一种用于生产米粉用清洗装置的制作方法

本发明涉及米粉生产技术领域，具体为一种用于生产米粉用清洗装置。

背景技术：

米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。

而在米粉加工过程中，会用到清洗装置对大米进行清洗，但现有清洗装置只通过搅拌桨对大米进行溢流清洗，不具备一定的过滤结构，从而导致大米中存留的细小杂质无法有效排出，一定程度的降低了清洗装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产米粉用清洗装置，具备了清洗效果较好的优点，解决了现有清洗装置只通过搅拌桨对大米进行溢流清洗，不具备一定的过滤结构，从而导致大米中存留的细小杂质无法有效排出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产米粉用清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶的顶部固定连接有喷洒板，所述喷洒板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底端贯穿至清洗桶的内部并固定连接有搅拌叶，所述清洗桶两侧的顶部均连通有溢流套，所述清洗桶的两侧均连通有排料管，所述清洗桶的底部连通有排渣管。

优选的，所述排料管的表面设置有密封机构，所述密封机构包括螺套、密封圈和套管，所述螺套螺纹连接在排料管的表面，所述密封圈固定连接在排料管远离清洗桶的一侧，所述套管固定连接在螺套内壁远离清洗桶的一侧，所述套管滑动连接在排料管的内部。

优选的，所述排渣管的表面螺纹连接有防护套，所述喷洒板的底部固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内壁与电机输出轴的表面接触。

优选的，所述清洗桶的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板、过滤筒和支撑杆，所述过滤板横向固定安装在清洗桶内腔的底部，所述过滤筒固定连接在过滤板的内部，所述过滤筒的底部固定连接在清洗桶内壁的底部，所述支撑杆固定连接在过滤板的底部，所述支撑杆的底端与清洗桶内壁的底部接触，所述搅拌叶的底部与过滤板的顶部接触。

优选的，所述电机的表面套设有挡套，所述挡套的底部固定连接在喷洒板的顶部。

优选的，所述电机输出轴的表面固定连接有加强板，所述加强板的底部固定连接在搅拌叶的顶部，所述清洗桶的内部滑动连接有圆套，所述圆套的顶部固定连接在搅拌叶的底部。

优选的，所述清洗桶的内底部还设置有调节装置，所述调节装置设在所述过滤机构的下方，并和所述过滤板贴合设置。

优选的，所述调节装置包括：把手、调节网和调节筒，所述调节筒转动设在所述清洗桶的内壁上，

所述调节筒设为管状结构，所述调节筒的周向外壁上设有凸起环，所述清洗桶的内壁上设有滑道，所述凸起环和所述滑道配合，并用于所述调节筒在所述清洗桶的内壁上转动；

所述调节网设为盘型结构，所述调节网的盘型结构四周嵌设在所述调节筒的内壁上；

所述把手设在所述凸起环远离所述调节筒的一面，且所述把手贯穿所述清洗桶的内壁，延伸至所述清洗桶的外壁；

所述清洗桶上设有调节槽口，所述调节槽口用于所述把手来回活动。

优选的，所述调节槽口和所述清洗桶之间还设有密封装置，所述密封装置包括密封管和密封堵头，

所述密封管设在所述清洗桶的外侧壁，且所述调节槽口的开口小于所述密封管的内径，所述密封管远离所述调节槽口的一端设有密封堵头；

所述密封堵头的一端设有环形塞，所述环形塞用于插入所述密封管；所述密封堵头靠近所述环形塞的一面设有容纳槽，所述容纳槽和所述环形塞的内环相接。

优选的，所述调节网的盘型结构和所述过滤板上均间隔设有多个圆孔，

所述调节网上的圆孔和所述过滤板上的圆孔相互配合并形成新的滤孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于生产米粉用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该用于生产米粉用清洗装置，由过滤筒和过滤板对沉淀的细小杂质进行过滤收集，再由溢流套和排渣管将漂浮杂质和沉淀杂质进行排出，从而具备了清洗效果较好的优点，解决了现有清洗装置只通过搅拌桨对大米进行溢流清洗，不具备一定的过滤结构，从而导致大米中存留的细小杂质无法有效排出的问题，一定程度的提高了清洗装置的实用性。

2、该用于生产米粉用清洗装置，通过设置套管，能够对排料管进行密封，避免了大米容易进入排料管，导致搅拌叶无法对大米进行有效搅拌的现象，通过设置橡胶套，能够对喷洒板与电机输出轴之间的缝隙进行密封，避免了水滴容易对电机造成影响的现象，通过设置支撑杆，能够对过滤板进行支撑，提高了过滤板的稳定性，通过设置挡套，能够对电机的表面进行防护，提高了电机的使用寿命，通过设置加强板，能够增加电机输出轴与搅拌叶的接触面积，提高了搅拌叶的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构图；

图3为本发明图1中b处放大结构图；

图4为本发明调节筒结构示意图；

图中：1-清洗桶，2-喷洒板，3-电机，4-搅拌叶，5-溢流套，6-排料管，7-排渣管，8-密封机构，81-螺套，82-密封圈，83-套管，9-防护套，10-橡胶套，11-过滤机构，111-过滤板，112-过滤筒，113-支撑杆，12-挡套，13-加强板，14-圆套，15-把手，16-调节网，17-调节筒，18-凸起环，19-滑道，20-调节槽口，21-密封管，22-密封堵头，23-圆孔，24-环形塞，25-容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生产米粉用清洗装置，包括清洗桶1，清洗桶1的顶部固定连接有喷洒板2，喷洒板2的顶部固定连接有电机3，电机3输出轴的底端贯穿至清洗桶1的内部并固定连接有搅拌叶4，清洗桶1两侧的顶部均连通有溢流套5，清洗桶1的两侧均连通有排料管6，排料管6的表面设置有密封机构8，密封机构8包括螺套81、密封圈82和套管83，螺套81螺纹连接在排料管6的表面，密封圈82固定连接在排料管6远离清洗桶1的一侧，套管83固定连接在螺套81内壁远离清洗桶1的一侧，套管83滑动连接在排料管6的内部，通过设置套管83，能够对排料管6进行密封，避免了大米容易进入排料管6，导致搅拌叶4无法对大米进行有效搅拌的现象，排渣管7的表面螺纹连接有防护套9，喷洒板2的底部固定连接有橡胶套10，橡胶套10的内壁与电机3输出轴的表面接触，通过设置橡胶套10，能够对喷洒板2与电机3输出轴之间的缝隙进行密封，避免了水滴容易对电机3造成影响的现象，清洗桶1的内部设置有过滤机构11，过滤机构11包括过滤板111、过滤筒112和支撑杆113，过滤板111横向固定安装在清洗桶1内腔的底部，过滤筒112固定连接在过滤板111的内部，过滤筒112的底部固定连接在清洗桶1内壁的底部，支撑杆113固定连接在过滤板111的底部，支撑杆113的底端与清洗桶1内壁的底部接触，搅拌叶4的底部与过滤板111的顶部接触，通过设置支撑杆113，能够对过滤板111进行支撑，提高了过滤板111的稳定性，电机3的表面套设有挡套12，挡套12的底部固定连接在喷洒板2的顶部，通过设置挡套12，能够对电机3的表面进行防护，提高了电机3的使用寿命，电机3输出轴的表面固定连接有加强板13，加强板13的底部固定连接在搅拌叶4的顶部，清洗桶1的内部滑动连接有圆套14，圆套14的顶部固定连接在搅拌叶4的底部，通过设置加强板13，能够增加电机3输出轴与搅拌叶4的接触面积，提高了搅拌叶4的稳定性，清洗桶1的底部连通有排渣管7。

在使用时，使用者首先将大米倒入清洗桶1的内部，然后由外设水泵将水通过喷洒板2注入清洗桶1的内部，这时可启动电机3，电机3带动搅拌叶4对大米和水进行搅拌，使大米表面的灰尘沉入水中，而漂浮的灰尘则会通过溢流套5溢出，同时细小的杂质会通过过滤板111和过滤筒112沉淀至清洗桶1内腔的底部，最后依次打开螺套81和防护套9即可将大米和杂质分别进行排出，从而达到清洗效果较好的优点。

综上所述，该用于生产米粉用清洗装置，由过滤筒112和过滤板111对沉淀的细小杂质进行过滤收集，再由溢流套5和排渣管7将漂浮杂质和沉淀杂质进行排出，从而具备了清洗效果较好的优点，解决了现有清洗装置只通过搅拌桨对大米进行溢流清洗，不具备一定的过滤结构，从而导致大米中存留的细小杂质无法有效排出的问题，一定程度的提高了清洗装置的实用性。

根据图4所示，所述清洗桶1的内底部还设置有调节装置，所述调节装置设在所述过滤机构的下方，并和所述过滤板111贴合设置。所述调节网16的盘型结构和所述过滤板111上均间隔设有多个圆孔23，

所述调节网16上的圆孔23和所述过滤板111上的圆孔23相互配合并形成新的滤孔。

所述调节装置和所述过滤板相互配合，用于实现对所述过滤板的圆孔进行调节，使得所述过滤板和调节装置能够形成新的的滤孔，适用于多种规格米进行清洗时，不会出现滤孔过大漏下去或堵塞滤孔的情况；例如，珍珠米的直径和长度就与长粒米的直径、长度不一致，用于承载珍珠米的过滤板，在对长粒米进行过滤时，由于长粒米的直径小于珍珠米的直径，因此长粒米就会从承载珍珠米的过滤板上落下去，造成清洗桶底部的砂砾和米出现混合的情况，对米造成了浪费，或者是堵塞排渣管的情况。

根据图4所示，所述调节装置包括：把手15、调节网16和调节筒17，所述调节筒17转动设在所述清洗桶1的内壁上，

所述调节筒17设为管状结构，所述调节筒17的周向外壁上设有凸起环18，所述清洗桶1的内壁上设有滑道19，所述凸起环18和所述滑道19配合，并用于所述调节筒在所述清洗桶1的内壁上转动；

所述调节网16设为盘型结构，所述调节网16的盘型结构四周嵌设在所述调节筒的内壁上；

所述把手15设在所述凸起环18远离所述调节筒的一面，且所述把手15贯穿所述清洗桶1的内壁，延伸至所述清洗桶1的外壁；

所述清洗桶1上设有调节槽口20，所述调节槽口20用于所述把手15来回活动。

利用把手进行调节调节网，使得所述调节网和所述过滤网上的圆孔进行调节，使其形成新的滤孔，从而适应不同规格米进行清洗的目的；具体使用时，通过把手对所述调节筒进行转动，所述把手转动后，所述把手就在调节槽口内进行活动，通过把手的活动，所述调节筒周向外壁设置的凸起环在所述清洗桶周向内壁设置的滑道上进行活动，从而实现调节网和过滤网之间进行滤孔大小调节的目的；由此通过所述调节装置和所述过滤板之间进行调节实现滤孔改变的目的，进一步实现所述清洗桶能够适应不同规格米进行清洗的目的。

根据图4所示，所述调节槽口20和所述清洗桶1之间还设有密封装置，所述密封装置包括密封管21和密封堵头22，

所述密封管21设在所述清洗桶1的外侧壁，且所述调节槽口20的开口小于所述密封管21的内径，所述密封管21远离所述调节槽口20的一端设有密封堵头22；

所述密封堵头22的一端设有环形塞24，所述环形塞24用于插入所述密封管21；所述密封堵头22靠近所述环形塞24的一面设有容纳槽25，所述容纳槽25和所述环形塞24的内环相接。

所述清洗桶在对米进行清洗时，所述密封装置是将所述调节槽口进行密封的，所述密封管的内壁设有螺纹，所述环形塞的周向外壁也设有螺纹，所述环形塞和所述密封管之间为螺纹连接，且所述环形塞和所述密封堵头之间设有密封圈，所述密封圈用于提高所述密封管与密封装置的密封性能。

所述把手的操作端是伸出所述密封管的，由此便于利用把手对所述调节网进行调节的目的；同时，所述调节槽口和所述密封管均设为条形结构，由此实现所述把手能够进行调节的目的，且所述条形结构的延伸方向为水平延伸。所述容纳槽和所述环形塞的内环均用于所述把手插入，由此实现了当需要进行调节滤孔大小时，拔掉所述密封管的密封堵头，所述把手就能漏出来进行调节，调节好滤孔大小后，再将所述密封堵头再次盖设在密封管上。

所述调节装置在调节时，是需要清洗大米之前就应该调节，调节好滤孔后再将米置入清洗桶中进行清洗，在清洗过程中不能对所述调节装置进行调节，否则会造成滤孔出现堵塞的情况，会造成清洗不彻底的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。