一种用于电镀工艺防浪费的废水处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理领域，具体涉及本发明一种用于电镀工艺防浪费的废水处理装置。

背景技术：

电镀工艺常见的有电镀铜、镍、铬、锌、铜锌合金、铜锡合金等，在生产过程中由于工作人员操作失误等原因，大量的贵重金属随着漂洗废水流失，市场上通常是在排水口设置栅格，或是加装细网过滤筛。

但仍然无法完全避免贵重金属的流失，而贵重金属的流失导致生产成本大大提高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供本发明一种用于电镀工艺防浪费的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法完全避免贵重金属的流失，而贵重金属的流失导致生产成本大大提高的问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种用于电镀工艺防浪费的废水处理装置其结构包括箱体、通风口、进水管接口、水动回收装置、钢制护板、底板。

所述箱体下表面与底板上表面相贴合，所述底板安装于钢制护板下方，所述钢制护板套设于箱体外表面，所述通风口嵌入安装于箱体外表面，所述进水管接口与水动回收装置相互贯通，所述水动回收装置安装于箱体内部，所述进水管接口为圆环体结构。

所述水动回收装置包括水动轮、金属磁力回收器、收集轮固定杆、辅助回收轮、隔板、金属入料口、金属置换池、排水口，所述水动轮安装于收集轮固定杆上方，所述收集轮固定杆贯穿于辅助回收轮内部，所述辅助回收轮设于隔板上方，所述隔板与金属入料口为一体化结构，所述金属入料口与金属置换池相互贯通，所述排水口位于金属磁力回收器下方，所述隔板水平安装于辅助回收轮下方，所述排水口为圆环体结构。

其中本发明进一步的方案：所述金属磁力回收器包括从动皮带轮、传动皮带、辅助卸料板、主动皮带轮、导料板连接板、导料板、回收磁铁，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过传动皮带相连接，所述辅助卸料板下表面与传动皮带上表面相贴合，所述主动皮带轮安装于导料板连接板上方，所述导料板连接板下端抵在导料板侧表面，所述导料板位于回收磁铁下方，所述从动皮带轮设有2个。

其中本发明再进一步的方案：所述从动皮带轮包括连接轴、滚子，所述连接轴与滚子间隙配合，所述滚子为精钢制作。

其中本发明再进一步的方案：所述主动皮带轮包括棘勾、棘扣，所述棘勾与棘扣相啮合，所述棘勾为柔性钢制作。

其中本发明再进一步的方案：所述辅助回收轮包括防刮软垫、回收辅助叶，所述防刮软垫设于回收辅助叶左侧，所述防刮软垫为软橡胶制作。

其中本发明再进一步的方案：所述回收辅助叶包括固定框架、收集网，所述固定框架与收集网相连接，所述固定框架为不锈钢制作。

有益效果

本发明一种用于电镀工艺防浪费的废水处理装置，使用时，接通设备上的进水管接口水流，漂洗电镀件的漂洗废水由进水管接口进入设备内部，辅助回收轮对废水内的金属进行收集，辅助回收磁铁对金属进行回收，同时辅助卸料版将吸附在回收磁铁上的金属推送至下方的金属置换池内，在金属置换池内药水的作用下多余的铁件被置换，有效的防止由于工作人员操作不当，铜合金等贵重金属随漂洗废水排出造成浪费，进一步降低生产成本。

附图说明

图1为本发明一种用于电镀工艺防浪费的废水处理装置的结构示意图；

图2为本发明一种水动回收装置的内部结构示意图；

图3为本发明一种金属磁力回收器的内部结构示意图；

图4为本发明一种金属磁力回收器的俯视结构示意图；

图5为本发明一种水动轮的内部结构示意图；

图6为本发明一种辅助回收轮的侧视结构示意图；

图7为本发明一种回收辅助叶的内部结构示意图；

图中：箱体-1、通风口-2、进水管接口-3、水动回收装置-4、钢制护板-5、底板-6、水动轮-401、金属磁力回收器-402、收集轮固定杆-403、辅助回收轮-404、隔板-405、金属入料口-406、金属置换池-407、排水口-408、从动皮带轮-4021、传动皮带-4022、辅助卸料板-4023、主动皮带轮-4024、导料板连接板-4025、导料板-4026、回收磁铁-4027、连接轴-40211、滚子-40212、棘勾-40241、棘扣-40242、防刮软垫-4041、回收辅助叶-4042、固定框架-40421、收集网-40422。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明一种用于电镀工艺防浪费的废水处理装置：其结构包括箱体1、通风口2、进水管接口3、水动回收装置4、钢制护板5、底板6。

所述箱体1下表面与底板6上表面相贴合，所述底板6安装于钢制护板5下方，所述钢制护板5套设于箱体1外表面，所述通风口2嵌入安装于箱体1外表面，所述进水管接口3与水动回收装置4相互贯通，所述水动回收装置4安装于箱体1内部，所述进水管接口3为圆环体结构，所述进水管接口3可与对应的排水管道连接接收废水。

所述水动回收装置4包括水动轮401、金属磁力回收器402、收集轮固定杆403、辅助回收轮404、隔板405、金属入料口406、金属置换池407、排水口408，所述水动轮401安装于收集轮固定杆403上方，所述收集轮固定杆403贯穿于辅助回收轮404内部，所述辅助回收轮404设于隔板405上方，所述隔板405与金属入料口406为一体化结构，所述金属入料口406与金属置换池407相互贯通，所述排水口408位于金属磁力回收器402下方，所述隔板405水平安装于辅助回收轮404下方，所述排水口408为圆环体结构，所述水动轮401在废水的冲力下进行旋转辅助金属磁力回收器402进行回收工作。

优选的，所述金属磁力回收器402包括从动皮带轮4021、传动皮带4022、辅助卸料板4023、主动皮带轮4024、导料板连接板4025、导料板4026、回收磁铁4027，所述从动皮带轮4021与主动皮带轮4024通过传动皮带4022相连接，所述辅助卸料板4023下表面与传动皮带4022上表面相贴合，所述主动皮带轮4024安装于导料板连接板4025上方，所述导料板连接板4025下端抵在导料板4026侧表面，所述导料板4026位于回收磁铁4027下方，所述从动皮带轮4021设有2个，所述从动皮带轮4021、传动皮带4022与辅助卸料板4023相配合，在主动皮带轮4024的带动下进行自卸料工作。

优选的，所述从动皮带轮4021包括连接轴40211、滚子40212，所述连接轴40211与滚子40212间隙配合，所述滚子40212为精钢制作，所述滚子40212可使连接轴40211更好的带动从动皮带轮4021进行旋转。

优选的，所述主动皮带轮4024包括棘勾40241、棘扣40242，所述棘勾40241与棘扣40242相啮合，所述棘勾40241为柔性钢制作，所述棘勾40241与棘扣40242相配合可防止主动皮带轮4024进行回转。

优选的，所述辅助回收轮404包括防刮软垫4041、回收辅助叶4042，所述防刮软垫4041设于回收辅助叶4042左侧，所述防刮软垫4041为软橡胶制作，所述防刮软垫4041可使对金属落下的冲击力进行缓冲。

优选的，所述回收辅助叶4042包括固定框架40421、收集网40422，所述固定框架40421与收集网40422相连接，所述固定框架40421为不锈钢制作，所述固定框架40421、收集网40422配合对废水中的金属进行收集。

工作原理：使用时，接通设备上的进水管接口3水流，漂洗电镀件的漂洗废水由进水管接口3进入设备内部，同时辅助回收轮404内的回收辅助叶4042，通过其上的固定框架40421与收集网40422的配合对废水内的金属进行拦截收集，辅助回收磁铁4027对金属进行回收，同时在废水冲击力的作用下水动轮401进行持续的旋转，水动轮401通过主动皮带轮4024、传动皮带4022与从动皮带轮4021的相互配合带动辅助卸料版4023将吸附在回收磁铁4027上的金属推送至下方的辅助卸料版4023，而后金属在辅助卸料板4023的辅助下由隔板405上的金属入料口406落至下方的金属置换池407内，在金属置换池407内药水的作用下多余的铁件被置换，有效的防止由于工作人员操作不当，铜合金等贵重金属随漂洗废水排出造成浪费，进一步降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。