有机废水深度处理回用装置的制作方法

本实用新型涉及水处理装置领域，特别涉及有机废水深度处理回用装置。

背景技术：

有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，对于有机废水存在有机物浓度高、成分复杂、色度高，有异味且具有强酸强碱性等特点，常用的处理方法如同萃取法、吸附法以及超声波降解法等。

现有的有机废水处理技术例如吸附法采用的吸附剂有活性炭和大孔树脂在，虽然活性炭具有较高的吸附性净化效果好但由于再生困难、费用高，经济效益差，有些处理方法能耗较大，对于资源的使用量较大，环保性较差，此外，对于萃取法萃取有机物使用的萃取塔存在萃取效率较低，萃取剂与废水溶液接触不充分，使得萃取效果较差，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出有机废水深度处理回用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的有机废水深度处理回用装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

有机废水深度处理回用装置，包括底座，所述底座的顶部外表面嵌合有萃取塔，所述萃取塔沿水平方向上的一侧侧壁由下至上依次设置有废水入口以及萃取剂入口，所述萃取塔的底部外表面设置有出水口，所述萃取塔的顶部外表面设置有有机物出口，所述萃取塔靠近废水入口的一侧侧壁焊接有立柱，所述底座的顶部外表面螺栓连接有升降液压杆，所述萃取塔的内部焊接有布水板，所述立柱的顶部外表面螺栓连接有横板，所述萃取塔的内部中心处设置有转盘机构，所述萃取塔的内侧壁设置有调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘机构包括转动电机、变速器、液压柱、连接杆、中心柱、转动筛盘以及伸缩件，所述转动电机螺栓固定于横板的顶部外表面，所述转动电机沿水平方向上的一侧固定连接有变速器，所述横板的顶部外表面螺栓连接有液压柱，所述液压柱位于萃取塔的内部的一端螺栓连接有连接杆，所述横板的底部外表面靠近液压柱的一侧固定连接有中心柱，所述中心柱位于萃取塔内部的一端套设有若干组转动筛盘，所述中心柱靠近萃取塔内底壁的一端套设有伸缩件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括驱动电机、皮带轮组、固定座、连轴以及固定板，所述驱动电机固定连接于萃取塔靠近底座的一侧外表面，所述驱动电机靠近萃取塔的一端固定连接有皮带轮组，所述萃取塔的内侧壁焊接有固定座，所述固定座的内部套设有连轴，所述连轴位于萃取塔内部的一端套接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述萃取塔的内部沿垂直方向平行设置有两个中心柱，且两个中心柱外表面套设的若干个转动筛盘依次交叉设置，两个所述中心柱通过链条与转动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述萃取塔的内部沿垂直方向上的两侧设置有两个相互平行的布水板，且两个布水板均与中心柱垂直相交，所述布水板沿其径向中轴线的一侧为镂空设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述萃取塔的沿水平方向上的两侧内侧壁相对设置有两个固定座，且两个固定座沿垂直方向上均设置有若干个固定板，若干个所述固定板均为开口朝向萃取塔内部的U型结构，且若干个固定板依次交叉设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干个所述固定板均通过连轴与皮带轮组固定连接，且若干个固定板通过皮带轮组与驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆沿水平方向上的两端分别与液压柱以及中心柱垂直连接，且中心柱通过连接杆与液压柱传动连接，所述液压柱、中心柱以及连轴与萃取塔表面连接处均为密封设置。

本实用新型中：该有机废水深度处理回用装置，通过设置的萃取塔和转盘机构，转盘机构包括转动电机、变速器、液压柱、连接杆、中心柱、转动筛盘以及伸缩件，通过转动电机带动两个中心柱的转动，同时两个中心柱上的转动筛盘较差设置，通过液压柱通过连接杆与中心柱固定连接，进而使得中心柱转动的同时完成上下升降，提高萃取剂与废水的接触，进而提高有机废水的分离效果，回收利用效率高，同时耗能小，萃取剂便宜多得，经济效益好；

通过设置的调节机构，调节机构包括驱动电机、皮带轮组、固定座、连轴以及固定板，通过驱动电机经由皮带轮组使得固定座通过连轴连接的若干个固定板进行转动，改变相邻固定板之间的距离，使得萃取剂与有机废水再萃取塔内部能够充分接触的同时高速的涡旋运动，进而提高传质效率，萃取效果好，回收利用效果较好，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的有机废水深度处理回用装置的整体结构示意图；

图2为图1A-A剖视图；

图3为图1B处俯视图；

图中：1、底座；2、萃取塔；3、废水入口；4、萃取剂入口；5、出水口；6、有机物出口；7、立柱；8、升降液压杆；9、布水板；10、横板；11、转盘机构；12、调节机构；13、转动电机；14、变速器；15、液压柱；16、连接杆；17、中心柱；18、转动筛盘；19、伸缩件；20、驱动电机；21、皮带轮组；22、固定座；23、连轴；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，有机废水深度处理回用装置，包括底座1，底座1的顶部外表面嵌合有萃取塔2，萃取塔2沿水平方向上的一侧侧壁由下至上依次设置有废水入口3以及萃取剂入口4，萃取塔2的底部外表面设置有出水口5，萃取塔2的顶部外表面设置有有机物出口6，萃取塔2靠近废水入口3的一侧侧壁焊接有立柱7，支撑横板10，底座1的顶部外表面螺栓连接有升降液压杆8，萃取塔2的内部焊接有布水板9，使得溶液均匀通过布水板9进而分别从出水口5以及有机物出口6排出，立柱7的顶部外表面螺栓连接有横板10，萃取塔2的内部中心处设置有转盘机构11，萃取塔2的内侧壁设置有调节机构12。

转盘机构11包括转动电机13、变速器14、液压柱15、连接杆16、中心柱17、转动筛盘18以及伸缩件19，转动电机13螺栓固定于横板10的顶部外表面，转动电机13沿水平方向上的一侧固定连接有变速器14，调节中心柱17的转速，横板10的顶部外表面螺栓连接有液压柱15，调节中心柱17的升降，液压柱15位于萃取塔2的内部的一端螺栓连接有连接杆16，横板10的底部外表面靠近液压柱15的一侧固定连接有中心柱17，中心柱17位于萃取塔2内部的一端套设有若干组转动筛盘18，转动时产生的剪应力将分散相破裂成细小的液滴，提高传质效率，中心柱17靠近萃取塔2内底壁的一端套设有伸缩件19，使得中心柱17升降稳定。

调节机构12包括驱动电机20、皮带轮组21、固定座22、连轴23以及固定板24，驱动电机20固定连接于萃取塔2靠近底座1的一侧外表面，驱动电机20靠近萃取塔2的一端固定连接有皮带轮组21，萃取塔2的内侧壁焊接有固定座22，固定座22的内部套设有连轴23，连轴23位于萃取塔2内部的一端套接有固定板24，将萃取塔2分隔为多个空间，加大涡旋运动的产生。

萃取塔2的内部沿垂直方向平行设置有两个中心柱17，且两个中心柱17外表面套设的若干个转动筛盘18依次交叉设置，两个中心柱17通过链条与转动电机13传动连接，提高萃取塔2内部转动筛盘18转动强度，进而使得较多的分散相破裂成较多小的液滴。

萃取塔2的内部沿垂直方向上的两侧设置有两个相互平行的布水板9，且两个布水板9均与中心柱17垂直相交，布水板9沿其径向中轴线的一侧为镂空设置，使得溶液均匀通过布水板9进而分别从出水口5以及有机物出口6排出。

萃取塔2的沿水平方向上的两侧内侧壁相对设置有两个固定座22，且两个固定座22沿垂直方向上均设置有若干个固定板24，若干个固定板24均为开口朝向萃取塔2内部的U型结构，且若干个固定板24依次交叉设置，萃取塔2分隔为多个空间，加大涡旋运动的产生。

若干个固定板24均通过连轴23与皮带轮组21固定连接，且若干个固定板24通过皮带轮组21与驱动电机20传动连接，通过皮带轮组21使得连轴23连接的固定板24之间实现转动，进而改变固定板24之间的距离。

连接杆16沿水平方向上的两端分别与液压柱15以及中心柱17垂直连接，且中心柱17通过连接杆16与液压柱15传动连接，液压柱15、中心柱17以及连轴23与萃取塔2表面连接处均为密封设置，保持整体结构的密封性。

工作原理：本实用新型为有机废水深度处理回用装置，该装置通过底座1作为支撑，底座1通过升降液压杆8使得顶部嵌合的萃取塔2能够进行升降，便于底部出水口5排液，有机废水通过废水入口3进入萃取塔2内，萃取剂入口4进入萃取剂，同时设置的转盘机构11中，通过位于横板10上的转动电机13驱动，变速器14调节转速，使得萃取塔2内部的两个中心柱17转动，两个中心柱17其表面设置的若干个转动筛盘18相互交叉设置，并在转动电机13的驱动下高速转动，对于废水产生一定的剪应力，使得废水形成较小的液滴，便于与萃取剂的接触，此外，液压柱15的驱动下连接杆16连接的中心柱17再转动的同时实现上下的升降，进而加大液体的涡旋效果，提高萃取的效率，同时，若干个固定板24均通过连轴23与皮带轮组21固定连接并通过皮带轮组21与驱动电机20传动连接，经由皮带轮组21的驱动使得连轴23连接的固定板24之间实现转动，进而改变固定板24之间的距离，使得萃取塔2分隔为多个空间，加大涡旋运动的产生，提高传质效率，萃取效果好，回收利用效果较好，萃取完成结束后，水相经由布水板9从下端的出水口5排出，而有机物则从有机物出口6排出，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。