污泥处理设备的制作方法

本发明涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥处理设备。

背景技术：

污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，近年来随着现代生活节奏的加快，国内污水处理量和处理程度均得到不断的扩大和提高，产生的污泥量也日益增加。但是由于污泥的处理投资和运行成本非常巨大，用于污泥处理的费用在污水处理厂的运行费用占比很高，给储水处理厂带来了沉重的负担。同时污水污泥中除了含有大量的有机物和营养物质外，还存在重金属、细菌和寄生虫等有害成本，因此为了防止污泥造成的二次污染以及保证污水处理厂的处理效果，有必要优化污水污泥的处理流程。

现有技术中污泥处理方法多为自然晾晒，自然晾晒的方法虽然成本低，但是在自然晾晒污泥的过程中，会导致晾晒场地周围臭气熏天，蚊蝇滋生。

并且，有些现有技术中污泥在干化过程中一般采用蒸汽作为热源，能耗较高、运行成本高、并且高温干燥还存在分粉尘爆炸危险。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提出一种污泥处理设备，其结构简单，能够避免高温干燥过程中存在的粉尘爆炸风险，并且能够减轻整个污泥处理系统的能耗，减少污泥的含水率；并且其加工成本低，安装方便。并且本发明能够用于大型污泥处理场合，处理后的污泥，水分含量得到了有效降低，并且处理后的污泥能够用于焚烧发电，实现了污泥的无害处理。

本发明的技术方案如下：

一种污泥处理设备，其包括储泥池、切割机、进泥泵、混合搅拌池、加药装置、去水装置、压辊以及旋转输送机；

所述储泥池设置有储泥池污泥出口，所述储泥池污泥出口通过第一管路连接至所述切割机，污泥进入所述切割机进行切割；切割机污泥出口通过第二管路和第三管路连接至所述混合搅拌池，在第二管路和第三管路之间设置所述进泥泵，通过所述进泥泵将切割后的污泥输送至所述混合搅拌池；所述混合搅拌池连接所述加药装置，所述加药装置通过加药泵将药品加入至所述混合搅拌池进行充分搅拌以便使药品与污泥进行充分混合，经过加药混合搅拌后的污泥传送至去水装置进行脱水，脱水后进入沥干料斗，所述沥干料斗的出口设置有多级压辊，经过多级压辊的辊压进一步脱水，在最末级压辊的出口处通过刮刀将污泥产品刮落通过所述旋转输送机至污泥产品收集装置内。

优选地，加药装置设置有加水管道，以便利用水将药品充入混合搅拌池内；加药装置设置有第一电磁流量计，用于计量加药量，以便与预设质量的污泥按照预设体积比进行混合。

优选地，在混合搅拌池的出口管路处设置第二电磁流量泵，用于计量进入去水装置内的污泥的量。

优选地，所述去水装置包括沥干传送带、刮板、分割装置，所述刮板设置在沥干传送带的上方，将沥干传送带上的污泥刮平；所述刮板的第一端连接至所述去水装置的侧部的顶部边缘，所述刮板的下沿用于刮平污泥，经过刮板刮平去水后，污泥进入分割装置；多组分割装置在刮板之后等间距均匀布置，每一组分割装置包括一个横梁和多个垂直于该横梁设置的多个分隔条，多个分隔条将沥干传送带上的被刮平的污泥进行分割充分混合后，污泥经过沥干板进行去水沥干，沥干后进入沥干料斗，沥干料斗的出口处设置有传送带设置有斜度，以便在下滑的过程中，进一步沥干水分，进入下层沥干传送带。

优选地，所述沥干传送带设置有预设目数的网孔，以便将污泥中水分的沥干。

优选地，在所述沥干料斗的下方设置有冲洗泵，冲洗沥干传送带上残留的污泥，避免影响沥干传送带的沥干效果。

优选地，所述旋转输送机包括第一旋转输送装置和第二旋转输送装置，所述第一旋转输送装置与至少一组第二旋转输送装置相互垂直，第一旋转输送装置垂直于所述去水装置，第二旋转输送装置平行于所述去水装置，各旋转输送装置包括旋转输送泵，所述旋转输送泵内包括水平设置有的旋转螺杆，所述旋转螺杆依靠旋转输送泵带动起进行运动进行淤泥输送。

优选地，所述第一管路包括第一段、第二段和第三段；所述第一管路的第一段与储泥池的污泥出口直接相连，在污泥出口的第一管路的第一段设置有第一开关阀；在切割机污泥入口的入口处设置有第二开关阀。

优选地，第一管路的第二段与第一管路的第一段垂直布置，第一管路的第三段与第一管路的第二段垂直布置，且第一管路的第一段和第一管路的第三段平行且间隔布置且其分别位于第一管路的第二段的两侧。

优选地，所述进泥泵的出口连接至第三管路的第一部分；第三管路的第二部分设置在地下，第三管路的第一部分与第三管路的第二部分处置，在第三管路的第二部分上设置有第一流量计，用于计量输送至混合搅拌池的污泥的量；第三管路的第二部分分别位于第三管路的第一部分的两端。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明其能够广泛地应用于污泥处理场合，其结构简单，能够避免高温干燥过程中存在的粉尘爆炸风险，并且能够减轻整个污泥处理系统的能耗，减少污泥的含水率；并且其加工成本低，安装方便。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的实施例的污泥处理设备的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本发明的污泥处理设备100，如图1所示，其包括储泥池1、切割机2、进泥泵3、混合搅拌池4、加药泵5、沥干传送带、冲洗泵6、及压辊以及旋转输送机7。

所述储泥池1设置有储泥池污泥出口，储泥池污泥出口通过第一管路连接至切割机2，污泥进入切割机2进行切割。切割机污泥出口通过第二管路和第三管路连接至混合搅拌池4，在第二管路和第三管路之间设置有进泥泵3，通过进泥泵3将切割后的污泥输送至混合搅拌池4；混合搅拌池4连接加药装置，加药装置通过加药泵5将药品，例如，水处理剂，加入至混合搅拌池4进行充分搅拌以便使药品与污泥进行充分混合，优选地，加药装置设置有加水管道，以便利用水将药品充入混合搅拌池4内。

优选地，加药装置设置有第一电磁流量计，用于计量加药量，以便与预设质量的污泥按照预设比进行混合。

搅拌完之后进行去水装置8进行去水处理。混合搅拌池4的出口处连接水装置。

具体地，在混合搅拌池4的出口管路处设置第二电磁流量泵，用于计量进入去水装置内的污泥的量。所述去水装置包括沥干传送带、刮板、分割装置，所述刮板设置在沥干传送带的上方，将沥干传送带上的污泥刮平。刮板的第一端连接至去水装置的侧部的顶部边缘，刮板的下沿用于刮平污泥，经过刮板刮平去水后，污泥进入分割装置。所述多组分割装置在刮板之后等间距均匀布置，每一组分割装置包括一个横梁和多个垂直于该横梁设置的多个分隔条，多个分隔条将沥干传送带上的被刮平的污泥进行分割充分混合后，污泥经过沥干板进行去水沥干，沥干后进入沥干料斗，沥干料斗的出口处设置有传送带设置有斜度，以便在下滑的过程中，进一步沥干水分，进入下层沥干传送带。沥干传送带设置有预设目数的网孔，以便将污泥中水分的沥干。

在沥干料斗的下方设置有冲洗泵6，冲洗沥干传送带上残留的污泥，避免影响沥干传送带的沥干效果。旋转输送机7包括第一旋转输送装置和第二旋转输送装置，所述第一旋转输送装置与至少一组第二旋转输送装置相互垂直，第一旋转输送装置垂直于所述去水装置，第二旋转输送装置平行于所述去水装置，各旋转输送装置包括旋转输送泵，所述旋转输送泵内包括水平设置有的旋转螺杆，所述旋转螺杆依靠旋转输送泵带动起进行运动进行淤泥输送。

所述沥干料斗的出口设置有多级压辊，经过多级辊压以便污泥进一步脱水，最终输出处理后符合标准的污泥产品。优选地，在多级压辊的出口处设置有刮刀，所述刮刀将沥干传送带上的污泥产品刮掉，通过旋转输送机7将污泥传输至污泥产品收集装置。

优选地，所述刮刀位于最末级压辊的上方，所述刮刀的倾斜方向与沥干传送带的运动方向相反。

优选地，所述第一管路包括第一段、第二段和第三段。

所述第一管路的第一段与储泥池的污泥出口直接相连，在污泥出口的第一管路的第一段设置有第一开关阀。

优选地，所述储泥池设置有多个污泥出口，相应地，第一管路的第一段的数量以及第一开关方法的数量均与污泥出口的数量对应。第一管路的第二段与第一管路的第一段垂直布置，第一管路的第三段与第一管路的第二段垂直布置，且第一管路的第一段和第一管路的第三段平行且间隔布置且其分别位于第一管路的第二段的两侧。优选地，第一管路的第三段的数量为多个，根据第一管路的第三段的数量确定需要连接的多个切割机数量。

所述切割机2包括封外壳，切割机电机设置在切割机的外部，例如，顶部或者其他位置，与其他结构不产生干涉。电机带动切割机2的切割部件进行切割。切割部件设置在切割机2的内部，避免在切割过程中处产生飞溅，优选地，所述切割机2的外壳包括壳体和顶盖，顶盖依靠锁紧装置与连接出现故障时，开启顶盖进行故障维修。进一步，在顶盖上设置有第一挂钩，切割机壳体侧壁上设置有第二挂钩，通过弹簧将顶盖和壳体进行固定。优选地，所述弹簧的数量为两个，其分别设置在锁紧装置的两侧，用于进一步固定顶盖与切割机外壳。

优选地，所述切割机2的壳体的侧部设置有切割机污泥入口和切割机污泥出口，优选地，所述切割机2具有多个污泥出口。优选地，在切割机污泥入口的入口处设置有第二开关阀。当切割机2的污泥出口限制时，通过法兰进行封堵，使用时可连接相应管路进行工作。

切割电机设置在切割机2的顶盖上。

优选地，第二管路的第一端与切割机的污泥出口相连，第二管路的第二段，即，第二管路的出口连接进泥泵3，通过进泥泵3将切割后的污泥输送至第三管路。

优选地，第二管路为l型结构件，进泥泵的出口与第三管路垂直。

第二管路的出口与进泥泵3的管路垂直。在进泥泵3的出口与第三管路的侧壁的连接处设置有第三开关阀，以控制各切割机2切割后进入第三管路的污泥量。在第三管路相邻两个进泥泵3的出口之间第四开关阀。优选地，进泥泵3的出口连接至第三管路的第一部分。第三管路的第二部分设置在地下，第三管路的第一部分与第三管路的第二部分处置，在第三管路的第二部分上设置有第一流量计，用于计量输送至混合搅拌池的污泥的量。

第三管路的第二部分分别位于第三管路的第一部分的两端。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“至少三个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。