一种磁化净水设备的制作方法

文档序号:20262307发布日期:2020-04-03 17:57阅读:121来源:国知局
一种磁化净水设备的制作方法

本发明涉及一种净水设备,更具体地说,它涉及一种磁化净水设备。



背景技术:

磁化水,是被磁场磁化了的水。让普通水以一定流速,沿着与磁力线垂直的方向切割,通过一定强度的磁场,普通水就会变成磁化水。磁化水有种种神奇的效能,在工业、农业和医学等领域有广泛的应用。在工业上,用磁场处理少量的锅炉用水,可以减少水垢。在农业上,用磁化水浸种育秧,能使种子出芽快,发芽率高,幼苗具有株高、茎粗、根长等优点;用磁化水灌田,可使土质疏松,加快有机肥分解,刺激农作物生长。在医学上,磁化水不仅可以杀死多种细菌和病毒,还能治疗多种疾病,例如磁化水对治疗各种结石病症(胆结石、膀胱结石、肾结石等)、胃病、高血压、糖尿病及感冒等均有辅助疗效。对于没病的人来说,常饮磁化水还能起到防病健身的作用。

目前,生产磁化水的设备结构较为单一,且多是水在静态磁场作用下进行磁化,磁化效果不理想,有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种磁化净水设备,其具有更好的磁化效果。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种磁化净水设备,包括过滤罐、磁化净水器和水泵,所述磁化净水器包括外筒体和设置在外筒体内部的内筒体,所述内筒体与外筒体转动连接,所述磁化净水器还包括用于驱动内筒体来回转动的驱动机构,所述内筒体的内部设置有螺旋状的磁化管,所述磁化管的外壁上沿着其螺旋走向绕有多个线圈,所述磁化管的进水口通过第一软管连接进水管,所述进水管与过滤罐的出水口连接,所述磁化管的出水口通过第二软管连接出水管,所述出水管与水泵的进水口连接。

作为优选方案:沿着水流的方向,所述磁化管上的各个线圈产生的磁场逐渐增强。

作为优选方案:所述磁化管的内壁上沿着水流方向设置有多个挡片。

作为优选方案:所述进水管上装有第一电磁阀,所述出水管上装有第二电磁阀。

作为优选方案:所述磁化管的管体上设置有柔软的挤压管段,所述挤压管段处设置有挤压机构,所述挤压机构包括设置在挤压管段下方的支撑板、设置在挤压管段上方的压板、以及压力缸,所述支撑板与内筒体的内壁连接固定,所述压力缸与内筒体的内壁连接固定,所述压板与压力缸的推杆连接。

作为优选方案:还包括二次磁化器,所述二次磁化器包括外壳,所述外壳内部设置有内胆,外所述壳的上端和下端分别设置有第一通孔和第二通孔,所述内胆的上端和下端分别从第一通孔和第二通孔处穿出,所述内胆的进水口通过管道与水泵的出水口连接,所述外壳与内胆之间设置有多块永磁铁。

作为优选方案:所述内胆的形状为波纹管状。

作为优选方案:还包括消毒罐,所述消毒罐的进水口与二次磁化器的出水口连接。

作为优选方案:所述过滤罐包括第一过滤罐和第二过滤罐,所述第一过滤罐的出水口通过管道与第二过滤罐的进水口连接,所述第二过滤罐的出水口与进水管连接,所述第一过滤罐内部设置有活性炭滤料,所述第二过滤罐内设置有超滤膜。

作为优选方案:所述驱动机构包括设置在外筒体顶部的电机和连杆,所述电机与外筒体的顶面连接固定,所述电机的转轴上同轴连接有转盘,所述连杆位于转盘的上方,所述内筒体上同轴连接有轴体,所述连杆的一端与轴体垂直连接固定,所述连杆的杆体上沿其长度方向设置有滑槽,所述转盘的顶面上设置有竖直的连接柱,所述连接柱的下端与转盘的顶面连接固定,所述连接柱的上端穿过滑槽并可在滑槽内滑移。

与现有技术相比,本发明的优点是:该磁化净水设备通过设置螺旋状的磁化管,可以延长水经过磁化管的时间;将水通入磁化管内,磁化管上各个部位均有线圈产生磁场,使水在流过磁化管的整个过程中都处于磁场环境中;通过驱动磁化管来回转动,使磁化管内的水来回翻动,在从而在磁化管内的各个部位都能产生较强的紊流和涡流,且磁化管上的各个线圈产生的磁场强度不同,水处于变化的磁场环境内;上述因素都能使水被充分、深度磁化,显著提高水的磁化率。

附图说明

图1为本实施例中的磁化净水设备的构成示意图;

图2为磁化净水器的内部结构示意图;

图3为图2中的a部放大图;

图4为图2中的b部放大图;

图5为磁化筒的内部结构示意图;

图6为驱动机构的俯视图;

图7为二次磁化器的内部结构示意图;

图8为磁化管的内部结构示意图。

附图标记说明:1、第一过滤罐;2、第二过滤罐;3、磁化净水器;301、外筒体;302、内筒体;303、第一开口;304、第二开口;305、连接环;306、支撑环;307、轴孔;308、空心轴;309、线缆;310、连杆;311、电机;312、转轴;313、转盘;314、连接柱;315、限位块;316、滑槽;317、磁化管;318、抱箍;319、线圈;320、挤压管段;321、支撑板;322、压板;323、压力缸;324、容置腔;325、滚珠;326、凹槽;327、支撑轴;328、支撑盘;329、穿线孔;330、挡片;4、二次磁化器;401、外壳;402、内胆;403、第一通孔;404、第二通孔;405、永磁铁;5、消毒罐;6、进水管;7、第一电磁阀;8、第一软管;9、第二软管;10、出水管;11、第二电磁阀;12、水泵;13、排水管。

具体实施方式

参照图1,一种磁化净水设备,包括沿水流方向依次设置的第一过滤罐1、第二过滤罐2、磁化净水器3、二次磁化器4以及消毒罐5。其中,第一过滤罐1的进水口用于接入水源,第一过滤罐1的出水口通过管道与第二过滤罐2的进水口连接,磁化净水器3的进水口连接有第一软管8,第二过滤罐2的出水口通过进水管6与第一软管8连接,在进水管6上装有第一电磁阀7,磁化净水器3的出水口连接有第二软管9,在磁化净水器3与二级磁化器之间设置有水泵12,第二软管9通过出水管10与水泵12的进水口连接,在出水管10上装有第二电磁阀11,水泵12的出水口通过管道与二次磁化器4的进水口连接,二次磁化设备的出水口通过管道与消毒罐5的进水口连接,消毒罐5的出水口连接有排水管13。

参照图2,本实施例中的磁化净水器3包括外筒体301和设置在外筒体301内部的内筒体302,内筒体302与外筒体301转动连接,在内筒体302的顶部设置有空心轴308,空心轴308与内筒体302同轴设置,在外壳401体的顶部中心设置有轴孔307,空心轴308从轴孔307处穿出。在外筒体301的顶部还开设有供第一软管8穿过和活动的第一开口303,在外筒体301的底部还开设有供第二软管9穿过和活动的第二开口304。

参照图3和图4,内筒体302与外筒体301之间的具体连接方式为:在外筒体301的内壁上设置有支撑环306,支撑环306与外筒体301同轴设置,且支撑环306向外筒体301的内侧突出,在内筒体302的外壁上设置有连接环305,连接环305与内筒体302同轴设置,且连接环305向内筒体302的外侧突出,连接环305位于支撑环306的上方并被支撑环306托住,在连接环305的边缘部位沿其周向设置有多个半球形的容置腔324,并在容置腔324内装设有滚珠325,滚珠325凸出于连接环305的外周,并在外筒体301的内壁上对应于滚珠325的位置设置有环形的凹槽326,凹槽326的截面形状为半球形,且凹槽326与外筒体301同轴设置,滚珠325凸出于连接环305的部位位于凹槽326内;另外,在连接环305的底部同样设置有多个沿连接环305的周向分布的半球形的容置腔,并在这些容置腔内同样装设有滚珠,滚珠突出于连接环的底面,且在支撑环306的顶部设置有环形的凹槽,滚珠突出于连接环305底部的部位位于该凹槽内。连接环305底部的滚珠结构既能起到支撑内筒体302的作用,也可以在筒体绕其轴线转动时起到润滑作用;而连接环305边缘部位的滚珠结构除了可以起到润滑的作用,还能对内筒体302限位,防止内筒体302在转动过程中发生晃动或抖动,使内筒体302更加平稳顺畅地转动。为了提高内筒体302转动的稳定性,本实施例中的支撑环306和连接环305的数量设置为两组,如图2所示,两组支撑环306和连接环305分别设置在内筒体302的上部和下部,从而能够对内筒体302形成更加稳定的支撑。

在此基础上,为减小连接环305上的滚珠所承受的压力,减缓滚珠的磨损,还在内筒体302的下方设置有支撑轴327,轴承轴与内筒体302同轴设置,支撑轴327的上端与内筒体302的底面连接固定,支撑轴327的下端同轴连接有支撑盘328,在支撑盘328的底部同样设置有多个沿其周向分布的半球形的容置腔,并在容置腔内装设有滚珠,滚珠突出于支撑盘328的底面,在外筒体301的内底面上同样设置有环形的凹槽,凹槽与限位盘同轴设置,滚珠突出于限位盘底面的部位位于外筒体301内底面上的凹槽中。支撑轴327和支撑盘328可以对内筒体302产生向上的支撑力,从而减小连接环305上的滚珠所受到的压力,延缓此处滚珠的磨损。

参照图2和图6,本实施例中的磁化净水器3还包括用于驱动内筒体302转动的驱动机构,驱动机构包括设置在外筒体301顶部的电机311和连杆310,电机311与外筒体301的顶面连接固定,电机311的转轴312朝上,在电机311的转轴312上同轴连接有转盘313,连杆310位于转盘313的上方,连杆310的一端与空心轴308垂直连接固定,在连杆310的杆体上沿其长度方向设置有滑槽316,在转盘313的顶面上设置有竖直的连接柱314,连接柱314的下端与转盘313的顶面连接固定,连接柱314的上端穿过滑槽316并可在滑槽316内滑移,在连接柱314的上端端头部位还固定有限位块315,限位块315可以防止连接柱314与滑槽316脱离。该驱动机构的工作原理为:电机311带动转盘313转动,连接柱314驱动连杆310来回摆动,从而驱动内筒体302在一定范围内来回转动,在此过程中,连接柱314在滑槽316内来回滑移。

参照图5,在内筒体302的内部设置有螺旋状的磁化管317,磁化管317的上端为其进水口,磁化管317的下端为其出水口,磁化管317通过抱箍318与内筒体302的内壁连接固定,在磁化管317的外壁上沿着其螺旋走向绕有多个线圈319,各个线圈319的两端均与线束连接,多股线束构成线缆309,线缆309从空心轴308内部的穿线孔329处穿出并连接工作电源,从而使线圈319通电,线圈319通电后产生磁场。

参照图7,二次磁化器4包括外壳401,在外壳401内部设置有内胆402,外壳401的上端和下端分别设置有第一通孔403和第二通孔404,内胆402的上端和下端分别从第一通孔403和第二通孔404处穿出,内胆402的下端为进水口且其上端为出水口,内胆402的进水口通过管道与水泵12的出水口连接,内胆402的出水口通过管道与消毒罐5的进水口连接。在外壳401与内胆402之间还设置有多块永磁铁405,永磁铁405沿外壳401的高度方向设置并于外壳401的内壁固定,当水流流过内胆402时,会被永磁铁405的磁场磁化。本实施例中的内胆402的形状为波纹管状,当水流流经内胆402时,会在内胆402内部多出产生紊流和涡流,有利于水的深度磁化。

本实施例中的第一过滤罐1内部设置有活性炭滤料,而第二过滤罐2内设置有超滤膜,该设备工作时,水泵12转动使磁化净水管路中产生负压,外部待处理的水被吸入管路中并依次经过第一过滤罐1、第二过滤罐2、磁化净水器3、水泵12、第二磁化器和消毒罐5。第一过滤罐1可以对水中的悬浮物、颗粒物进行过滤,并能去除水中的异味;第二过滤罐2内的超滤膜可以过滤出水中的高分子胶体或细微的悬浮颗粒,使水具有更高的纯净度;当水流从磁化管317的内部流过时,会依次经过各个线圈319,被各个磁场磁化。相比于传统的静态式磁化,本实施例中采用的螺旋状磁化管317不仅具有较长的长度,使水流需要更长的时间才能流过磁化管317,且磁化管317上的各个部位均可以产生磁场,从而使水流更长时间处于磁场环境中,使水被更充分地磁化。

另外,本实施例中,沿着磁化管317的螺旋方向从上往下,各个线圈319产生的磁场逐渐增强,可以通过逐渐增加各个线圈319的圈数或是将各个线圈319连接电流强度逐渐增强的电流输出电路来实现上述逐渐增强的磁场分布形式。

这样一来,水流在流过磁化管317的过程中,会依次经过越来越强的磁场区域,使水中易被磁化和不易被磁化的成分均得到一定程度的磁化,显著提高水的磁化效果。

经过磁化净水器3磁化的水随后流入二次磁化器4,进行二次磁化,从而进一步提升水的磁化效果。经过二次磁化后的水流经消毒罐5进行消毒处理,最后从消毒罐5流出的水是洁净的磁化水。

该磁化净水设备在工作过程中,驱动结构还会驱动内筒体302来回转动,从而使磁化管317的水来回翻动,产生紊流和涡流,有利于水的深度磁化。且由于各个线圈319产生的磁场不同,在内筒体302转动的过程磁化管317内会有部分水往返于不同强弱磁场间,紊流、涡流以及强度变化的磁场使得磁化管317内的水被更充分彻底地磁化,显著提高水的磁化率。

为进一步提升磁化管317内的紊流和涡流强度,如图7所示,本实施例中,还在磁化管317的内壁上沿着水流方向设置有多个挡片330。水流流经磁化管317或是在磁化管317内翻动时,都会被挡片330阻挡,从而能产生更强的紊流和涡流,有利于水的深度磁化。

需要说明的是:在设备运行的过程中,当磁化管317内流入一定量的水后,可以关闭第一电磁阀7、第二电磁阀11以及水泵12,此时设备停止吸水,磁化管317内形成密闭空间,此时启动电机311,使内筒体302来回转动,磁化管317内的水被逐渐磁化,一定时间后,开启第一电磁阀7和第二电磁阀11,并启动水泵12,将充分磁化的水泵12入二次磁化器4内同时向磁化管317内送入新的水。通过控制磁化管317封闭的时间,可以控制水的磁化率,满足不同的使用需求。

在此基础上,参照图5,还在磁化管317的管体上设置有柔软的挤压管段320,挤压管段320的两端于磁化管317的主体密封连接。在挤压管段320处设置有挤压机构。挤压机构包括设置在挤压管段320下方的支撑板321、设置在挤压管段320上方的压板322、以及压力缸323。支撑板321与内筒体302的内壁连接固定,压力缸323与内筒体302的内壁连接固定,压板322与压力缸323的推杆连接,压力缸323推动压板322可以压紧挤压管段320。

当磁化管317处于封闭状态时,可以控制压力缸323,使压板322下压,从而夹紧挤压管段320,使得磁化管317内的压力变大,有利于水的深度磁化。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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