一种高效连续高压带式脱水系统的制作方法

本发明涉及脱水系统技术领域，具体为一种高效连续高压带式脱水系统。

背景技术：

脱水是指把煤浆中的煤水分开，使煤中残留的水分达到国家规定的销售标准，并使脱出的水能够循环使用。水采矿井的脱水系统有以下三种方式：与选煤厂相结合；地面专用脱水车间；简易脱水系统。

现有污水处理厂的污泥想要做到更低含水率，一般通过板框压滤机进行高压脱水，一般需要浓缩到95％，然后投加三氯化铁及石灰等药剂进行破壁后，进行高压压榨，批次式压榨脱水，不能够连续，配套设备多，检修麻烦。常规的带式脱水机的污泥只能够做到80％左右。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效连续高压带式脱水系统，以解决上述背景技术中提出的现有污水处理厂的污泥想要做到更低含水率，一般通过板框压滤机进行高压脱水，一般需要浓缩到95％，然后投加三氯化铁及石灰等药剂进行破壁后，进行高压压榨，批次式压榨脱水，不能够连续，配套设备多，检修麻烦。常规的带式脱水机的污泥只能够做到80％左右。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效连续高压带式脱水系统，包括一级带机和深度处理带机，所述一级带机的端部安置有无轴螺旋输送机，且无轴螺旋输送机的端部安置有石灰输送螺旋，所述石灰输送螺旋的另一端安装有石灰料仓，所述深度处理带机安置于无轴螺旋输送机和石灰输送螺旋的端部，且深度处理带机的另一端安装有固化剂投加系统，所述深度处理带机的左端安置有皮带输送机，且深度处理带机的侧壁固定有控制箱，所述深度处理带机的内部装配有浓缩机装配体，且浓缩机装配体的中部安装有转子装配体，所述转子装配体的侧端安装有ucpx垫，且ucpx垫的端部安置有平垫圈，所述平垫圈的端壁安装有标准型弹性垫圈，所述标准型弹性垫圈的底端穿设有六角螺母，且六角螺母的顶端安置有六角头螺栓全螺纹，所述六角头螺栓全螺纹的侧端安装有缩水清洗水管总装装配体，且缩水清洗水管总装装配体的底端安置有气弹簧，所述缩水清洗水管总装装配体的右端外侧安置有de50管卡，且de50管卡的下端安装有进水管路系统装配体，所述de50管卡的上端安置有减速机，所述缩水清洗水管总装装配体的左侧安置有清洗水管固定支架装配体，所述浓缩机装配体的右端安装有侧门防护板皮垫，且侧门防护板皮垫的底端安置有侧板防护板装配体。

优选的，所述深度处理带机和控制箱之间相互配合，且深度处理带机与控制箱之间为固定连接。

优选的，所述转子装配体设置有两个，且转子装配体关于浓缩机装配体的中心对称。

优选的，所述ucpx垫设置有两个，且ucpx垫与转子装配体之间相互贴合。

优选的，所述平垫圈设置有八个，且平垫圈为“倒角型”a级，而且六角螺母的螺纹状结构与六角头螺栓全螺纹的螺纹状结构相吻合。

优选的，所述六角螺母的数量为平垫圈的一半，且平垫圈以及标准型弹性垫圈通过六角螺母和六角头螺栓全螺纹相互配合装配。

优选的，所述de50管卡以及减速机均与浓缩机装配体之间相互装配，且de50管卡的端部为圆柱状。

优选的，所述清洗水管总装装配体与清洗水管固定支架装配体之间相互配合固定，且气弹簧与清洗水管总装装配体之间相互固定。

优选的，所述侧门防护板皮垫与侧板防护板装配体之间相互贴合，且侧门防护板皮垫之间侧板防护板装配体相互垂直。

优选的，所述浓缩机装配体的端部安置有柱状支撑脚，且其均匀焊接于浓缩机装配体的四角端壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明，通过控制箱的使用，可以方便来与深度处理带机之间进行配合使用，具有更高的装配效果，方便来进行控制使用，同时深度处理带机的顶部侧壁为倾斜状结构，进而方便来提高其端部的搭载效果。

2、本发明通过六角螺母和平垫圈的配套使用，则可以来对其定位的节点进行密封操作，提高其密封时的密封性能，而且可经过de50管卡以及减速机和深度处理带机之间装配，进而来提高装置体各个端部之间的处理能力，方便来进行更为彻底的加工操作。

3、本发明通过ucpx垫和平垫圈之间的配合，即可来对其端部进行牢牢的贴合定位，方便让其在进行定位使用时，可以更好的且更加稳定的进行定位，并且经过六角螺母的螺纹状结构与六角头螺栓全螺纹之间的螺纹对接，则可以来很好的对二者之间进行联动使用，让其操控起来更加的便捷。

4、本发明通过清洗水管总装装配体与清洗水管固定支架装配体之间相互配合，即可来很好的进行二者的搭载，便于进行二者的组接使用，方便来衔接进深度处理带机的内端，具有更高的实用性能，并且可经过气弹簧的配合使用，则可以来与深度处理带机之间进行组接，让其内部进行弹动使用，即让其内部的各个部件之间进行更好的且更安全的配合使用。

5、本发明通过支撑脚可来对浓缩机装配体的侧端进行很好的支撑，让其使用起来更加的稳定，而通过侧门防护板皮垫和侧板防护板装配体的使用，则可以来对其端部进行很好的防护，提高其端部使用时的安全性能，另外，本系统通过一级带机、无轴螺旋输送机、石灰输送螺旋、石灰料仓、深度处理带机、固化剂投加系统以及皮带输送机之间的配合使用，则可以具有压力高，连续运行，省水，检修方便，含水率等特点，同时还具有旋转带式过滤器，采用精细过滤网带，将污泥浓缩到％。无需传统纠偏器，采用省水往复式高压清洗系统。省水，清洗干净；浓缩后的污泥进入连续高效混合器，同时加入聚合无机混合剂对污泥进行电中和，破壁及吸附架桥作用，是污泥中的毛细水及细胞壁水析出，混合机搅拌剪切作用，桨叶采用聚合高分子材料，具有耐腐蚀，耐磨，耐高温等特点，而且可以做到桨叶可拆卸，可更换等优点，经过高效混合器改性混合后的污泥，进入高压带式脱水机，先经过污泥均布装置，使污泥均匀平摊到滤布上，污泥经过预压脱水辊，进行预脱水，然后经过一系列成s型布置的压榨辊轮，压榨辊布局使滤布成s型走向，同时使污泥受力不断加大，经过剪切力和挤压的多重作用，是污泥含水率降低，在压滤机后端采用高压对压辊轮，能够是污泥中含水率进一步降低，出泥后含水率可达到％以下，采用省水往复式清洗系统，节能，高效，布置灵活，选型简单，效率高，检修方便，维护费用低，省水，省药，节能。

附图说明

图1为本发明一种高效连续高压带式脱水系统的系统流程图；

图2为本发明一种高效连续高压带式脱水系统的深度处理带机轴侧立体结构示意图；

图3为本发明一种高效连续高压带式脱水系统的清洗水管总装装配体和气弹簧正视结构示意图；

图4为本发明一种高效连续高压带式脱水系统的转子装配体和ucpx垫衔接正视结构示意图；

图5为本发明一种高效连续高压带式脱水系统的进水管路系统装配体和减速机衔接正视结构示意图；

图6为本发明一种高效连续高压带式脱水系统的深度处理带机和控制箱衔接结构示意图。

图中：1、一级带机；2、无轴螺旋输送机；3、石灰输送螺旋；4、石灰料仓；5、深度处理带机；6、固化剂投加系统；7、皮带输送机；8、控制箱；9、浓缩机装配体；10、转子装配体；11、ucpx垫；12、平垫圈；13、标准型弹性垫圈；14、六角螺母；15、六角头螺栓全螺纹；16、清洗水管总装装配体；17、气弹簧；18、de50管卡；19、进水管路系统装配体；20、减速机；21、清洗水管固定支架装配体；22、侧门防护板皮垫；23、侧板防护板装配体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效连续高压带式脱水系统，包括一级带机1、无轴螺旋输送机2、石灰输送螺旋3、石灰料仓4、深度处理带机5、固化剂投加系统6、皮带输送机7、控制箱8、浓缩机装配体9、转子装配体10、ucpx垫11、平垫圈12、标准型弹性垫圈13、六角螺母14、六角头螺栓全螺纹15、清洗水管总装装配体16、气弹簧17、de50管卡18、进水管路系统装配体19、减速机20、清洗水管固定支架装配体21、侧门防护板皮垫22和侧板防护板装配体23，一级带机1的端部安置有无轴螺旋输送机2，且无轴螺旋输送机2的端部安置有石灰输送螺旋3，石灰输送螺旋3的另一端安装有石灰料仓4，深度处理带机5安置于无轴螺旋输送机2和石灰输送螺旋3的端部，且深度处理带机5的另一端安装有固化剂投加系统6，深度处理带机5的左端安置有皮带输送机7，且深度处理带机5的侧壁固定有控制箱8，深度处理带机5的内部装配有浓缩机装配体9，且浓缩机装配体9的中部安装有转子装配体10，转子装配体10的侧端安装有ucpx垫11，且ucpx垫11的端部安置有平垫圈12，平垫圈12的端壁安装有标准型弹性垫圈13，标准型弹性垫圈13的底端穿设有六角螺母14，且六角螺母14的顶端安置有六角头螺栓全螺纹15，六角头螺栓全螺纹15的侧端安装有缩水清洗水管总装装配体16，且缩水清洗水管总装装配体16的底端安置有气弹簧17，缩水清洗水管总装装配体16的右端外侧安置有de50管卡18，且de50管卡18的下端安装有进水管路系统装配体19，de50管卡18的上端安置有减速机20，缩水清洗水管总装装配体16的左侧安置有清洗水管固定支架装配体21，浓缩机装配体9的右端安装有侧门防护板皮垫22，且侧门防护板皮垫22的底端安置有侧板防护板装配体23；

深度处理带机5和控制箱8之间相互配合，且深度处理带机5与控制箱8之间为固定连接，转子装配体10设置有两个，且转子装配体10关于浓缩机装配体9的中心对称，通过控制箱8的使用，可以方便来与深度处理带机5之间进行配合使用，具有更高的装配效果，方便来进行控制使用，同时深度处理带机5的顶部侧壁为倾斜状结构，进而进而方便来提高其端部的搭载效果；

ucpx垫11设置有两个，且ucpx垫11与转子装配体10之间相互贴合，平垫圈12设置有八个，且平垫圈12为“倒角型”a级，而且六角螺母14的螺纹状结构与六角头螺栓全螺纹15的螺纹状结构相吻合，通过ucpx垫11和平垫圈12之间的配合，即可来对其端部进行牢牢的贴合定位，方便让其在进行定位使用时，可以更好的且更加稳定的进行定位，并且经过六角螺母14的螺纹状结构与六角头螺栓全螺纹15之间的螺纹对接，则可以来很好的对二者之间进行联动使用，让其操控起来更加的便捷；

六角螺母14的数量为平垫圈12的一半，且平垫圈12以及标准型弹性垫圈13通过六角螺母14和六角头螺栓全螺纹15相互配合装配，de50管卡18以及减速机20均与浓缩机装配体9之间相互装配，且de50管卡18的端部为圆柱状，通过六角螺母14和平垫圈12的配套使用，则可以来对其定位的节点进行密封操作，提高其密封时的密封性能，而且可经过de50管卡18以及减速机20和深度处理带机5之间装配，进而来提高装置体各个端部之间的处理能力，方便来进行更为彻底的加工操作；

清洗水管总装装配体16与清洗水管固定支架装配体21之间相互配合固定，且气弹簧17与清洗水管总装装配体16之间相互固定，通过清洗水管总装装配体16与清洗水管固定支架装配体21之间相互配合，即可来很好的进行二者的搭载，便于进行二者的组接使用，方便来衔接进深度处理带机5的内端，具有更高的实用性能，并且可经过气弹簧17的配合使用，则可以来与深度处理带机5之间进行组接，让其内部进行弹动使用，即让其内部的各个部件之间进行更好的且更安全的配合使用；

侧门防护板皮垫22与侧板防护板装配体23之间相互贴合，且侧门防护板皮垫22之间侧板防护板装配体23相互垂直，浓缩机装配体9的端部安置有柱状支撑脚，且其均匀焊接于浓缩机装配体9的四角端壁，通过支撑脚可来对浓缩机装配体9的侧端进行很好的支撑，让其使用起来更加的稳定，而通过侧门防护板皮垫22和侧板防护板装配体23的使用，则可以来对其端部进行很好的防护，提高其端部使用时的安全性能，另外，本系统通过一级带机1、无轴螺旋输送机2、石灰输送螺旋3、石灰料仓4、深度处理带机5、固化剂投加系统6以及皮带输送机7之间的配合使用，则可以具有压力高，连续运行，省水，检修方便，含水率等特点，同时还具有旋转带式过滤器，采用精细过滤网带，将污泥浓缩到90％。无需传统纠偏器，采用省水往复式高压清洗系统。省水，清洗干净；浓缩后的污泥进入连续高效混合器，同时加入聚合无机混合剂对污泥进行电中和，破壁及吸附架桥作用，是污泥中的毛细水及细胞壁水析出，混合机搅拌剪切作用，桨叶采用聚合高分子材料，具有耐腐蚀，耐磨，耐高温等特点，而且可以做到桨叶可拆卸，可更换等优点，经过高效混合器改性混合后的污泥，进入高压带式脱水机，先经过污泥均布装置，使污泥均匀平摊到滤布上，污泥经过预压脱水辊，进行预脱水，然后经过一系列成s型布置的压榨辊轮，压榨辊布局使滤布成s型走向，同时使污泥受力不断加大，经过剪切力和挤压的多重作用，是污泥含水率降低，在压滤机后端采用高压对压辊轮，能够是污泥中含水率进一步降低，出泥后含水率可达到60％以下，采用省水往复式清洗系统，节能，高效，布置灵活，选型简单，效率高，检修方便，维护费用低，省水，省药，节能。

综上，该高效连续高压带式脱水系统，使用时，通过控制箱8的使用，可以方便来与深度处理带机5之间进行配合使用，具有更高的装配效果，方便来进行控制使用，同时深度处理带机5的顶部侧壁为倾斜状结构，进而进而方便来提高其端部的搭载效果，通过ucpx垫11和平垫圈12之间的配合，即可来对其端部进行牢牢的贴合定位，方便让其在进行定位使用时，可以更好的且更加稳定的进行定位，并且经过六角螺母14的螺纹状结构与六角头螺栓全螺纹15之间的螺纹对接，则可以来很好的对二者之间进行联动使用，让其操控起来更加的便捷，通过六角螺母14和平垫圈12的配套使用，则可以来对其定位的节点进行密封操作，提高其密封时的密封性能，而且可经过de50管卡18以及减速机20和深度处理带机5之间装配，进而来提高装置体各个端部之间的处理能力，方便来进行更为彻底的加工操作，通过清洗水管总装装配体16与清洗水管固定支架装配体21之间相互配合，即可来很好的进行二者的搭载，便于进行二者的组接使用，方便来衔接进深度处理带机5的内端，具有更高的实用性能，并且可经过气弹簧17的配合使用，则可以来与深度处理带机5之间进行组接，让其内部进行弹动使用，即让其内部的各个部件之间进行更好的且更安全的配合使用，通过支撑脚可来对浓缩机装配体9的侧端进行很好的支撑，让其使用起来更加的稳定，而通过侧门防护板皮垫22和侧板防护板装配体23的使用，则可以来对其端部进行很好的防护，提高其端部使用时的安全性能，另外，本系统通过一级带机1、无轴螺旋输送机2、石灰输送螺旋3、石灰料仓4、深度处理带机5、固化剂投加系统6以及皮带输送机7之间的配合使用，则可以具有压力高，连续运行，省水，检修方便，含水率等特点，同时还具有旋转带式过滤器，采用精细过滤网带，将污泥浓缩到90％。无需传统纠偏器，采用省水往复式高压清洗系统。省水，清洗干净；浓缩后的污泥进入连续高效混合器，同时加入聚合无机混合剂对污泥进行电中和，破壁及吸附架桥作用，是污泥中的毛细水及细胞壁水析出，混合机搅拌剪切作用，桨叶采用聚合高分子材料，具有耐腐蚀，耐磨，耐高温等特点，而且可以做到桨叶可拆卸，可更换等优点，经过高效混合器改性混合后的污泥，进入高压带式脱水机，先经过污泥均布装置，使污泥均匀平摊到滤布上，污泥经过预压脱水辊，进行预脱水，然后经过一系列成s型布置的压榨辊轮，压榨辊布局使滤布成s型走向，同时使污泥受力不断加大，经过剪切力和挤压的多重作用，是污泥含水率降低，在压滤机后端采用高压对压辊轮，能够是污泥中含水率进一步降低，出泥后含水率可达到60％以下，采用省水往复式清洗系统，节能，高效，布置灵活，选型简单，效率高，检修方便，维护费用低，省水，省药，节能。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。