工业污水厂尾水生态处理系统的制作方法

本实用新型涉及的技术领域，尤其是涉及一种工业污水厂尾水生态处理系统。

背景技术：

我国水环境污染形势严峻，污染情况可谓触目惊心，各条江河以及各个湖泊的水环境容量早已无法负荷水污染，然而各种污水排放量却在不断增长，对于江河水污染来说，工业废水是污染的主要来源。我国频繁出现水污染事故，平均每年发生次数高达1000起左右，这主要是由于大量高污染企业仍然存在，许多企业没钱或不愿意投钱治理工业废水，使得这些企业违法排污情况普遍存在，除较大城市之外，许多城镇污水并没有得到有效处理，使得许多城乡居民的饮用水安全问题日益严重，我国因环境问题而产生的损失几乎占整个国民生产总值的10%，由此可见，水污染问题尤其严峻。

工业废水种类较多，有综合废水、含铬废水、含氟废水等等，授权公告号为CN205099529U的中国专利公开了一种生活污水一体化处理设备尾水综合利用装置，包括生活污水一体化处理设备、尾水收集池、尾水回用泵、切换装置及消防储备水池组成，尾水收集池进口端与生活污水一体化处理设备相连，出口端与尾水回用泵相连，尾水回用泵通过输水管线将尾水输送至灌溉区域和消防储备水池，尾水收集池内设有尾水集中加热区，在尾水集中加热区设置有尾水加热装置；利用该实用新型有效解决了生活污水的污染问题。

但是，上述装置直接采用生活污水一体化处理设备净化处理，但是生活污水一体化处理设备通常成本较高，若大量处理生活污水，则设备损耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工业污水厂尾水生态处理系统，成本较低，可取代上述采用生活污水一体化处理设备的方式，具有较高的处理性价比。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种工业污水厂尾水生态处理系统，包括尾水沉淀池，所述尾水沉淀池的出口端连接有生态过滤坝，所述生态过滤坝的下游连接有曝气池，所述曝气池的出口端连接有生物处理池，所述生物处理池内设有电加热板，所述生物处理池外排布有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过电源开关与电加热板相连。

通过采用上述技术方案，工业污水厂尾水排至尾水沉淀池，经过静置沉淀后，上层清液排放至生态过滤坝，经过生态过滤坝过滤后进入曝气池，使得尾水内氧含量充足，减少了大量的厌氧型细菌，进一步的，在生物处理池内利用微生物进行氧化分解反应，将尾水中的有机物转化为无机物实现了对尾水的过滤净化，在生物处理池内，对尾水进行加热，有助于提高氧化分解反应的充分性，并且利用太阳能实现加热，减少了生物分解过程的能耗损失，经过该系统处理后，处理成本较低，尾水净化度高。

本实用新型进一步设置为：所述尾水沉淀池内设有格栅过滤板，所述尾水沉淀池的底部位于格栅过滤板的下方设有潜污泵。

通过采用上述技术方案，工业污水厂尾水进入尾水沉淀池内，经过格栅过滤板后，将较大杂质阻挡在格栅过滤板上，防止潜污泵的堵塞；静置后，利用潜污泵抽取沉淀在尾水沉淀池底部的污泥，有助于将污泥排出，然后再将上层清液排放至生态过滤坝内。

本实用新型进一步设置为：所述生态过滤坝包括两相对设置的网箱块石挡墙、紧靠网箱块石挡墙设置的细瓜子片层以及设置在两细瓜子片层间的中粗砂层。

通过采用上述技术方案，经尾水沉淀池静置后的过滤水依次经过网箱块石挡墙、细瓜子片层和中粗砂层过滤后，对尾水进行快速过滤、净化，缩短了对尾水的处理时间，有助于提高净化效率。

本实用新型进一步设置为：所述网箱块石挡墙与细瓜子片层、细瓜子片层与中粗砂层之间铺设有土工布层。

通过采用上述技术方案，利用土工布层可将网箱块石挡墙、细瓜子片层、中粗砂层进行分隔，防止中粗砂层混入细瓜子片层、细瓜子片层混入网箱块石挡墙内，对尾水进行层次分明的过滤净化作用。

本实用新型进一步设置为：所述网箱块石挡墙内设有钢筋架，所述钢筋架内填充有块石以及包裹块石的钢筋网。

通过采用上述技术方案，由于工业污水厂内的尾水流入网箱块石挡墙内时，尾水冲击在网箱块石挡墙的侧壁上，利用内置钢筋架，可提高网箱块石挡墙的抗冲击性能，延长了网箱块石挡墙的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述曝气池内排布有若干曝气管，所述曝气管上设有曝气器，所述曝气管的一端连接有电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动曝气管转动，曝气器进行曝气作用，旋转的曝气管提高了对尾水的曝气作用，提高了尾水中的氧含量。

本实用新型进一步设置为：所述生物处理池上罩设有排烟排气罩，所述排烟排气罩连接有负压泵。

通过采用上述技术方案，由于生物处理池在氧化分解过程中，会产生氨气等难闻气体，利用排烟排气罩对难闻气体进行吸附，防止生物处理池向附近空气散发难闻气味，提高了该处理系统的净化程度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.公开了一种工业污水厂尾水生态处理系统，废水经过尾水沉淀池、生态过滤坝、曝气池和生物处理池，利用太阳能对生物处理池内的氧化分解反应进行加热，有助于加快对尾水的处理效率，同时提高对废水的净化程度；

2.由于生物处理池发生氧化分解后，会生成难闻气体等，利用排烟排气罩、负压泵对难闻气体进行吸附，有效减少了该处理系统的气体挥发，提高了对尾水的清洁程度；

3.生态过滤坝包括三层过滤，分别为网箱块石挡墙、细瓜子片层和中粗砂层，可实现对尾水的深层过滤，提高了对尾水的净化程度；

4.网箱块石挡墙内置有钢筋架，提高了尾水对网箱块石挡墙的抗冲击性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是用于体现曝气池、生物处理池的内部结构示意图。

图3是用于体现尾水沉淀池的内部结构示意图。

图4是用于体现生态过滤坝的内部结构示意图。

图中，1、尾水沉淀池；2、生态过滤坝；3、曝气池；4、生物处理池；5、电加热板；6、太阳能电池板；7、格栅过滤板；8、潜污泵；9、网箱块石挡墙；10、细瓜子片层；11、中粗砂层；12、土工布层；13、钢筋架；14、钢筋网；15、曝气管；16、曝气器；17、电机；18、排烟排气罩；19、负压泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种工业污水厂尾水生态处理系统，包括尾水沉淀池1、与尾水沉淀池1的出口端连接的生态过滤坝2、与生态过滤坝2相连的曝气池3以及与曝气池3的出口端连接的生物处理池4，废水经过尾水沉淀池1静置沉淀后，经过生态过滤坝2快速过滤，再利用曝气池3提高废水中的含氧量，减少了废水中的厌氧型细菌量，废水在生物处理池4内再经过氧化分解反应，使得有机物转变为无机物，完成对废水的净化处理。

参照图2，生物处理池4内设有电加热板5，生物处理池4外排布有太阳能电池板6，太阳能电池板6通过电源开关与电加热板5相连，太阳能电池板6吸收太阳能，并将太阳能转化为电能，向电加热板5提供电能，从而实现对尾水的加热作用；在生物处理过程中，尾水中的低沸点气体易挥发，甚至散发难闻气味，在生物处理池4上罩设有排烟排气罩18，排烟排气罩18连接有负压泵19，负压泵19提供负压，通过排烟排气罩18将生物处理池4内的难闻气体抽走。

参照图3，尾水沉淀池1内设有格栅过滤板7，尾水沉淀池1的底部位于格栅过滤板7的下方设有潜污泵8，废水进入尾水沉淀池1内，经过格栅过滤板7过滤后，废水堆积在尾水沉淀池1的底部，利用潜污泵8抽取废水中的污泥，达到排污作用。

参照图4，生态过滤坝2包括两相对设置的网箱块石挡墙9、紧靠网箱块石挡墙9设置的细瓜子片层10以及设置在两细瓜子片层10间的中粗砂层11，网箱块石挡墙9与细瓜子片层10、细瓜子片层10与中粗砂层11之间铺设有土工布层12，土工布层12对各结构层之间进行分隔，防止网箱块石挡墙9、细瓜子片层10和中粗砂层11之间的相互混入，废水经过网箱块石挡墙9进行初步过滤，再经由细瓜子片层10、中粗砂层11进行深层过滤，对废水起到良好的净化效果；网箱块石挡墙9内设有钢筋架13（图中未示出），钢筋架13具有优异的抗冲击性能，钢筋架13内填充有块石以及包裹块石的钢筋网14（图中未示出），利用网箱块石挡墙9对尾水进行初步过滤。

参照图2，曝气池3内沿其长度方向排布有若干曝气管15，曝气管15上排布有曝气器16，曝气管15的一端连接有电机17，电机17安装在曝气池3的外壁上，电机17驱动曝气管15转动，对尾水进行搅动，同时曝气器16释放气体，提高尾水内的含氧量，同时进一步提高对尾水的搅拌作用，当尾水经过曝气池3时，尾水内含氧量提高，大量厌氧型细菌死亡，提高对尾水的活化作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。