本发明属于管道清洁设备技术领域,尤其是涉及一种新型橡胶管清洗设备。
背景技术:
橡胶管的生产制造过程中,橡胶管内壁必然存在一定量的橡胶粉末,该中橡胶粉末是不能作为成品出售的,必须清洗干净,传统的且清洗方法为橡胶管接上水龙头直接冲洗,这样不仅清洗效果较差,且会浪费大量水资源。
现有技术如公告号为cn204194353u的中国专利,该专利为一种本实用新型公开了一种橡胶管内壁清洗、干燥装置,包括:机架以及设于机架上的橡胶管内壁清洗装置和橡胶管内壁干燥装置;橡胶管内壁清洗装置包括:水管,第一气缸,第一圆锥头以及第一夹头;橡胶管内壁干燥装置包括:气管;第二气缸,第二圆锥头以及第二夹头;所述的第一夹头和第二夹头由三通连接管连通,三通连接管连接橡胶;该装置通过橡胶管内壁清洗水压的自动升压和密封过程,达到高压清洗的技术目的,但是,该装置的对橡胶管的清洗过程较复杂,清洗成本较高。
技术实现要素:
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种操作简单、清洗效果好、成本低的橡胶管清洗设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种新型橡胶管清洗设备,包括支架、设于所述支架上的传送装置、与所述传送装置相配合的夹紧装置、用于对橡胶管外壁进行清洗的第一清洗装置、用于对橡胶管内壁进行清洗的第二清洗装置及设于所述支架上的供水装置,所述第二清洗装置包括清洁管、设于所述清洁管中间位置处的排水孔、间隔均匀的设于所述清洁管上的多个第二毛刷及与所述清洁管一端相配合的第一固定组件、与所述清洁管另一端相配合的第二固定组件及与所述第一固定组件相配合的输水组件。
本发明夹紧装置可将橡胶管的一端夹紧,夹紧装置在与传送装置的配合下可带动橡胶管移动,第一清洗装置在橡胶管在移动的过程中可对橡胶管的外壁进行清洗,而第二清洗装置可对橡胶管的内壁进行清洗,这样设置可同时对橡胶管的内外壁进行清洗,可提高对橡胶管的清洗效率;当橡胶管向前移动的过程中,清洁管可逐渐出入至橡胶管的内壁,并通过第一固定组件与第二固定组件对清洁管进行固定后,使得清洁管可对橡胶管的内部进行清洁,同时输水组件的设置可对橡胶管的内部进行冲洗,整个过程操作简便,清洗效果好,且无需高压水流进行冲刷,清洗成本低。
所述第一固定组件包括与所述清洁管相配合的连接块、与所述连接块相配合的空心支杆、套设在所述支杆上的支撑板、用于驱动所述支撑板上下运动的第三驱动件及用于驱动所述空心支杆转动的第四驱动结构,所述清洁管通过一连接结构与所述连接块相连;当需要对清洁管进行固定时,第三驱动件可驱动支撑板下移,使得连接块通过连接结构与清洁管配合,并在第四驱动结构的驱动作用下可带动空心支杆进行转动,进而带动清洁管进行转动,清洁管转动的过程中第二毛刷可对橡胶管的内壁进行有效清洁,可提高对橡胶管内壁的清洁效果。
所述连接结构包括设于所述清洁管端部的第一电磁铁和与所述第一电磁铁相配合的第二电磁铁,所述第二电磁铁设于所述连接块上;通过第一电磁铁与第二电磁铁的相互配合,可大大提高清洁管与连接块的配合稳定性。
所述第四驱动结构包括套设在所述空心支杆上的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、与所述第二齿轮相连的第一转轴及用于驱动所述第一转轴转动的第四驱动件;第四驱动件带动第一转轴进行转动,第一转轴通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动,进而第一齿轮带动空心支杆进行转动,空心支杆带动清洁管进行转动,整个驱动结构设置简单,传动稳定。
所述输水组件包括一端与所述空心支杆相连的连接管和一端与所述软管相连通的第二进水管,所述连接管为一软管;该输水组件可将水通过第二进水管、连接管输送至空心支杆中,并通过空心支杆进入清洁管中,可对清洁管进行进一步的冲洗,可提高对橡胶管内壁的清洁效果。
所述第一清洗装置包括设于所述支架上的清洁组件及与所述清洁组件相配合的喷淋组件;清洁组件与喷淋组件的设置,使得本发明可通过机械清洗与水力冲洗配合的方式对橡胶管的外壁进行全面彻底的清洗,极大程度提高了橡胶管的清洗效果。
所述清洁组件包括设于所述支架一侧上的第一清洁结构和设于所述支架另一侧上的第二清洁结构,所述第一清洁结构和第二清洁结构相对设置;第一清洗结构和第二清洗结构相互配合,可对橡胶管的外壁进行全面高效的清洗,不仅可除去橡胶管外壁的灰尘、粉尘等杂质,还可将橡胶管外壁上附着力较强的杂质,大大提高对橡胶管的清洗效果。
所述第一清洁结构包括设于所述支架上的固定件、设于所固定件上的第一凹槽、一端与所述第一凹槽相连的第一弹性件、与所述第一弹性件另一端相连的支撑件、设于所述支撑件端部的弧形板及设于所述弧形板内侧的第一毛刷;橡胶管在经过第一清洁结构时,可挤压弧形板,进而带动支撑件向第一凹槽内运动,此时会压缩第一弹性件,在第一弹性件的弹力作用下,可使得弧形板上的第一毛刷与橡胶管进行紧密配合,使得橡胶管在移动的过程中,第一毛刷可对橡胶管进行彻底有效的清洁,可提高对橡胶的清洁效果。
所述喷淋组件包括设于所述支架侧壁上的储水箱、一端与所述储水箱下部相连的第一出水管、一端与所述第一出水管另一端相连倾斜管及设于所述倾斜管另一端的喷淋头;储水箱中的水可通过第一出水管和倾斜管从喷淋头中喷出,喷出的水可对橡胶管进行冲洗,该冲洗操作一方面可通过水力的作用对橡胶管外壁上黏度的杂质进行去除,另一方面可将通过第一毛刷刷起的杂质冲掉,进而可对橡胶管进行彻底的清洗。
所述喷淋组件还包括用于将所述储水箱内的水排出的压动结构,所述压动结构与所述支撑件相配合;该压动结构与支撑件相配合,可可便于对喷淋头进行喷水控制,可使得喷淋头在需要时进行喷水,提高水的利用率。
本发明的有益效果是:本发明可同时对橡胶管的内外壁进行清洗,可提高对橡胶管的清洗效率;本发明可有效对橡胶管的内壁进行清洁,整个过程操作简便,清洗效果好,且无需高压水流进行冲刷,清洗成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中a-a处的部分剖面结构示意图。
图4为图3中a处的放大图。
图5为图4中b处的放大图。
图6为图2中b-b处的剖面结构示意图。
图7为图6中c处的放大图。
图8为图6中d处的放大图。
图9为图6中e处的放大图。
图10为图2中c-c处的剖面结构示意图。
图11为图10中f处的放大图。
具体实施方式
如图1-11所示的一种新型橡胶管清洗设备,包括支架1、传送装置、夹紧装置3、第一清洗装置、第二清洗装置及供水装置,所述支架1为一金属架,所述传送装置2设于所述支架1上,具体的,所述传送装置包括主动辊21、从动辊22、第一传送带23、第二传动带24、第一驱动件25及间距26,所述主动辊21和从动辊22均为一金属辊,所述第一传送带23和第二传送带24均为一皮带,该第一传送带23和第二传送带24分别套设在所述主动辊21和从动辊22上,所述第一传送带23和第二传送带24之间具有间距26,所述第一驱动件25为市面上可直接购买的电机,具体结构和原理在此不再进行赘述,该第一驱动件25的输出端与所述主动辊21的端轴相连;该第一驱动件可驱动主动辊进行转动,在从动辊的配合下,可带动第一传送带和第二传送带同时进行传输,整个结构设置简单,传送稳定。
所述夹紧装置3与所述传送装置相配合,该夹紧装置3用于对橡胶管进行夹紧固定,具体的,所述夹紧装置3包括第一夹紧组件和第二夹紧组件,所述第一夹紧组件设于所述第一传送带23上,所述第二夹紧组件32设于所述第二传送带24上,该第一夹紧组件31与第二夹紧组件32相配合对橡胶管进行夹紧,并在第一传送带和第二传送带的传送作用下,该夹紧装置可带动橡胶管一同运动;使得在橡胶管在移动的过程中,可对橡胶管的表面进行有效的清洗。
具体的,所述第一夹紧组件包括连接板311、滑槽312、第一滑块313、第一卡紧件314、第一缩口件315及第二驱动件316,所述连接板311为一金属板,该连接板311的一端粘接在所述第一传送带23上,该连接板311的另一端粘接在所述第二传送带24上,所述滑槽312设于所述连接板311上,所述第一滑块313为一金属块,该第一滑块313可在所述滑槽312中滑动,所述第一卡紧件314为一呈半弧形的金属件,优选的,为了提高对橡胶管的固定效果,所述第一卡紧件314的内侧壁上设置了锯齿,所述第一缩口件315为半个金属缩口罩,该第一缩口件315焊接在所述第一卡紧件314上,所述第二驱动件316为市面上可直接购买的气缸,具体结构和原理在此不再进行赘述,该第二驱动件316的活塞杆与所述第一卡紧件314相连,该第二驱动件可驱动所述第一卡紧件移动。
第二驱动件可带动第一卡紧件靠近或原理橡胶管,进而可对橡胶管进行夹紧固定或松开,其中第一滑块和第二滑块的设置可减小第一卡紧件的摩擦,延长第一卡紧件的使用寿命;第一缩口件的设置可可便于第一卡紧件带动橡胶管进入通过弧形板,防止橡胶管卡死耳无法正常移动。
具体的,所述第二夹紧组件包括第二滑块321、第二卡紧件322、第二缩口件323及第五驱动件324,,所述第五驱动件324为市面上可直接购买的气缸,具体结构和原理在此不再进行赘述,所述第五驱动件324与所述第二卡紧件322相连,所述第二卡紧件322为一呈半弧形的金属件,优选的,为了提高对橡胶管的固定效果,所述第二卡紧件322的内侧壁上设置了锯齿,所述第二缩口件323为半个金属缩口罩,该第二缩口件323焊接在所述第一卡紧件322上,所述第二滑块321为一金属件,该第二滑块321焊接在所述第二卡紧件322的底部,该第二滑块321可在所述滑槽312内滑动,附图中并未将第二滑块321的附图标号标出;当第一卡紧件和第二卡紧件相互靠近时,可将橡胶管夹紧;当的第一卡紧件和第二卡紧件相互远离时,可解除对橡胶管的夹紧,结构简单,操作方便。
当夹紧装置3带动橡胶管运动的过程中,所述第一清洗装置4可对橡胶管的外壁进行清洗,具体的,所述第一清洗装置包括清洁组件和喷淋组件,具体的,所述清洁组件包括第一清洁结构和第二清洁结构,所述第一清洁结构44设于所述支架1的一侧,所述第二清洁结构45设于所述支架1的另一侧,该第一清洁结构44与第二清洁结构45结构和原理相同,在此只对第一清洁结构44作详细说明,具体的,所述第一清洁结构包括固定件441、第一凹槽442、第一弹性件443、支撑件444、弧形板445及第一毛刷446,所述固定件441为一金属件,该固定件441焊接在所述支架1上,所述第一凹槽442设于所述固定件441,所述第一弹性件443为一弹簧,该第一弹性件443的一端设于第一凹槽442的底部,该第一弹性件443的另一端与所述支撑件444相连,所述支撑件444为一金属杆,该支撑件444的端部设有弧形板445,该弧形板445为一金属件,该弧形板445焊接在所述支撑件444上,所述弧形板445的内侧壁上设有第一毛刷446,该第一毛刷446为一塑料毛刷。
所述喷淋组件用于对橡胶管的外壁进行冲洗,具体的,所述喷淋组件包括储水箱421、第一出水管422、倾斜管423、喷淋头424及压动结构,所述储水箱421为一金属箱,该储水箱421焊接在所述支架1上,所述第一出水管422为一金属管,该第一出水管422的一端与所述储水箱421的下部相连通,该第一出水管422的另一端伸至所述弧形板445的上方,所述倾斜管423为一金属管,该倾斜管423的一端与所述第一出水管422相连,该倾斜管423的另一端与所述喷淋头424相连,所述喷淋头424为市面上可直接购买的电机,具体结构和原理在此不再进行赘述。
所述压动结构用于将所述储水箱421内的水排出,具体的,所述压动结构包括通槽461、第一通孔462、推杆463、隔板464、排气孔465、活塞466、抽水泵467及开关结构,所述通槽461设于所述固定件441上,所述第一通孔462设于所述支架1上,该第一通孔462与通槽461相对设置,所述推杆463为一金属杆,该推杆463的穿过第一弹性件443与所述支撑件444相连,该推杆463的另一端穿过所述通槽461和第一通孔462伸入至支架1的外侧,优选的,所述储水箱上设有第二通孔467,所述推杆463穿过该第二通孔467伸入至所述储水箱421内,所述隔板464为一金属板,该隔板464设于所述储水箱421内,该隔板464上设有排气孔465,所述活塞466由橡胶材料制成,该活塞466与所述推杆463相连;所述抽水泵467为市面上可直接购买的普通抽水泵,具体结构和原理在此不再进行赘述,该抽水泵647与所述第一出水管422相配合,当抽水泵647开启时,抽水泵可储水箱内的水抽至第一出水管中,优选的,该储水箱与抽水泵相连通的位置处设有一单向电磁阀648,该单向电磁阀的设置只允许水流从储水箱流至第一出水管中,附图中未将该单向电磁阀画出。
所述开关结构设于所述排气孔465的对应位置处,具体的,所述开关结构包括压件491、触碰杆492、第三弹性件493、开关494及盒体495,该盒体495为一金属件,该盒体495设于所述该盒体495设于所述排气孔465的对应位置处,所述开关494设于所述盒体495内,该开关494为普通的按压开关,该开关495与所述单向电磁阀648和抽水泵647电连接,所述第三弹性件494为一弹簧,给第三弹性件494的一端与所述盒体495相连,该第三弹性件494的另一端与所述压件491相连,所述压件491为一橡胶件,该压紧可在所述盒体内上下移动,所述触碰杆492为一金属杆,该触碰杆492设于所述压件491上,且该触碰杆492正好位于所述开关494的正上方。
当橡胶管移动至支撑件时可挤压支撑件,使得支撑件可推动推杆运动,推杆运动的过程中推动活塞运动,使得隔板上方的压强增大,在压力差的作用下,压件可带动触碰杆按压开关,此时开关开启单向电磁阀和抽水泵,使得储水箱内的水可通过第一出水管,进而通过喷淋头排出对橡胶管进行冲洗,这样设置可使得橡胶管经过的地方才开始喷水,不仅可提高对橡胶管的冲洗效果,还可避免水资源的浪费;而当橡胶管离开后,活塞复位后,在第三弹性件的作用下,触碰杆远离开关,使得单向电磁阀和抽水泵停止,进而可停止喷淋。
所述第二清洁装置5用于对橡胶管的内壁进行清洗,具体的,所述第二清洁装置5包括清洁管51、排水孔52、多个第二毛刷53、第一固定组件54、第二固定组件55及输水组件,所述清洁管51为一塑料管,该清洁管51的中间位置处设有排水孔52,第二毛刷53为一塑料毛刷,多个第二毛刷53间隔均匀的设置在所述清洁管51上,所述第一固定组件54设于所述清洁管51的一端,所述第二固定组件55设于所述清洁管51的另一端,该第一固定组件54与第二固定组件55的结构和原理相同,在此只对第一固定组件54进行详细说明;当橡胶管向前移动的过程中,清洁管可逐渐出入至橡胶管的内壁,并通过第一固定组件与第二固定组件对清洁管进行固定后,使得清洁管可对橡胶管的内部进行清洁,整个过程操作简便,清洗效果好,且无需高压水流进行冲刷,清洗成本低。
具体的,所述第一固定组件54包括连接块541、空心支杆542、支撑板543、第三驱动件544、第四驱动结构及连接结构,所述连接块541为一金属块,该连接块541与所述清洁管51相配合,该连接块541套设在所述空心支杆542上,该空心支杆542为一金属杆,所述支撑板543为一金属板,该支撑板543套设在所述空心支杆542上,该支撑板通过轴承与所述空心支杆542相配合,所述第三驱动件544为市面上可直接购买的气缸,具体结构和原理在此不再进行赘述,该第三驱动件544的活塞杆通过一杆件545与所述支撑板543相连,所述第三驱动件544设于一横板546上,该横板546为一金属板,该横板546焊接在所述支架1上;当需要对清洁管进行固定时,第三驱动件可驱动支撑板下移,使得连接块通过连接结构与清洁管配合,并在第四驱动结构的驱动作用下可带动空心支杆进行转动,进而带动清洁管进行转动,清洁管转动的过程中第二毛刷可对橡胶管的内壁进行有效清洁,可提高对橡胶管内壁的清洁效果。
所述清洁管51通过连接结构与所述连接块541相连,具体的,所述连接结构包括第一电磁铁581和第二电磁铁582,所述第一电磁铁581和第二电磁铁582可相互吸引,所述第一电磁铁581设于所述清洁管51的端部,所述第二电磁铁582设于所述连接块541上;通过第一电磁铁与第二电磁铁的相互配合,可大大提高清洁管与连接块的配合稳定性。
所述第四驱动结构可驱动所述空心支杆542进行转动,具体的,所述第四驱动结构包括第一齿轮571、第二齿轮572、第一转轴573及第四驱动件574,所述第一齿轮571套设在所述空心支杆542上,所述第二齿轮572与所述第一齿轮571相啮合,所述第二齿轮572套设在所述第一转轴573上,该第一转轴573为一金属轴,该第一转轴573的一端与所述支撑板543通过轴承相配合,该第一转轴573的另一端与所述第四驱动件574相连,所述第四驱动件574为市面上可直接购买的电机,具体结构和原理不再进行赘述,该第四驱动件574设于所述支撑板543上;第四驱动件带动第一转轴进行转动,第一转轴通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动,进而第一齿轮带动空心支杆进行转动,空心支杆带动清洁管进行转动,整个驱动结构设置简单,传动稳定。
所述输水组件与所述第一固定组件54相配合,该输水组件的设置可对橡胶管的内部进行冲洗,具体的,所述输水组件包括连接管561和第二进水管562,所述连接管561为一塑料软管,该连接管561的一端与所述空心支杆542相连通,该连接管561的端头与所述空心支杆542通过轴承相配合,该连接管561的另一端与所述第二进水管562的一端相连,该第二进水管562为一金属管,该第二进水管562的另一端穿过所述支架1;清洗水通过第二进水管、连接管输送至空心支杆中,并通过空心支杆进入清洁管中,可对清洁管进行进一步的冲洗,可提高对橡胶管内壁的清洁效果。
优选的,所述支架1上设有一接水箱11,该接水箱11设于所述主动辊与从动辊的中间位置处,用于清洗过橡胶管的废水可通过第一传送带和第二传送带之间的间距进入所述接水箱内,可对废水进行收集,便于对其进行集中处理再利用。
所述支架1上设有一板件12,该板件12为一金属板,该板件12焊接在所述支架1上,该供水装置6设于所述板件12的下方,具体的,该供水装置包括水箱61、过滤板62及搅拌组件,该供水装置的设置可为清洗过程提高水资源,提高对橡胶管的冲洗效果,其中过滤板及搅拌组件的设备可对清洗过橡胶管的废水进行过滤再利用,减少水资源的浪费;所述水箱61设于所述支架1上,所述过滤板62为一金属板,该过滤板62设于所述水箱61内,该过滤板62的设置可对清洗后橡胶管的废水进行回收再利用,可节约水资源。
所述搅拌组件可将待过滤的废水搅动,避免废水中的杂质沉积在所述过滤板62上堵塞过滤板而影响过滤板的正常过滤作用,具体的,所述搅拌组件包括第二转轴631、第六驱动件632及搅动结构,第六驱动件带动第二转轴进行转动,第二转轴带动搅动结构运动,该搅动结构可将沉积在过滤板底部的杂质搅动起来,避免杂质堵塞过滤板,保证过滤板的过滤效率,进而提高对废水的净化效率。
所述第二转轴631为一金属轴,该第二转轴631通过轴承与所述板件12相配合,所述第二转轴631的一端通过一传动结构与与所述第六驱动件632相配合,该第六驱动件632为市面上可直接购买的电机,具体结构和原理在此不再进行赘述,该第二转轴631的另一端伸入至所述水箱中,具体的,所述传送结构包括第三齿轮661、第四齿轮662及第三转轴663,所述第三齿轮661套设在所述第二转轴631上,所述第四齿轮662与第三齿轮661相啮合,该第四齿轮662套设在所述第三转轴663上,该第三转轴663为一金属轴,该第三转轴663的一端通过轴承与所述板件12相配合,该第三转轴663的另一端与所述第六驱动件632相连;第六驱动件带动第三转轴进行转动,第三转轴带动第四齿轮转动,第四齿轮通过第三齿轮带动第二转轴进行转动;优选的,该第三齿轮661的上方设有一支板121,该支板121用于支托橡胶管。
所述搅动结构设于所述第二搅拌轴上;具体的,所述搅动结构包括固定块641、凹部642、第二弹性件643、挡件644、伸缩件645及限位件646,所述固定块641为一金属块,该固定块641的一端焊接在所述第二转轴631上,所述凹部642设于所述固定块641上,所述第二弹性件643为一弹簧,该第二弹性件643的一端连接在所述凹部642上,所述第二弹性件643的另一端与所述挡件644相连,所述挡件644为一金属件,所述伸缩件645为一橡胶块,该伸缩件645的一端粘接在所述挡件644上,所述限位件646为一金属件,该限位件646设于所述凹部642的端部,优选的,所述限位件646为固定块641向内的延伸凸部,该限位件的设置可有效防止挡件从凹部中脱出;在第二弹性件的作用下,伸缩件可带动挡件在凹部内上下运动,即可保证伸缩件可将过滤板的沉积的杂质都搅动起来,还可减小伸缩件与过滤板的摩擦,减小伸缩的磨损,延长伸缩件的使用寿命。
所述第二转轴631上还设有连接杆647,该连接杆647的一端焊接在所述第二转轴631上,该第二转轴631的另一端连接有搅动件648;第二转轴转动的过程中可通过连接杆带动搅动件进行运动,该搅动件可提高废水的流动,加快废水的过滤速度,提高对废水的净化效率,所述搅动件648为一圆柱件,这样设置可减小搅动件的运动阻力,进而提高搅拌效果。
所述过滤板62通过一可拆卸结构与所述水箱61相配合,所述可拆卸结构包括滑轨651、滑动件652、开口653及开闭门654,所述滑轨651设于所述水箱61的侧壁上,所述滑动件652为一金属块,该滑动件652可在所述滑轨651内移动,该滑动件652与所述过滤板62相连,附图中并未将滑动块652的附图标号标出;所述开口653设于所述水箱61上,该过滤板可通过该开口移出水箱中,所述开闭门654为一手动或自动的开闭门,当需要清洗或更换过滤板时,可将开闭门654打开,进而可将过滤板取出;通过滑轨与滑动件的设置可对过滤板进行快速的拆卸与安装,便于对过滤板进行清洗或更换,可有效保证过滤板的过滤效果。
所述接水箱11上设有第二出水管111,该第二出水管111的一端与所述接水箱11相连通,该第二出水管111的另一端与所述水箱61相连,所述接水箱11中的废水可通过该第二出水管111流回至水箱中进行处理再利用,可大大节省水资源;净化后的水可通过一第一送水结构进入所述第二进水管652中,具体的,所述第一送水结构包括第一送水管131、第一水泵132及第二送水管133,所述第一送水管131的一端与所述水箱61相连通,该第一送水管131的另一端与所述第一水泵132相连,附图中并未将第一送水管131的附图标号标出;该第一水泵132为市面上可直接购买的普通抽水泵,具体结构和原理在此不再进行赘述,所述第二送水管133的一端与所述第一水泵132相连,该第二送水管133的另一端与所述第二进水管652相连。
净化后的水也可通过第二送水结构进入出水储水箱421中,具体的,所述第二送水结构包括第三送水管141、第二水泵142及第四送水管143,所述第三送水管141的一端与所述水箱61相连通,该第三送水管141的另一端与所述第二水泵142相连,附图中并未将第三送水管的附图标号标出;该第二水泵142为市面上可直接购买的普通抽水泵,具体结构和原理在此不再进行赘述,所述第四送水管143的一端与所述第二水泵142相连,该第四送水管143的另一端与一支管144相连通,该支管144与所述储水箱421相连通,该支管144与所述储水箱相连通的一端设有一单向阀,该单向阀只允许水流从支管流入储水箱内,附图中并未将单向阀画出。