一种负压型热泵闭式污泥干化系统的制作方法

文档序号:20445246发布日期:2020-04-17 22:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种负压型热泵闭式污泥干化系统,用于对设于湿料仓与干料仓之间的污泥进行烘干处理,其特征在于:

所述湿料仓与干料仓通过依次设置的下层履带、上层履带连接;

所述下层履带形成烘干前段、所述上层履带形成烘干后段,所述下层履带及上层履带所在的空间构成烘干区;

于所述污泥干化系统内形成有第一风循环系统及第二风循环系统,

于第一风循环系统中形成有第一热风送风端及第一回风抽风端,

于第二风循环系统中形成有第二热风送风端及第二回风抽风端;

所述第一热风送风端配合第一回风抽风端,形成烘干区的主烘干风路、及烘干区的负压区建立;

所述第二热风送风端配合第二回风抽风端,形成针对下层履带的辅烘干风路。

2.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

于第一回风抽风端与第一热风送风端之间依次设有第一蒸发除湿端及第一冷凝端;

于第二回风抽风端与第二热风送风端之间设有第二冷凝端。

3.根据权利要求2所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

通过设置的热泵系统用以满足第一热风送风端、第一蒸发除湿端、第一冷凝端、第二热风送风端及第二冷凝端的相应需求。

4.根据权利要求1所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

所述的第二回风抽风端的回风、通过对第一回风抽风端抽取的回风进行部分抽取形成。

5.根据权利要求3所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

所述热泵系统由至少两个热泵机组构成;

所述第一热泵机组由依次连接的第一压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器构成;

所述第二热泵机组由依次连接的第二压缩机、第三冷凝器、第二电子膨胀阀、第二蒸发器构成。

6.根据权利要求5所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

第一热风送风端的热风由通过与第二冷凝器及第三冷凝器热交换后的热风构成;

第二热风送风端的热风由通过与第一冷凝器热交换后的热风构成。

7.根据权利要求5所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

通过设置的第一送风机的抽风形成第一回风抽风端;

通过设置的第二送风机的抽风形成第二回风抽风端。

8.根据权利要求7所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

经由第一送风机抽取的回风被送至第一蒸发器及第二蒸发器,通过第一蒸发器及第二蒸发器的热交换构成污泥干化系统中的第一蒸发除湿端。

9.根据权利要求2所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

所述第一蒸发除湿端为由风风换热器及蒸发器依次构成的二级除湿端。

10.根据权利要求2所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

所述第一蒸发除湿端为由水表冷器、风风换热器及蒸发器依次构成的三级除湿端。

11.根据权利要求6所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

经由与第二冷凝器及第三冷凝器热交换后的热风,再通过设置的辅电机构后,形成第一热风送风端。

12.根据权利要求5所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

于第一热泵机组及第二热泵机组分别设置第一热利用平衡处理器及第二热利用平衡处理器;

在第一热泵机组中,当制冷剂由第二冷凝器出来进入第一电子膨胀阀之前、以及当制冷剂由第一蒸发器出来回到第一压缩机之前,均先通过第一热利用平衡处理器;

在第二热泵机组中,当制冷剂由第三冷凝器出来进入第二电子膨胀阀之前、以及当制冷剂由第二蒸发器出来回到第二压缩机之前,均先通过第二热利用平衡处理器。

13.根据权利要求7所述的一种负压型热泵闭式污泥干化系统,其特征在于:

根据第二送风机进风口的实际温度与设定温度的比较,可建立7个梯度下的第二送风机的旋转频率的7中调节选择;

当t辅<t设-8时,第二送风机以每分钟5hz频率升高;

当t设-8≤t辅<t设-5时,第二送风机以每分钟2hz频率升高;

当t设-5≤t辅<t设-2时,第二送风机以每分钟1hz频率升高;

当t设-2≤t辅≤t设+2时,第二送风机保持现有频率运行;

当t设+2<t辅≤t设+5时,第二送风机以每分钟1hz频率降低;

当t设+5<t辅≤t设+8时,第二送风机以每分钟2hz频率降低;

当t设+8<t辅,第二送风机以每分钟5hz频率降低;

其中,

t辅为第二送风机进风口的实际干球温度;

t设为设定温度;

上述的上升上限均为110hz;下降的下限均为10hz。


技术总结
一种负压型热泵闭式污泥干化系统,用于对设于湿料仓与干料仓之间的污泥进行烘干,设有依次使得污泥通过的下层履带及上层履带及两者构成的烘干区;于系统内形成第一风循环系统及第二风循环系统,第一风循环系统中形成有第一热风送风端及第一回风抽风端,第二风循环系统中形成有第二热风送风端及第二回风抽风端;第一热风送风端配合第一回风抽风端,形成烘干区的主烘干风路、及烘干区的负压区建立;第二热风送风端配合第二回风抽风端,形成针对下层履带的辅烘干风路。通过设置的热风送风结构及回风抽风结构以及上送下回的送风设置、配合污泥的送进方式,建立负压形式的污泥烘干区,提高烘干效率,同时避免污泥中的臭味散发造成的对外界环境的污染。

技术研发人员:王天舒;王玉军;王颖;刘进进;杨佳;李柱
受保护的技术使用者:江苏天舒电器有限公司
技术研发日:2019.11.18
技术公布日:2020.04.17
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