
[0001]
本发明涉及污水处理设备技术领域,具体为一种多级过滤的污水循环处理及回收利用设备。
背景技术:[0002]
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在进行污水处理时,只能沿污水处理流程进行污水处理,处理不彻底,排放后,会对环境造成污染,现有的污水在处理后直接排放,不能回收再利用,对资源产生大大的浪费。
技术实现要素:[0003]
本发明的目的在于提供一种多级过滤的污水循环处理及回收利用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种多级过滤的污水循环处理及回收利用设备,包括过滤池、过滤板、曝气池、第一水泵、伸缩软管、物料添加组件、第二水泵、第三水泵、再利用组件、第一排污管、伸缩浮球、气泵、曝气管、第二排污管、进水口、沉淀池和倒料池,所述过滤池的一侧上下两端并列安装有第二排污管和进水口,所述过滤板安装在过滤池的另一侧,所述曝气池安装在过滤池的一侧,且曝气池的顶侧端口位于过滤板的一侧,所述曝气管排布在曝气池的内壁底侧,所述气泵安装在曝气池的外壁一侧,且气泵的输出端与曝气管的一端连接,所述第一水泵安装在曝气池的外壁一侧,且第一水泵位于气泵的正上方,所述沉淀池设置在曝气池的一侧,所述第一水泵进水端通过导管与曝气池连接,所述第一水泵的排水端通过通过导管与沉淀池连接,所述伸缩软管固定在第一水泵输出导管的端部,所述伸缩浮球固定在伸缩软管的底端,所述第一排污管安装在沉淀池的另一侧底部,所述倒料池设置在沉淀池的另一侧,所述第二水泵安装在倒料池的顶侧一端,且分别通过导管与沉淀池与倒料池连接,所述第三水泵安装在倒料池的顶侧另一端,所述再利用组件设置在倒料池的一侧,所述第三水泵通过导管分别与再利用组件和倒料池连接,所述物料添加组件安装在沉淀池的顶侧;所述物料添加组件包括药箱、输送丝杆、输送电机、送料口和输料筒,所述输料筒安装在沉淀池的顶侧中间位置,所述输送电机安装在输料筒的一端端部,所述输送丝杆安装在输料筒的内部,且输送丝杆的一端安装在输送电机的输出端部,所述输料筒的顶侧并列设置有三个药箱,所述送料口开设在输料筒的底侧壁内部,且送料口与药箱的输出口错位设置;所述再利用组件包括电热筒、电热丝、接电棒、承重板、电池、滤芯、滤筒、净水池、排水管和安装盒,所述滤芯通过固定架安装在安装盒的内部顶侧,所述滤芯安装在滤芯的中心位置,所述承重板水平固定在安装盒的内壁两侧之间,所述电热筒固定在承重板的顶侧,所
述电热丝设置在电热筒,所述接电棒安装在承重板的顶端,且接电棒通过导线与电热丝连接,所述电池安装在安装盒的内壁底侧,且电池位于承重板的底侧,所述净水池固定在安装盒的一侧,所述排水管安装在净水池的一侧底部。
[0005]
进一步的,所述过滤池和沉淀池的底侧壁均为倾斜面,所述第一排污管和第二排污管分别安装在沉淀池与过滤池的倾斜面底端。
[0006]
进一步的,所述沉淀池的顶侧开设有导料口,且导料口与送料口平行。
[0007]
进一步的,所述安装盒的内部并列安装有4组电热筒,且通过导水管串联呈“s”型。
[0008]
进一步的,所述滤筒的底部通过导水管与第一个电热筒的顶端连接。
[0009]
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,将污水通过过滤池过滤,实现初级过滤,通过曝气池和沉淀池,进行二次过滤,在进行过滤时,通过第三水泵作业,能够实现沉淀池与倒料池之间污水转换,能够实现多次循环处理,过滤彻底,能够达到环保要求,在过滤后,通过滤芯过滤,提高水的纯净度,经过高温杀毒,能够达到排放水标准,实现再次利用。
附图说明
[0010]
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明的再利用组件结构示意图;图3是本发明的物料添加组件结构示意图;图中:1、过滤池;2、过滤板;3、曝气池;4、第一水泵;5、伸缩软管;6、物料添加组件;7、第二水泵;8、第三水泵;9、再利用组件;10、第一排污管;11、伸缩浮球;12、气泵;13、曝气管;14、第二排污管;15、进水口;16、沉淀池;17、倒料池;61、药箱;62、输送丝杆;63、输送电机;64、送料口;65、输料筒;91、电热筒;92、电热丝;93、接电棒;94、承重板;95、电池;96、滤芯;97、滤筒;98、净水池;99、排水管;910、安装盒。
具体实施方式
[0011]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种多级过滤的污水循环处理及回收利用设备,包括过滤池1、过滤板2、曝气池3、第一水泵4、伸缩软管5、物料添加组件6、第二水泵7、第三水泵8、再利用组件9、第一排污管10、伸缩浮球11、气泵12、曝气管13、第二排污管14、进水口15、沉淀池16和倒料池17,过滤池1的一侧上下两端并列安装有第二排污管14和进水口15,过滤板2安装在过滤池1的另一侧,曝气池3安装在过滤池1的一侧,且曝气池3的顶侧端口位于过滤板2的一侧,曝气管13排布在曝气池3的内壁底侧,气泵12安装在曝气池3的外壁一侧,且气泵12的输出端与曝气管13的一端连接,第一水泵4安装在曝气池3的外壁一侧,且第一水泵4位于气泵12的正上方,沉淀池16设置在曝气池3的一侧,第一水泵4进水端通过
导管与曝气池3连接,第一水泵4的排水端通过通过导管与沉淀池16连接,伸缩软管5固定在第一水泵4输出导管的端部,伸缩浮球11固定在伸缩软管5的底端,第一排污管10安装在沉淀池16的另一侧底部,倒料池17设置在沉淀池16的另一侧,第二水泵7安装在倒料池17的顶侧一端,且分别通过导管与沉淀池16与倒料池17连接,第三水泵8安装在倒料池17的顶侧另一端,再利用组件9设置在倒料池17的一侧,过滤池1和沉淀池16的底侧壁均为倾斜面,第一排污管10和第二排污管14分别安装在沉淀池16与过滤池1的倾斜面底端,第三水泵8通过导管分别与再利用组件9和倒料池17连接,物料添加组件6安装在沉淀池16的顶侧;物料添加组件6包括药箱61、输送丝杆62、输送电机63、送料口64和输料筒65,输料筒65安装在沉淀池16的顶侧中间位置,输送电机63安装在输料筒65的一端端部,输送丝杆62安装在输料筒65的内部,且输送丝杆62的一端安装在输送电机63的输出端部,输料筒65的顶侧并列设置有三个药箱61,送料口64开设在输料筒65的底侧壁内部,且送料口64与药箱61的输出口错位设置,沉淀池16的顶侧开设有导料口,且导料口与送料口64平行;再利用组件9包括电热筒91、电热丝92、接电棒93、承重板94、电池95、滤芯96、滤筒97、净水池98、排水管99和安装盒910,滤芯96通过固定架安装在安装盒910的内部顶侧,滤芯96安装在滤芯96的中心位置,承重板94水平固定在安装盒910的内壁两侧之间,电热筒91固定在承重板94的顶侧,电热丝92设置在电热筒91,接电棒93安装在承重板94的顶端,且接电棒93通过导线与电热丝92连接,电池95安装在安装盒910的内壁底侧,且电池95位于承重板94的底侧,净水池98固定在安装盒910的一侧,排水管99安装在净水池98的一侧底部,安装盒910的内部并列安装有4组电热筒91,且通过导水管串联呈“s”型,滤筒97的底部通过导水管与第一个电热筒91的顶端连接;在进行过滤时,通过进水口15将污水排入过滤池1,经过过滤板2进行初级过滤,过滤后,垃圾通过第二排污管14排出,初级过滤后的水排入曝气池3内,通过气泵12作业,通过曝气管13对污水进行曝气处理,曝气处理后,通过第一水泵4将曝气后的污水排入到沉淀池16内,在导水管底端设置有伸缩浮球11,能够降低污水在沉淀池16的冲量,在进行沉淀时,通过将明矾等消毒沉淀物料放置在药箱61内,通过输送电机63旋转,带动输送丝杆62旋转,实现将物料通过送料口64排到沉淀池16内,进行凝絮沉淀,沉淀后的污水通过第二水泵7排入到倒料池17内,将沉淀池16的垃圾通过第一排污管10排出,然后通过第二水泵7将倒料池17的污水再次排入到沉淀池16内,进行再次添加物料沉淀,多次往复,能够沉淀彻底,实现多级循环处理,沉淀后的污水,通过第三水泵8派送到滤芯96内,通过滤芯96深度过滤,过滤后,通过电热丝92加热,进行高温消毒,消毒后水溢流到净水池98内,通过排水管99排出,可以再次做生活用水,能够实现回收利用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0013]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。