一种虫草参深加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及虫草深加工领域，具体涉及一种虫草参深加工用清洗装置。

背景技术：

虫草参又叫地蚕、草石蚕，是一种地下茎长5-6厘米的肉质环形参，适宜在向阳、湿润、土层深厚的土壤中种植。其形似虫草粗如手指.洁白脆嫩营养丰富，是一种很名贵的滋补品。虫草参在加工和食用前均需要对其进行清洗。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有虫草参的清洗方法是人工利用小刷子沿虫体的环纹方向反复来回刷，将虫草参表面的沙土以及丝蘘去除，然后在利用清水冲洗，不仅效率低，且劳动量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种虫草参深加工用清洗装置，以解决现有技术中虫草参清洗效率低，劳动量大等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过超声波对虫草参进行清洗，从而提高清洗效率，减轻人工劳动量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种虫草参深加工用清洗装置，包括清洗箱、换能器和收料框，所述清洗箱的底板呈倾斜状态设置，所述换能器安装在所述底板的底部，且所述换能器靠近所述底板的坡脚一侧设置，所述清洗箱的底部出水口安装有排水阀；

所述底板的坡顶一侧设置有排料口，所述排料口下方固定安装有接料斗，所述接料斗的一侧设置有开口，且该开口位于所述底板的坡顶下方，所述收料框通过该开口可拆卸的安装在所述接料斗内，所述收料框为网框，且外侧设置有把手，所述接料斗内设置有支撑滑条，且所述支撑滑条共有两根，用于对所述收料框的底部进行支撑；

所述清洗箱内设置有卸料推板，且所述卸料推板贴靠在所述底板坡脚上方的侧壁上，所述卸料推板上设置推杆，且所述推杆横向设置，一端伸向所述清洗箱的外侧，所述推杆的下方设置有驱动轮，用于驱动所述推杆移动，从而推动所述卸料推板沿底板的倾斜方向滑移，所述推杆上方设置有顶压组件，用于对推杆施加向下的顶推力，从而使推杆始终与驱动轮相接触。

采用上述一种虫草参深加工用清洗装置，所述清洗箱内注入清洁水，需要清洗的虫草参导入清洁水中，所述换能器开启，利用超声振动对虫草参进行清洗，从而使虫草参表面及沟槽内的污物快速去除，清洗完成后，所述驱动轮驱动所述推杆向所述清洗箱内移动，从而使所述卸料推板沿所述底板的倾斜面向清洗箱另一侧移动，将位于所述底板上的虫草参推入所述排料口，经所述排料口排出的虫草参向下落入所述收料框内，随虫草参一同排出的水穿过所述收料框流入所述接料斗内，并经所述接料斗排出。

作为优选，所述清洗箱的侧壁上设置有溢流孔，所述溢流孔的孔口低于所述排料口，且高于最上端的所述换能器。

作为优选，所述接料斗采用不锈钢焊接而成，且顶部与所述底板焊接焊接，所述支撑滑条倾斜设置，且倾斜方向和角度与所述底板相同。

作为优选，所述卸料推板为不锈钢网板，设置有所述推杆的一侧焊接有加强板，且所述加强板为条状，内部设置有滑槽，且所述滑槽竖直设置，所述滑槽为T型槽。

作为优选，所述推杆的头部滑动安装在所述滑槽内，所述推杆与所述驱动轮对接的面上设置有齿条，所述驱动轮为与该齿条啮合的齿轮，并由电机驱动旋转，所述驱动轮通过铰接座安装在所述清洗箱的外侧壁上。

作为优选，所述顶压组件包括支撑架、顶杆和滚轮，所述支撑架为“7”字型结构，且焊接在所述清洗箱的顶部，所述顶杆竖直滑动安装在所述支撑架上，所述顶杆的底部固定安装有滚轮，所述滚轮与所述支撑架的横板之间设置有弹簧，且所述弹簧套接在所述顶杆上，所述滚轮的滚动方向朝向所述推杆的滑移方向，且所述滚轮的底部与所述推杆的上表面相切。

有益效果：1、本实用新型利用超声波对虫草参进行清洗，既可提高清洗效率，又可减轻人工劳动量；

2、能够将清洗后的虫草参自动推入收料框，从而节省清洗时间，提高虫草参的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的卸料推板左视图。

附图标记说明如下：

1、清洗箱；101、底板；102、溢流孔；103、排料口；104、排水阀；2、换能器；3、卸料推板；301、加强板；3011、滑槽；4、推杆；5、驱动轮；6、顶压组件；601、支撑架；602、顶杆；603、弹簧；604、滚轮；7、接料斗；701、支撑滑条；8、收料框；801、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种虫草参深加工用清洗装置，包括清洗箱1、换能器2和收料框8，所述清洗箱1的底板101呈倾斜状态设置，所述换能器2安装在所述底板101的底部，且所述换能器2靠近所述底板101的坡脚一侧设置，所述清洗箱1的底部出水口安装有排水阀104；

所述底板101的坡顶一侧设置有排料口103，所述排料口103下方固定安装有接料斗7，所述接料斗7的一侧设置有开口，且该开口位于所述底板101的坡顶下方，所述收料框8通过该开口可拆卸的安装在所述接料斗7内，所述收料框8为网框，且外侧设置有把手801，所述接料斗7内设置有支撑滑条701，且所述支撑滑条701共有两根，用于对所述收料框8的底部进行支撑，所述接料斗7的底部出口通过管道连接废水回收箱；

所述清洗箱1内设置有卸料推板3，且所述卸料推板3贴靠在所述底板101坡脚上方的侧壁上，所述卸料推板3上设置推杆4，且所述推杆4横向设置，一端伸向所述清洗箱1的外侧，所述推杆4的下方设置有驱动轮5，用于驱动所述推杆4移动，从而推动所述卸料推板3沿底板101的倾斜方向滑移，所述推杆4上方设置有顶压组件6，用于对推杆4施加向下的顶推力，从而使推杆4始终与驱动轮5相接触。

作为优选，所述清洗箱1的侧壁上设置有溢流孔102，所述溢流孔102的孔口低于所述排料口103，且高于最上端的所述换能器2，如此设置，便于筒溢流孔102控制清洗箱1内的注水高度，从而避免水从排料口103排出，同时保证换能器2上方有清洁水。

所述接料斗7采用不锈钢焊接而成，且顶部与所述底板101焊接焊接，所述支撑滑条701倾斜设置，且倾斜方向和角度与所述底板101相同，如此设置，便于使收料框8的底部呈倾斜状态，从而便于使虫草参内混入的水能从收料框8的内底面流入接料斗7，避免水流向接料斗7外侧。

所述卸料推板3为不锈钢网板，设置有所述推杆4的一侧焊接有加强板301，且所述加强板301为条状，内部设置有滑槽3011，且所述滑槽3011竖直设置，所述滑槽3011为T型槽，如此设置，便于使卸料推板3在沿底板101的斜面向上滑移时，推杆4始终保持在同一水平高度。

所述推杆4的头部滑动安装在所述滑槽3011内，所述推杆4与所述驱动轮5对接的面上设置有齿条，所述驱动轮5为与该齿条啮合的齿轮，并由电机驱动旋转，所述驱动轮5通过铰接座安装在所述清洗箱1的外侧壁上，如此设置，便于通过控制驱动轮5的正反转，实现推杆4的往复移动。

所述顶压组件6包括支撑架601、顶杆602和滚轮604，所述支撑架601为“7”字型结构，且焊接在所述清洗箱1的顶部，所述顶杆602竖直滑动安装在所述支撑架601上，所述顶杆602的底部固定安装有滚轮604，所述滚轮604与所述支撑架601的横板之间设置有弹簧603，且所述弹簧603套接在所述顶杆602上，所述滚轮604的滚动方向朝向所述推杆4的滑移方向，且所述滚轮604的底部与所述推杆4的上表面相切，如此设置，便于使弹簧603的弹力将滚轮604向下顶压，进而使滚轮604将推杆4压向驱动轮5，从而使推杆4始终保持底部与驱动轮5相啮合。

采用上述结构，所述清洗箱1内注入清洁水，需要清洗的虫草参导入清洁水中，所述换能器2开启，利用超声振动对虫草参进行清洗，从而使虫草参表面及沟槽内的污物快速去除，清洗完成后，所述驱动轮5驱动所述推杆4向所述清洗箱1内移动，从而使所述卸料推板3沿所述底板101的倾斜面向清洗箱1另一侧移动，将位于所述底板101上的虫草参推入所述排料口103，经所述排料口103排出的虫草参向下落入所述收料框8内，随虫草参一同排出的水穿过所述收料框8流入所述接料斗7内，并经所述接料斗7排出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。