一种家用水体循环净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种水体净化设备技术领域，尤其涉及一种家用水体循环净化装置。

背景技术：

现有的家庭产生的废水多为厨房用水和卫生间用水，家庭污水由于普通家庭中不良的费水习惯很多，如先洗土豆、胡萝卜后再削皮；冲洗后再摘择蔬菜；用水期间去开门、接电话、换电视频道不关水龙头；停水时忘关水龙头，来水时水流没人管；洗手、刷牙、洗脸时不关水龙头等造成了水资源的流失成为生活废水，废水直接排放，将会造成严重的水污染，对环境造成严重的影响，大部分用水都随下水道排出，无法循环利用，造成水资源的污染和浪费，在废水产生过程中还会有很多厨余垃圾等产生，需手动清理，而我国垃圾回收情况较差，带着水分的垃圾不易运输和处理等。

技术实现要素：

针对原有设备的不足，本实用新型提供了一种家用水体循环净化装置，包括过滤装置、残渣处理装置和水体储存装置，所述残渣处理装置和水体储存装置分别设置在过滤装置两侧，所述过滤装置顶部设置有污水进口，所述过滤装置内部设置从上到下依次设置有粗过滤网、细过滤网、生物过滤料层和活性炭层，所述粗过滤网水平设置，所述细过滤网、生物过滤料层和活性炭层向残渣处理装置倾斜设置，所述粗过滤网水平设置、所述细过滤网、生物过滤料层和活性炭层靠近残渣处理装置一侧分别设置有出污口，所述过滤装置和残渣处理装置通过出污口相通，所述粗过滤网上方的过滤装置内壁上设置有残渣刮除装置，所述残渣刮除装置包括刮除板、第一驱动电机和丝杆，所述残渣处理装置内设置有残渣压缩装置、污水承接盒和残渣储存装置，所述污水承接盒和残渣储存装置均与残渣处理装置滑动连接，所述残渣压缩装置包括第二驱动电机、驱动杆和挤压板，所述污水承接盒的上表面设置有细过滤网，所述水体储存装置与过滤装置之间通过导水管相连，所述导水管中部设置有水泵，所述水体储存装置上方设置有消毒杀菌物料箱，所述水体储存装置底部设置有出水管，所述残渣处理装置上中央控制单元，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别与中央控制单元电连接。

优选的是，所述刮除板设置有跟丝杆适配的通孔，所述丝杆穿过通孔，所述丝杆上方设置有与丝杆平行的导向杆，所述导向杆的左右两端固定在过滤装置的侧壁上，所述丝杆的一端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动电机与固定在过滤装置的内壁上。

优选的是，所述第二驱动电机固定在残渣处理装置的侧壁上，所述第二驱动电机上设置有驱动杆，所述驱动杆端部与挤压板中部固定连接。

优选的是，所述挤压板的底端与污水承接盒的上表面相贴且可移动。

优选的是，所述消毒杀菌物料箱一侧设置有手阀。

优选的是，所述残渣处理装置内壁上设置有残渣检测装置，所述残渣处理装置上还设有报警装置，所述污水承接盒内设置有水位感应器，所述残渣检测装置、报警装置和水位感应器分别与中央控制单元电连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的采用粗过滤网、细过滤网、生物过滤料层和活性炭层进行粗细固体颗粒过滤，杀菌和去味，最后通过导管导入储水箱，消毒杀菌物料箱能够通过手阀控制对储水箱内部添加固体消毒杀菌物质，对家庭产生的废水进行良好的过滤功能，使家庭污水经过处理后可再次被利用。

2.本实用新型的采用残渣刮除装置和出污口，所述细过滤网,生物过滤料层，活性炭层倾斜设置，使过滤装置中的残渣排除干净彻底，减少过滤网的更换次数，提高过滤装置的使用效率。

3.本实用新型的采用残渣压缩装置、污水承接盒和残渣储存装置，将产生的残渣做进一步处理，方便残渣的储存和运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为所述残渣压缩装置结构示意图；

图3为所述残渣刮除装置结构示意图；

图4为本实用新型内部电路示意图。

所述附图中，1过滤装置,2残渣处理装置,3水体储存装置，4污水进口，5粗过滤网，6细过滤网,7生物过滤料层，8活性炭层，9出污口，10残渣刮除装置，11刮除板,12第一驱动电机,13丝杆，14导向杆，15残渣压缩装置，16污水承接盒，17残渣储存装置，18第二驱动电机,19驱动杆,20挤压板，21残渣检测装置，22报警装置，23水位感应器，24导水管，25水泵，26消毒杀菌物料箱，27手阀，28出水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，一种家用水体循环净化装置，包括过滤装置1、残渣处理装置2和水体储存装置3，所述残渣处理装置2和水体储存装置3分别设置在过滤装置1两侧，所述过滤装置1顶部设置有污水进口4，生活污水从此进入过滤装置1内，所述过滤装置1内部设置从上到下依次设置有粗过滤网5、细过滤网6、生物过滤料层7和活性炭层8，进行粗细固体颗粒过滤，杀菌和去味，所述粗过滤网5水平设置，所述细过滤网6、生物过滤料层7和活性炭层8向残渣处理装置2倾斜设置，所述粗过滤网5水平设置、所述细过滤网6、生物过滤料层7和活性炭层8靠近残渣处理装置2一侧分别设置有出污口9，所述过滤装置1和残渣处理装置2通过出污口9相通，所述粗过滤网5上方的过滤装置1内壁上设置有残渣刮除装置10，所述残渣刮除装置10包括刮除板11、第一驱动电机12和丝杆13，所述刮除板11设置有跟丝杆13适配的通孔，所述丝杆13穿过通孔，所述丝杆13上方设置有与丝杆13平行的导向杆14，所述导向杆14的左右两端固定在过滤装置1的侧壁上，所述丝杆13的一端与第一驱动电机12的输出端固定连接，所述第一驱动电机12与固定在与出污口9相对一侧的过滤装置1的内壁上，所述刮除板11设置在近第一驱动电机12一侧，当污水倒入时厨余垃圾等被粗过滤网5拦截，所述第一驱动电机12驱动丝杆13转动，所述刮除板11上的通孔带有内螺纹与丝杆13上的外螺纹适配，所述丝杆13转动驱动刮除板11向出污口9侧移动，将残渣推向残渣处理装置2，所述细过滤网6、生物过滤料层7和活性炭层8均倾斜设置，过滤残渣通过自身重力滑落由出污口9进入残渣处理装置2，所述残渣处理装置2内设置有残渣压缩装置15、污水承接盒16和残渣储存装置17，所述残渣压缩装置15包括第二驱动电机18、驱动杆19和挤压板20，所述第二驱动电机18固定在残渣处理装置2的侧壁上，所述第二驱动电机18上设置有驱动杆19，所述驱动杆19端部与挤压板20中部固定连接，所述污水承接盒16的上表面设置有细过滤网6，所述挤压板20的底端与污水承接盒16的上表面相贴且可移动，所述残渣处理装置2内壁上设置有残渣检测装置21，所述残渣处理装置2上还设有报警装置22，所述污水承接盒16内设置有水位感应器23，所述残渣处理装置2上设有中央控制单元，所述残渣检测装置21、报警装置22和水位感应器23分别与中央控制单元电连接，所述第一驱动电机12、第二驱动电机18、残渣检测装置21、报警装置22和水位感应器23分别与中央控制单元通过a/d转换器电连接，所述中央控制单元采用stc89c52单片机，所述残渣感应器为位移传感器，所述残渣处理装置2上中央控制单元，所述残渣检测装置21检测残渣的存留量，将所得数据传输给中央处理单元，当存留量达到设定值时，所述中央控制单元控制第二驱动电机18工作，所述驱动杆19为伸缩杆，所述驱动杆19在第二驱动电机18的作用下推动挤压板20对残渣进行挤压，挤压出的水分经过污水承接盒16上的细过滤网6进入污水承接盒16，所述污水承接盒16和残渣储存装置17均与残渣处理装置2滑动连接，可在残渣处理装置2内部上设置滑道，所述污水承接盒16和残渣储存装置17侧壁上设置滑块，所述滑块和滑道相配合，方便污水承接盒16和残渣储存装置17从残渣处理装置2的主体中抽出，使所述污水承接盒16和残渣储存装置17分别与残渣处理装置2滑动连接，所述水位感应器23收集水位信息，将水位信息传输给中央控制单元，当水位达到预定值时，报警装置22在中央控制单元的控制下进行报警，使用者将污水承接盒16抽出，将污水承接盒16中的污水倒掉，同时被挤压过后的残渣失去污水承接盒16的承托掉入残渣储存装置17内，定期清理即可，所述水体储存装置3与过滤装置1之间通过导水管24相连，所述导水管24中部设置有水泵25，所述水泵25将过滤后的水泵入水体储存装置3中，所述水体储存装置3上方设置有消毒杀菌物料箱26，所述消毒杀菌物料箱26一侧设置有手阀27，所述水体储存装置3底部设置有出水管28，所述水体储存装置3中的净水可有出水管28排出以供使用，定期可搬动手阀27使消毒杀菌物料箱26中的杀菌剂进入水体储存装置3对水体进行杀菌，防止细菌滋生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。