一种电厂循环水处理装置的制作方法

本实用新型涉及发电设备技术领域，特别涉及一种电厂循环水处理装置。

背景技术：

随着国家对工业生产环保要求的逐渐提高，发电项目排放的要求也逐渐提高，对于运营项目，需要进行废水系统改造，实现零排放。电厂外排的循环水水质复杂，无法直接利用，向外界排放会对环境造成污染。又由于其有机物、含盐量等指标非常高，回收外排的循环水具有一定的技术难度。

综上所述，如何回收利用外排的循环水是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电厂循环水处理装置，其通过纳滤膜组件可滤除循环水中的有机物和无机盐等，实现循环水的回收利用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电厂循环水处理装置，包括用以输送循环水的给水泵和用于过滤循环水的纳滤膜组件，所述给水泵的入口与预处理系统的清水池相连，出口与所述纳滤膜组件相连。

优选地，所述给水泵和所述纳滤膜组件间设有用以过滤循环水中杂质的前置过滤器。

优选地，所述前置过滤器与所述纳滤装置间设有用以增加循环水压力的高压泵。

优选地，还包括用以向循环水中投放添加剂的第一加药组件，所述第一加药组件位于所述给水泵与所述前置过滤器之间。

优选地，还包括用以向循环水中投放阻垢剂的第二加药组件，所述第二加药组件位于所述第一加药组件与所述前置过滤器之间。

优选地，所述纳滤膜组件包括串联设置的一级纳滤膜组、二级纳滤膜组和三级纳滤膜组。

优选地，所述二级纳滤膜组和所述三级纳滤膜组间设有用以增加循环水压力的增压泵。

优选地，所述一级纳滤膜组的入口设有第一清洗管，所述第一清洗管与冲洗泵相连，所述冲洗泵能够输送清水以冲洗所述纳滤膜组件。

优选地，所述一级纳滤膜组的入口还设有第二清洗管，所述第二清洗管能够与清洗装置相连，所述清洗装置能够输送清洗药剂以清洗所述一级纳滤膜组。

优选地，所述二级纳滤膜组的入口还设有第三清洗管，所述第三清洗管能够与清洗装置相连，所述清洗装置能够输送清洗药剂以清洗所述二级纳滤膜组和所述三级纳滤膜组。

本实用新型所提供的电厂循环水处理装置包括给水泵和纳滤膜组件，给水泵的入口与预处理系统的清水池相连，出口与纳滤膜组件相连，用于向纳滤膜组件输送循环水。纳滤膜的孔径一般为1-2nm，高分子量的有机物和无机盐无法通过纳滤膜，电厂循环水处理装置中设置纳滤膜组件可将循环水中的有机物和无机盐等杂质滤除，实现循环水的回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的电厂循环水处理装置的结构示意图。

其中，图1中的附图标记为：

高压泵1、一级纳滤膜组2、二级纳滤膜组3、三级纳滤膜组4、前置过滤器5、增压泵6、第一加药组件7、第二加药组件8、第一清洗管9、第二清洗管10、第三清洗管11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的电厂循环水处理装置的结构示意图。

本实用新型所提供的电厂循环水处理装置，包括给水泵和纳滤膜组件，循环水经预处理装置处理后，由给水泵加压输送至纳滤膜组件。具体的，预处理装置包括缓冲水池、澄清池、滤池和浓缩池等。排放的循环水经过预处理装置进行澄清、过滤和浓缩等处理后流入清水池中，预处理装置能够去除循环水中的不溶性杂质，而可溶性的有机物和无机盐仍残留在循环水中。给水泵与清水池相连，将清水池中的循环水输送至纳滤膜组件中。

给水泵的出口与纳滤膜组件相连，将循环水输送至纳滤膜组件中，纳滤膜组件能够将循环水中的有机物和无机盐等杂质滤除，纳滤膜处理后的净水可输送至纳滤产水箱进行储存，另外处理后还会产生一部分废水，废水中有机物和无机盐含量极高，废水可输送至纳滤浓水池，进行进一步处理。纳滤膜可具体为复合膜及荷电膜，二者耐压密实性和抗污染能力强，精度为纳米级，此过滤精度可过滤掉相对分子质量在200-1000之间的有机物和二价离子等物质，纳滤膜组件的出水主要含有一价离子，水质可满足除盐装置的进水要求。

可选的，纳滤膜组件包括串联设置的一级纳滤膜组2、二级纳滤膜组3和三级纳滤膜组4。具体的，一级纳滤膜组2并联设有14只膜壳，而级纳滤膜组并联设有7只膜壳，三级纳滤膜组4并联设有5只膜壳。通过多级纳滤膜的串联可提高电厂循环水处理装置的处理深度，多个纳滤膜并联可提高电厂循环水处理装置的处理量。当然，用户也可根据需要改变纳滤模组的级数以及每级中膜壳的数量，在此不做限定。

可选的，循环水经过一级纳滤膜组2和二级纳滤膜组3后压降较高，电厂循环水处理装置在二级纳滤膜组3和三级纳滤膜组4间设有增压泵6，循环水经过增压后流过三级纳滤膜。在三级纳滤膜组4前设置增压泵6可降低一级纳滤膜组2入口的压力要求，从而避免电厂循环水处理装置中的压力过高，提高了装置运转的安全性。

本实施例中，电厂循环水处理装置通过纳滤膜组件对循环水进行过滤，纳滤膜能够将循环水中的有机物和无机盐等杂质滤除，使循环水达到回收利用的标准，减少电厂循环水的排放。

可选的，给水泵和纳滤膜组件间设有前置过滤器5，由于循环水中仍可能存在一定的固体颗粒，固体颗粒一旦与纳滤膜产生碰撞会造成纳滤膜的损坏。前置过滤器5能够将循环水中的固体颗粒滤除，提高纳滤膜组件的使用寿命。另外，循环水流过纳滤膜组件后产生的压降较高，设置前置过滤器5会进一步增加循环水的压降。为保证循环水能够顺利流过，设置前置过滤器5与纳滤装置间设有高压泵1，高压泵1可将循环水增压至1mpa，满足纳滤膜组件的流通要求。

进一步，电厂循环水处理装置还可设置第二加药组件8，第二加药组件8用于向循环水中投放阻垢剂，阻垢剂能够阻止循环水中产生难溶的沉淀物，进一步降低固体颗粒与纳滤膜发生碰撞的可能性。具体的第二加药组件8位于给水泵与前置过滤器5之间。

另外，纳滤膜需要配合非氧化型杀菌剂、还原剂和盐酸等添加剂进行使用时，因此电厂循环水处理装置还包括用以向循环水中投放添加剂的第一加药组件7，第一加药组件7位于给水泵与第二加药组件8之间，可以减少添加剂与循环水中的成分发生反应产生沉淀的风险。第一加药组件7和第二加药组件8的结构可参考现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，电厂循环水处理装置设置了前置过滤器5和第二加药组件8，二者可消除循环水中的固体颗粒，从而避免纳滤膜因与固体颗粒发生碰撞而受损，提高了纳滤膜的使用寿命。

长期使用后纳滤膜的表面会沉积较多杂质，影响循环水流通，造成纳滤膜组件压降过高。为去除纳滤膜表面的杂质，一级纳滤膜组2的入口设有第一清洗管9，第一清洗管9与冲洗泵相连，冲洗泵通过第一清洗管9向纳滤膜组件输送清水，通过清水冲洗纳滤膜。清水可具体为自来水或去离子水等。

另外，纳滤膜表面的杂质可能为难溶性沉淀，难溶性沉淀往往需要通过特定的清洗药剂进行清洗。因此，一级纳滤膜组2的入口还设有第二清洗管10，第二清洗管10能够与清洗装置相连，清洗装置通过第二清洗管10向一级纳滤膜组2输送清洗药剂。

可选的，二级纳滤膜组3的入口还设有第三清洗管11，第三清洗管11也与清洗装置相连，清洗装置通过第二清洗管10输送清洗药剂清洗二级纳滤膜组3和三级纳滤膜组4。清洗装置的结构以及清洗药剂的成分可参考现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，电厂循环水处理装置在一级纳滤膜组2的入口设置了第一清洗管9和第二清洗管10，二者分别引入清水和清洗药剂对纳滤膜组件进行清洗。二级纳滤膜组3的入口还设有第三清洗管11，第三清洗管11引入清洗药剂对二级纳滤膜组3和三级纳滤膜组4进行清洗。通过清洗可去除纳滤膜表面的杂质，延长纳滤膜组件的使用寿命。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的电厂循环水处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。