一种多层线路板回收锡及贵金属系统的制作方法

[0001]
本发明属于领域，具体地说，涉及一种多层线路板回收锡及贵金属系统。


背景技术：

[0002]
多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同，随着现代社会的发展，电子产品的更新换代不断加快，电子设备的主要核心，线路板的废弃量越来越大，合理无害的线路板回收是现代社会亟待解决的问题，但是现有的电路板回收设备多采用各厂采购的方式购得，因此各个设备之间的关联性差，并且回收的处理流程较为复杂，回收效果差。
[0003]
有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种多层线路板回收锡及贵金属系统，有效的解决了现有的多层线路板回收系统各个设备之间关联性差，处理流程复杂，回收效果不好的问题，并且降低后期破碎回收金属的难度。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种多层线路板回收锡及贵金属系统，包括冷夜箱和传动箱，所述冷夜箱的左表面装配在传动箱的右表面，所述传动箱的上表面装配有蒸汽回收罩，所述传动箱的下表面装配有液体回收箱，所述传动箱包括外壳，所述外壳的内表面装配有链式传送带，所述冷夜箱包括冰盐水制备箱，所述冰盐水制备箱的上表面装配有连接管，所述蒸汽回收罩包括固定环，所述固定环的上表面装配有收集罩，所述收集罩的侧表面装配有喷水管，所述喷水管的右表面装配在连接管的左表面。
[0006]
进一步地，所述冰盐水制备箱的下表面装配有固定脚，所述冰盐水制备箱的上表面装配有输出管，所述输出管的左端装配在连接管的右端，所述连接管的左端装配有导管，所述导管的左表面装配在喷水管的右表面。
[0007]
进一步地，所述液体回收箱包括壳体，所述壳体的上表面装配有过滤箱，所述壳体的前表面开设有排水口。
[0008]
进一步地，所述链式传送带包括传送辊，所述传送辊的侧表面装配有固定板，所述固定板装配在外壳的内表面，所述传送辊的外表面啮合有啮合杆，所述啮合杆的外表面装配有链架。
[0009]
进一步地，所述外壳的上表面开设有进液口，所述外壳的下表面开设有排水口。
[0010]
进一步地，所述收集罩的侧表面开设有安装孔，所述安装孔套接在喷水管的外表面，所述喷水管的下表面装配有喷嘴。
[0011]
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]
本发明设置了一种带有冷夜箱、液体回收箱、传动箱和蒸汽回收罩的多层线路板
回收锡及贵金属系统，配合前端的导热油分离设备，将电子元件和焊锡分离后，将分离后的线路板放置在链式传送带的上表面，启动电机带动传送辊转动，随后链式传送带带动高温的线路板向后移动，随后启动冰盐水制备箱内部的水泵，带动冰盐水从连接管流入至喷水管的内部，从喷嘴将冰盐水喷淋在线路板的外表面，高温的线路板瞬间经过低温后结构突然的紧缩，导致线路板外表面形成裂纹，进而能够方便后期的破碎工作，有效的解决了现有的多层线路板回收系统各个设备之间关联性差，处理流程复杂，回收效果不好的问题。
[0013]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0015]
图1为本发明结构示意图。
[0016]
图2为本发明装配示意图。
[0017]
图3为本发明传动箱装配示意图。
[0018]
图4为图3中a处结构放大示意图。
[0019]
图中：1、冷夜箱，11、冰盐水制备箱，12、固定脚，13、输出管，14、连接管，15、导管，2、液体回收箱，21、壳体，22、过滤箱，23、排水口，3、传动箱，31、外壳，32、进液口，33、排水口，34、固定板，35、传送辊，36、啮合杆，37、链架，4、蒸汽回收罩，41、固定环，42、收集罩，43、安装孔，44、喷水管，45、喷嘴。
[0020]
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
[0021]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0022]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
实施例一
[0025]
如图1至图4所示，本实施例的一种多层线路板回收锡及贵金属系统，包括冷夜箱1和传动箱3，冷夜箱1的左表面装配在传动箱3的右表面，传动箱3的上表面装配有蒸汽回收
罩4，传动箱3的下表面装配有液体回收箱2，传动箱3包括外壳31，外壳31的内表面装配有链式传送带，冷夜箱1包括冰盐水制备箱11，冰盐水制备箱11的上表面装配有连接管14，蒸汽回收罩4包括固定环41，固定环41的上表面装配有收集罩42，收集罩42的侧表面装配有喷水管44，喷水管44的右表面装配在连接管14的左表面；
[0026]
本发明设置了一种带有冷夜箱1、液体回收箱2、传动箱3和蒸汽回收罩4的多层线路板回收锡及贵金属系统，配合前端的导热油分离设备，将电子元件和焊锡分离后，将分离后的线路板放置在链式传送带的上表面，启动电机带动传送辊35转动，随后链式传送带带动高温的线路板向后移动，随后启动冰盐水制备箱11内部的水泵，带动冰盐水从连接管14流入至喷水管44的内部，从喷嘴45将冰盐水喷淋在线路板的外表面，高温的线路板瞬间经过低温后结构突然的紧缩，导致线路板外表面形成裂纹，进而能够方便后期的破碎工作，有效的解决了现有的多层线路板回收系统各个设备之间关联性差，处理流程复杂，回收效果不好的问题。
[0027]
冰盐水制备箱11的下表面装配有固定脚12，冰盐水制备箱11的上表面装配有输出管13，输出管13的左端装配在连接管14的右端，连接管14的左端装配有导管15，导管15的左表面装配在喷水管44的右表面，在本发明中使用到的冰盐水制备箱11是现有技术中工业最常用的冰盐水制备设备，利用盐水溶液快速结冰的原理制备零下35℃到0℃，并且在箱体内部装配有一个带有滤网的水泵，由于以上技术均为已经成熟的现有技术，因此在本发明中不做过多赘述。
[0028]
液体回收箱2包括壳体21，壳体21的上表面装配有过滤箱22，壳体21的前表面开设有排水口23，通过过滤箱22将线路板残件等物品过滤，并且利用排水口23将废水排放。
[0029]
链式传送带包括传送辊35，传送辊35的侧表面装配有固定板34，固定板34装配在外壳31的内表面，传送辊35的外表面啮合有啮合杆36，啮合杆35的外表面装配有链架37，通过链式的传送带方便盛放高温的线路板，耐用，耐高温，方便冷却水的排放。
[0030]
外壳31的上表面开设有进液口32，外壳31的下表面开设有排水口33。
[0031]
收集罩42的侧表面开设有安装孔43，安装孔43套接在喷水管44的外表面，喷水管44的下表面装配有喷嘴45，冷却水滴落到电路板后会产生大量水蒸气，水蒸气顺着收集罩42排放至厂房外部或者相应的处理设备中。
[0032]
工作原理，线路板回收后，经过清洗设备后，使用导热油设备加热融化焊锡，分离电子元件后，经过本发明中的设备；
[0033]
将分离后的线路板放置在链式传送带的上表面，启动电机带动传送辊35转动，随后链式传送带带动高温的线路板向后移动，随后启动冰盐水制备箱11内部的水泵，带动冰盐水从连接管14流入至喷水管44的内部，从喷嘴45将冰盐水喷淋在线路板的外表面，高温的线路板瞬间经过低温后结构突然的紧缩，导致线路板外表面形成裂纹，进而能够方便后期的破碎工作。
[0034]
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。