一种具有自动抽真空功能的智能型MBR膜处理设备的制作方法

本实用新型涉及MBR工艺设备技术领域，尤其涉及一种具有自动抽真空功能的智能型MBR膜处理设备。

背景技术：

在目前的MBR(膜生物反应器)工艺中，产水管路一般会高于膜池液位，为能将高于膜池液位的产水管路内的空气排出，现有的技术中，一般是采用与自吸泵的简单相连接，或者离心泵+引水罐的方式将管道内空气排除，这几种方式只能满足基本的膜出水要求，并不能保障MBR系统长期稳定的出水，如果膜池液位与水泵安装位置距离较远，超过水泵的自吸真空度，则膜系统将无法正常产水，或者在运行过程中，产水管路会逐渐积气，导致自吸泵或引水罐难以启动，甚至发生气蚀现象，并且产水管道内有气体也会导致产水波动，运行压力不稳，影响正常产水。传统解决方法为向产水管道里灌水排气，现场难以实现，且不能自动化运行。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够实现对产水管路自动化抽真空功能的智能型MBR膜处理设备，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种具有自动抽真空功能的智能型MBR膜处理设备，包括用以对原水净化处理的水处理池，水处理池内设置有MBR膜组件，且水处理池的产水管路经由一个产水泵连接至外部生化池；

产水管路的输水路径上还安装有第一压力传感器、气水分离罐气，气水分离罐气的出气端通过真空管路依次连接有第一真空气动阀门、真空罐、第二真空气动阀门、真空泵，且真空罐上安装有第二压力传感器。

较佳的，于气水分离罐和产水泵之间的产水管路上还设置有产水气动阀门，用以控制产水泵的运行状态。

较佳的，水处理池包括依次排列设置的预处理调节池、生化池以及膜池，且MBR膜组件设置于膜池内，外部原水管路接入预处理调节池内。

较佳的，产水管路接入水处理池内的一端通过至少一根支流管路连接至MBR膜组件上。

较佳的，膜池一侧还设置有回流槽。

上述技术方案的有益效果在于：

水处理池的产水管路上安装有第一压力传感器，真空罐上设置有第二压力传感器，使得能够在第一压力传感器检测到压力过高时由PLC控制系统自动停止产水进程，进而由第一真空气动阀门控制真空罐对产水管路进行抽真空操作直到第一压力传感器检测到的压力值符合生产要求，再次进行产水操作，而在第二压力传感器检测到真空罐内的压力值过高时，由第二真空气动阀门自动控制真空泵对真空罐进行抽真空操作，以保证真空罐内的真空度，从而实现MBR膜处理设备自动化抽真空的目的，不影响膜系统的正常产水并节省了人力成本，且无需将产水管路设置在液位以下，避免了管路的腐蚀，能够快速抽取管路内的空气并快速恢复产水，生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型具有自动抽真空功能的智能型MBR膜处理设备的水电原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的具有自动抽真空功能的智能型MBR膜处理设备作具体阐述。

如图1中所示，本实用新型提供的智能型MBR膜处理设备包括用以对原水净化处理的水处理池，水处理池内设置有MBR膜组件12，且水处理池的产水管路9经由一个产水泵11连接至外部生化池；产水管路9的输水路径上还安装有第一压力传感器8、气水分离罐气7，气水分离罐气7的出气端(即顶部)通过真空管路5依次连接有第一真空气动阀门6、真空罐3、第二真空气动阀门2、真空泵1，且真空罐3上安装有第二压力传感器4。

基于上述技术方案，水处理池的产水管路9上安装有第一压力传感器8，真空罐3 上设置有第二压力传感器4，使得能够在第一压力传感器8检测到压力过高时由PLC控制系统自动停止产水进程，进而由第一真空气动阀门6控制真空罐3对产水管路9进行抽真空操作直到第一压力传感器8检测到的压力值符合生产要求，再次进行产水操作，而在第二压力传感器4检测到真空罐3内的压力值过高时，由第二真空气动阀门2自动控制真空泵1对真空罐3进行抽真空操作，以保证真空罐3内的真空度，从而实现MBR 膜处理设备自动化抽真空的目的，不影响膜系统的正常产水并节省了人力成本，且无需将产水管路9设置在液位以下，避免了管路的腐蚀，能够快速抽取管路内的空气并快速恢复产水，生产效率更高。

在一种优选的实施方式中，于气水分离罐和产水泵11之间的产水管路9上还设置有产水气动阀门10，用以控制产水泵11的运行状态。进一步的，水处理池包括依次排列设置的预处理调节池17、生化池13以及膜池14，且MBR膜组件12设置于膜池14内，外部原水管路16接入预处理调节池17内，值得指出的是，设置于膜池14前方的预处理调节池17和生化池13可根据需要处理的原水类型进行对应的调节，例如可增加采用本领域中常为采用的好氧池、碱洗池、酸洗池等，且并不局限于此。进一步的，产水管路 9接入水处理池内的一端通过至少一根支流管路连接至MBR膜组件12上，以提高产水效果。进一步的，膜池14一侧还设置有回流槽15。

在具体使用中，抽真空流程：在产水过程中，如果第一压力传感器8显示压力升高超过-20KPa，则PLC控制自动停止产水程序，产水泵11与产水气动阀关闭，自动开启第一真空气动阀门6抽产水管路9的空气，当抽至第一压力传感器8压力达到-20KPa时，第一真空气动阀自动关闭。第二压力传感器4如果在抽真空过程中显示小于-0.5MPa，则 PLC控制真空泵1与第二真空气动阀自动开启，直抽至第二压力传感器4显示压力达到 -0.6MPa。

从而，本实用新型能抽取膜生物反应器产水管路9上的空气，使管道真空度可达到 -6米。且现有技术中采用的自吸泵的吸程有局限性，无法达到很大的真空度，每次抽取管道内空气需要很长时间，而本实用新型可快速抽取管道内空气，恢复产水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。