化商用餐饮水处理系统可对餐饮废水进行集中处理，本实用新型的应急装置会在排油区的大量油脂因低温凝固而堵塞排油管的情况下自动触发，又会在排油管因电热丝的加热而疏通后自动停止，可有效缓解因低温引起油脂凝固而堵塞排油管的情况，尤其适合在寒冷的冬季使用。

(2)餐余油水经由初滤池过滤去掉餐余油水中的固体，再通过油水分离池使油水分离，油从排油管排出，污水依次通过生物接触氧化池及管式膜超滤系统进一步过滤处理，净化后的水经由闪蒸闪凝釜闪蒸闪凝得到较为洁净的水，最后通过紫外杀菌区杀菌消毒处理，获得可回收再利用的水，可达到直接外排标准。

(3)排油管的油输送至闪蒸罐处理，由闪蒸罐的闪蒸喷头进行闪蒸处理，可得到较为洁净的油蒸汽，得到的油蒸汽再通过冷凝器冷凝得到洁净的油，可回收再利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的应急装置的结构示意图。

图3是本实用新型的传动组件的结构示意图。

图中：1-油水分离池；101-进水管；102-排油管；2-生物接触氧化池；3-闪蒸闪凝釜；31-闪蒸区；311-闪蒸区的闪蒸喷头；32-闪凝区；321-闪凝喷头；4- 管式膜超滤系统；5-中空排油筒；6-第一缸体；61-第一活塞；62-第一推杆；71- 第一铁块；72-第二铁块；8-电源；9-油水分离膜层；10-第一隔板；11-第二隔板； 12-第二缸体；1201-进液口；1202-排液口；1203-进油口；1204-排油口；13-第二推杆；14-拉杆；15-转盘；16-电机的传动轴；17-电热丝。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一体化商用餐饮水处理系统包括依次连通的初滤池、油水分离池1、生物接触氧化池2、管式膜超滤系统4、闪蒸闪凝釜3及紫外杀菌区；餐饮废水即餐饮业和单位食堂产生的残渣和废料，还有一种说法是指饭店、宾馆等饮食行业排放的含油潲水，潲水包括淘米水、米汤、剩饭菜、鱼刺、骨渣、瓜菜皮等。餐余油水经由初滤池过滤去掉餐余油水中的固体如饭菜、鱼刺、骨渣或/和瓜菜皮等，可将这部分餐余固体通过好氧堆肥处理，有利于有机物的饲料化和再利用。

所述油水分离池设计为卧式油水分离池，便于延长油水分离的时间，使油水更有效地分离，其中，所述卧式油水分离池内左上方设有中空排油筒5，所述中空排油筒的底端设有油水分离膜层9(所述油水分离膜层为亲油疏水膜层)，所述油水分离池上设有进水管101及排油管102，所述进水管及所述排油管分别与所述中空排油筒的内筒连通(进水管进入中空排油筒的出口最好靠近油水分离膜层设置，便于油水分离)；过滤后的油水通过进水管进入中空排油筒实现油水分离，通过油水分离膜层将卧式油水分离池分隔为排油区和排水区，排油区即为中空排油筒内部区域且位于油水分离膜层上方的区域，排油区的油通过排油管抽走，排水区的水再依次通过生物接触氧化池及管式膜超滤系统进一步过滤处理，净化后的水经由闪蒸闪凝釜闪蒸闪凝得到较为洁净的水，最后通过紫外杀菌区杀菌消毒处理，获得可回收再利用的水，可达到直接外排标准。还可在管式膜超滤系统与闪蒸闪凝釜之间加入RO反渗透膜系统，RO反渗透膜系统是目前水处理行业中技术最先进，应用最为可靠的水处理设备，使得本实用新型的水处理系统的水处理效果更好。RO反渗透膜系统采用卷式有机复合膜，其原理是在压力的作用下，水分子透过逆渗透膜，水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的大分子溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统二价盐脱盐率一般为99％以上，另外系统具有操作简单、运行平稳、能耗低等优点。

一体化商用餐饮水处理系统还包括防止所述中空排油筒的油脂遇冷凝固的应急装置，所述应急装置包括电热丝17、第一缸体6、电源8(所述电源可选为电瓶)、第一铁块71及第二铁块72，所述电热丝环绕在所述中空排油筒的内筒和外筒之间，在寒冷的冬天，由于温度很低，大量的油脂遇冷凝固可能会导致排油管堵塞，设置的应急装置可在排油管因堵塞时启动。由于第一缸体平行于所述油水分离池且设在油水分离池外，所述排油管伸出所述油水分离池与所述排油管一侧的第一缸体连通，第一缸体内匹配设置有第一活塞61，常态时，排油管在外部抽吸力的作用下排油，会带动第一缸体与排油管连通的一侧空间形成负压而使第一活塞在负压的作用下堵设在第一缸体与排油管的连通口上；当排油管堵塞时，排油管内压力急剧增加，排油管内急剧增加的压力会推动第一活塞朝远离排油管的方向位移，因所述电源的一端与所述电热丝的一端连接，所述电热丝的另一端依次穿过所述中空排油筒及所述油水分离池所述第一铁块连接，所述电源的另一端连接所述第二铁块，所述第一活塞的第一推杆62伸出所述第一缸体的一端设有所述第一铁块，所述第二铁块与所述第一铁块位于同一纵向高度上，所述第二铁块靠近第一铁块设置，随着第一活塞朝远离排油管的方向位移，可带动第一铁块与第二铁块接触而使电热丝通电，电热丝通电后会给排油区凝固的油加热，加热的油会带动加热排油管的油，慢慢地，排油管重新疏通，排油区的油继续在外部抽吸力的作用下正常排油，本实用新型的应急装置可有效缓解因油脂凝固而堵塞排油管的情况，当排油管疏通而正常排油后，会带动第一缸体与排油管连通的一侧空间形成负压而使第一活塞堵设在第一缸体与排油管的连通口上，带动第一活塞及第一铁块反向位移而使第一铁块与第二铁块分开，电热丝因此而断电，不会持续给排油区加热而引发意外。本实用新型的应急装置会在排油区的大量油脂因低温凝固而堵塞排油管的情况下自动触发，又会在排油管因电热丝的加热而疏通后自动停止，尤其适合在寒冷的冬季使用。

在本实施例中，因卧式油水分离池内左上方设有中空排油筒，使得油水分离膜层很好地将卧式油水分离池分隔为排油区和排水区，所述油水分离池内横向设置多个第一隔板10，多个第一隔板呈s型布置。排水区的水流呈s型，提高排水区的污水的停留时间，可更好地使油水分离，最好在第一隔板朝向所述中空排油筒的一侧设有亲油疏水膜，可更进一步地使污水中残留的油停留在第一隔板上，提高油水分离的效果。

一体化商用餐饮水处理系统还包括第二缸体12、闪蒸罐、冷凝器和带动第二缸体的第二活塞往复位移的传动组件，所述第二缸体的一侧设有进液口1201 和排液口1202，另一侧设有进油口1203和排油口1204；所述传动组件包括电机和转盘15，在所述第二缸体内匹配设置第二活塞，所述第二活塞的第二推杆 13伸出所述第二缸体与拉杆14的一端铰接，所述拉杆的另一端铰接在所述转盘上，所述转盘设在所述电机的传动轴16上。当电机运转后，可带动转盘转动，从而带动拉杆转动，可带动第二推杆往复位移，从而带动第二活塞往复位移，进而带动第二缸体的两侧空间不断抽吸排出污水和抽吸排出油。

由于所述闪蒸闪凝釜通过第二隔板11分隔为仅上方连通的闪蒸区31和闪凝区32，所述管式膜超滤系统的出水口与所述进液口连通，所述排液口与所述闪蒸区的入口连通，所述闪凝区的出口与所述紫外杀菌区的入口连通。在第二缸体的活塞往复位移过程中，可不断地带动第二缸体的一侧空间出现负压而使管式膜超滤系统的出水口的污水自动吸入第二缸体的一侧空间内然后将吸入第二缸体一侧空间内的污水输送至闪蒸闪凝釜，进入闪蒸闪凝釜的污水先进入闪蒸区的闪蒸喷头311进行闪蒸，得到的水蒸气挥发至闪凝区，经过闪凝喷头321 而冷凝，冷凝得到的较为洁净的水与闪凝区的循环冷却水一起回收，待再利用。最后将获得的较为洁净的水收集起来，通过紫外杀菌区杀菌消毒处理，等待再利用。

在第二活塞的往复位移过程中，第二缸体的另一侧空间也会交替出现体积增大和体积减少的情况，由于所述排油管与所述进油口连通，所述排油口与所述闪蒸罐的入口连通，所述闪蒸罐的出口与所述冷凝器的入口连通，这样就可使排油管的油在抽吸力的作用下不断地吸入第二缸体的另一侧空间内再不断地将吸入第二缸体的另一侧空间内的油排至闪蒸罐，由闪蒸罐的闪蒸喷头进行闪蒸处理，可得到较为洁净的油蒸汽，得到的油蒸汽再通过冷凝器冷凝得到洁净的油，可回收再利用。

总之，餐余油水经由初滤池过滤去掉餐余油水中的固体，再通过油水分离池使油水分离，油从排油管排出，污水依次通过生物接触氧化池及管式膜超滤系统进一步过滤处理，净化后的水经由闪蒸闪凝釜闪蒸闪凝得到较为洁净的水，最后通过紫外杀菌区杀菌消毒处理，获得可回收再利用的水，可达到直接外排标准。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。